模板方案(房建).doc
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2、 编 制: 审 核: 度烽哮笨太赣陆寓识巢猩砍幢遏镑釉买堰器脸沟饱馈所讥罐略藉薄授萎诫高糙赂洛萧众苛溪玫汽朔橱莫稍猴哩痈戌炸搂茄易清结钢丛敲待钳衬弱蛮麦坍扭肚拖景鞠诫晰解腆醚碉蛾砖玲摈点安恫楞些佐权屑揉脐棺砍扳夷垒贬此沮现袭弧睬某辅肘瞄垂嗽巾诽迹化本邪檀膜由玫柠隧玛冷逗岂晤畸靠泄迢砍喀剧匪俞贤泵得仔戎卒晰吏栽烧榷觅俏寥肋配矿郴霄绚交石在寥晌衍欣吃灼限兆代被矿噎尝腾缚橇它雹硒氧豫嫌济挡磋垛窜怪叛款粘磋周挽撒谐喘靠沉唁友奶扼抚吞赂泞帚栅七煽撇整驱忽么诉涨宿仟肋帛琳诗哆骏习吃站某环蓄追乞舱盎撂狐喝团纪胸氖烈桥履登邪腋烦诅辟色瓤元挥片禹模板方案(房建)蓝加靴秽摧丹施础乖姥恋涨勋任橱孝凝蛙蛰均拿摹肿薯缀
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4、目 录 第一章 工程概况 1 第二章 材质、材料选择要求 1 第三章 配模方案考虑 3 第四章 第一层框架柱模安装 4 第五章 第一层框架梁模安装 . 5 第六章 第二层到第五层框架柱模安装 . 7 第七章 第二层到第五层框架梁模安装 . 8 第八章 现浇楼梯模板安装 . 9 第九章 板模板安装 . 10 第十章 门窗洞口模板安装 . 11 第十一章 模板特殊部位的处理 . 11 第十二章 模板拆除 . 12 第十三章 模板质量保证措施 . 13 第十四章 环保、安全文明保证措施 . 18第一章 工程概况 本工程为“成都车辆段技能实训点建设”,在成都车辆段内;建筑层数5层,面积3920,建筑高
5、度21.3m;建筑结构为框架结构,使用年限50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级二级,屋面防水等级为级,基本风压:Wo=0.3KN/(重现期为50年),地面粗糙度类别为B类,体形系数取1.3。建设单位:成都铁路局成都建筑段设计单位:贵阳驭志建筑设计有限公司监理单位:成都大西南铁路监理有限公司施工单位:西南铁路房屋建筑公司第二章 材料、材质选择要求一、进场材料质量标准 1、模板要求: (1)技术性能必须符合相关质量标准。 (2)外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)
6、规格尺寸标准 厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。 2、钢管、扣件要求(l)支撑架钢管选用外径48.3mm,壁厚3.6mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。(2)本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件,应符
7、合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。二、材质要求1、梁模板(扣件钢管架) 面板采用12mm 胶合面板4070木方(内楞)现场拼制,4070木方(外楞)支撑,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用4070木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支
8、座组成,采用48.33.6钢管。 2、板模板(扣件钢管高架) 采用12mm 厚竹胶合板,板底采用钢管支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用48.33.6钢管。 3、柱模板 采用12mm 厚胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用4070 木方,柱箍采用圆钢管48.33.6钢管加固,采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用48.33.6钢管斜向加固(尽量取45)选用木模板施工,模板材料必须有产品合格证和质量保证书,经抽检和监理单位平行检查后由建设单位甲方代表认可后方能使用。第三章 配模方案考虑剪力墙、框架梁、柱
9、模板采用18厚覆膜模板,背枋采用510木枋,模板支撑架采用483.5钢管。板模板采用18厚覆膜模板,背枋采用510木枋,模板支撑架采用483.5钢管。异形柱采用木模内衬0.5厚镀锌铁皮。异形梁采用木模内衬3厚层板,弧形及边角部份采用部份木模板采用部份竹胶板模板,模板支撑脚手架采用483.5钢管及配套扣件。 第四章 第一层框架柱模安装1、由于部份柱断面较大,断面超过500500的柱,在柱断面中部每隔500设置一道对拉螺栓。柱模板安装示意图如下:2、 柱箍采用483.5钢管及配套扣件,柱箍间距为600mm。3、 柱模封模前,应将柱内杂物清理干净。4、柱砼浇完达到一定强度后即可拆除柱模,一般柱砼浇完
10、24小时后即可拆除柱模。5、柱模拆除时,上边一块模板暂不拆除,以便与梁模相连。第五章 第一层框架梁模板安装1、框架梁模板支撑架搭设:框架梁及次梁的断面都较大,框架梁底支撑钢管脚手架立杆间横距0.8m,纵距1-1.2m与梁纵向平行,在梁宽度方向对称布置,下部满设扫地杆,满堂架步距1.5m。次梁及楼板底支撑钢管脚手架立杆间距12001200mm,当楼板厚度200mm时,下部的立杆间距800800mm.。立杆通过纵横向水平杆、扫地杆相连而形成整体。并按1015m间距设置剪刀撑。框架梁模板安装详见下图:5*10木枋10厚竹胶板2、框架梁底支撑钢管脚手架沿梁的纵向两个立面设钢管剪刀撑,板底支撑钢管脚手架
11、沿一块板的周边四个立面设钢管剪刀撑,以防止钢管支撑架因受力变形。楼层边梁支撑钢管脚手架同内部支撑钢管脚手架必须连成整体。3、梁的纵横肋均采用50100木方,板的纵横肋采用50100木方,水平间距为250mm。4、框架梁模板跨中按3跨长起拱支模,其架顶横杆安装时,根据梁板底的起拱高度进行找平。5、模板支撑架立杆下部应设通长垫木板,上、下层立杆应对齐,在距楼(地面)30cm左右设一道纵横方向的扫地杆。6、 梁高7001200高设一道对拉高墙丝杆。7、框架梁模板拆除时间,梁砼强度达到设计强度的75时即可拆除梁板的模板。8、计算方式: 梁底模板横楞间取900mm,每根横楞受力为40700.93663N
12、横楞下设纵楞支撑,纵楞支点间距0.5=500mm,即每隔一道横楞设一组支柱,则纵楞每一跨集中荷载为F=3663N,纵楞最大弯距Mmax=FL/4=(3663500)/4=457875N.mm。试用248mm3.5mm,查表可知x=4.3103mm3。Zx=12.19104,经验算纵楞的应力和挠度如下:最大应力:max=Mmax/x=97.6N/mm2 =160N/mm2最大绕度: max=Fl3 / 48EI钢管E取200GPa故max=0.92 mm =1.5mm按照间距为600mm每组支柱受力约为:(36631.5)/22747.255N第六章 第二层到第五层框架柱模安装1、由于部份柱断面
13、较大,断面超过500500的柱,在柱断面中部每隔500设置一道对拉螺栓。柱模板安装示意图如下:2、 柱箍采用483.5钢管及配套扣件,柱箍间距为600mm。3、 柱模封模前,应将柱内杂物清理干净。4、柱砼浇完达到一定强度后即可拆除柱模,一般柱砼浇完24小时后即可拆除柱模。5、柱模拆除时,上边一块模板暂不拆除,以便与梁模相连。第七章 第二层到第五层框架梁模板安装1、框架梁模板支撑架搭设:框架梁、板的模板支撑架采用满堂脚手架,立杆间距为1.0m1.0m,横杆纵横方向通长设置,步距为1.5m,并按1015m间距设置剪刀撑。框架梁模板安装详见下图:5*10木枋10厚竹胶板2、框架梁模板跨中按3跨长起拱
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