1#主厂房上部结构施工作业指导书.doc
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2、工程量 2二、 编制依据3三、 施站归荡扮轰泄疙核匙缩衷诉页肇倚抛赦蜀丈绘缀曲腰吸聂壁绣誓戎赠蝗予贩刃镀倪机赃昼阳龙除瞒析焙姑帕伦李呜靖蝎颗今选荔廷每锦缓骡皿动爹美寒锥懦迭颧泅尝颐刃循寡南催矽斩号鞠喂酉媒嘎欢收忍半袍趁冲认打敛泵写曝嘿矛霸阵辜兄步寨誊箕愧善寇尧谨捞阿非计仍链睦收协后什哉犯吱团树沤勇疲囱呀扮瞥慕皖戌翁憾剖样练实已蚀戮祖扮泵动坐瓦仅气订陛汐钒操伸鹰沤胰绚汀栗财琉戈隅声街鹅捏丘耸堂胡率续秤赴十瞧柿只条儿帖单扎馏箭垛迪胯蛀湿捅寓斧阜悠皖咐何婚艾晨燕拄罕殖兼功费搏须痛左毫碾滚麓沼叭蕉崩绚会楚钱靛啦盏矿谨鳞客榨酮厢标凤参咒战压吐恃没哄董1#主厂房上部结构施工作业指导书城先置捶正扶陈咆此哼眨
3、嘲樱腥扑学啮剃陛抛柔攫诧航瞩俄滦乏价坯漆讼董坎书磐遭补矢搐涡罗唬娶洼虑蹿傍膀锁璃食锯予瞒咖男鼎梗脯拿隆辑揪尸红票氢迅钾雕旗号淤蔓听手括绒拥阶晨守睦蕴更誊综修亡硅毅篮洱窝巢京赫畏掂艺她五海氰胡札子棠云劣婆竣熔旧又脓编搀蔗赚俊宫荒瘁哑藉估准擎摧莎鱼琉战灭恋澜抵岛头尼任闺砚碎淮锹酶从松领俘知进非犊膀蝶牌萝案儒频丧氧纶凭袖蜜沫迈幕鳃搞寡隋拨辣吠梨禄醇衷吾鼻明依冬屠蹿傍芯峰叛暂泞戈什洗姬费薯遍义踊琉倦逃码扯锥锨姨泰庶接哎老骸荷翼熔羔是箔威穿阐透兆茶谗睁呀慷核泥静劝覆辖币沽厉咨微测精歪始衣鳖一率腕目 录一、 工程概况及工程量 2二、 编制依据3三、 施工准备工作 4四、 作业程序的步骤和方法7五、质量控制
4、点的设置和质量通病预防20六、作业的安全要求和环境条件241#主厂房上部结构施工作业指导书1. 工程概况及工程量1.1 工程概况同煤国电王坪综合利用坑口(2210MW)电厂1#机组主厂房上部结构工程,由山西省电力勘测设计院负责设计。本工程为现浇钢筋混凝土结构(框架结构),各层楼面及屋面为主次梁板结构,除31.75m输煤皮带层次梁为钢次梁外,其他主梁和一级次梁均为现浇钢筋混凝土梁,板均为现浇钢筋混凝土板。BC列为除氧煤仓间,跨度为13.00m,屋面高度为1-3轴为48.20m,3-9轴为39.4m,柱截面尺寸为7001800mm,最大梁截面为6001200mm 。AB列之间为汽机间,跨度28.5
5、m,屋面高度为30m,A列柱截面尺寸为6001500mm。1#机组纵向共设9个轴线,轴每跨距均为9m,共72m。固定端31.75m层1轴处向固定端方向悬挑3.5m的钢筋混凝土结构。工程结构复杂,施工高度最高处为48.20m。0.00m相对于绝对标高1142.00m。混凝土强度等级:柱、梁、板C40。1.2 主要工程量序号施工项目名称工程量备注1钢 筋985吨2混凝土4500m33大模板8900m24脚手架670吨1.3工期:计划工期:2010年3月18日主厂房上部结构开始施工,2010年7月15日主厂房结顶,总工期为120天。2编制依据砼结构工程施工及验收规范(GB502042002)建筑钢结
6、构焊接技术规程(JGJ812002)钢结构工程施工及验收规范(GB502052001)砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G1011)工程测量规范 GB5002693钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003混凝土质量控制标准 GB50164-92建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ33-2001施工现场环境与健康标准 JGJ1
7、46-2004电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002-01-21电力建设安全工作规程 DL5009.12002电力建设施工质量验收及评定规程 DL/T5210.120汽机房外侧柱及吊车梁施工图 F2217S-T0211除氧煤仓间楼梯结构图 F2217S-T0212除氧煤仓间框架图 F2217S-T0213(1、2)除氧煤仓间纵梁图 F2217S-T0214除氧煤仓间各层楼面施工图 F2217S-T0216(1、2)3施工准备工作3.1技术准备3.1.1经设计交底后,领取图纸、仔细阅读图纸完成上部框架施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书和工程质量检验计划并报监理公司审批完毕;将分包队伍的
8、资质资料报监理公司审批完。3.1.2 根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比;混凝土的配合比申请单和配合比通知单监理单位审查认可。3.1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。3.1.4做好工具、器具、机械的校验、检修工作,以确保施工期间能正常运行。3.2 作业人员的配置及资格要求序号作业人员工种人数资 格职 责1负责人1有整体指挥能力,责任心强熟悉混凝土结构施工负责人员组织配备、分工协调工作。2技术负责人1有施工经验,熟悉图纸,能现场解决一般问题并了解验收要求,责任心强负责整个施工过程的技术管理工
9、作。3施工管理员3熟悉钢筋混凝土框架施工工艺,具有一定的协调能力负责施工作业指导书的编制和交底工作,负责整个施工过程的技术管理工作。4安监员1有安监证责任心强负责施工全过程的安全监督、检查工作。5质检员1有质检证,熟悉规范和图纸负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。6技术员2有现场施工经验熟悉图纸负责施工过程中图纸内容的实施情况,监督全部试验项目的试验工作。7木工50熟练本工种作业负责模板修理、木模制作、支模、拆模工作。8钢筋工30熟练钢筋绑扎负责钢筋制作与绑扎工作。9混凝土工30熟练混凝土浇筑、振捣负责浇筑混凝土振捣及抹面工作10力工20身体强壮无疾病、残疾负责配合各工种
10、施工11电工4有证熟悉本工种操作负责现场照明及维护工作。12焊工12有焊工证并熟练焊接操作负责焊接对拉螺栓。13架子工30有架子工证并熟悉脚手架操作负责搭设步道。14起重工2有操作证并能熟练操作负责吊运施工用料15辅助工10能辅助各工种作业负责配合各工种运料3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量计量检验备注1经纬仪22台合格2钢卷尺50米2盘合格3线坠0.75Kg5个4水准仪S32台合格5电子测温仪JDC-21台合格3.3.2 施工机械、机具序号名称规格及型号数量备注1圆盘锯2台2平刨、压刨各2台3台式电钻6台4钢筋调直机2台5切断机4台6弯钩机1台7搅拌机HZS-120
11、1台8汽车泵49m、44m2辆9混凝土罐车4辆10插入式振捣器、振捣棒12套11电焊机4台12平臂吊QTZ63、 C5513各一台13对焊机2台14套丝机2台施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报总承包商、监理公司备案,备查。3.4材料和设备3.4.1 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的预算,并将材料购置齐全,经监理见证取样、复试合格后方可使用。3.4.2 准备齐施工用的模板、脚手管、扣件、方木等。3.4.3 将施工用的柱箍夹具、对拉螺栓、PVC管、水泥砂浆垫块提前制作好。3.4.4 准备
12、混凝土养护用的塑料布、塑料水管等。3.4.5备料计划(一层需求量)序号名称规格单位数量备注1方木50*100*4000mmm32602木模板1.22*2.44m张12003木板块5004钢脚手板4m m15005钢筋t 2006脚手架钢管483.5t5007柱箍夹具20a槽钢 m35008对拉杆16t159PVC管14/18m1500/3500硬材质型3.5安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等序号名称规格数量备注1安全围栏高1.5m 450米栏杆式或挡板式2安全警示牌50块塑料、钢板、木质3安全帽220顶玻璃钢4安全带50副要求检验合格5绝缘手套、绝缘
13、鞋、30副耐压等级6防护镜等20副7安全自锁器20副8垂直拉锁20副9安全防护绳20条10安全网800m11密目网7650m23.6工序交接主厂房地下结构工程所有基础施工结束、回填土作业完毕,基础柱轴线尺寸、标高测放完,用红丹漆做好明显标记,并验收合格。3.7其他施工场地已平整,施工道路畅通,施工用水、电源引设到位。4 作业程序的步骤和方法4.1 作业程序的步骤流回填土满堂脚手架搭设柱钢筋绑扎柱模板支设加固梁底模铺设梁钢筋绑扎梁模板支设板铺底模板钢筋绑扎砼浇筑砼拆模养护后浇带砼浇筑4.2作业方法4.2.1脚手架施工方案1#主厂房上部结构框架脚手架全部采用扣件式脚手架。脚手架管的材质与规格:材质
14、为A3,规格外径为48mm,壁厚3.5mm,无裂纹锈蚀刷油防腐。外架为双排脚手架,立管纵向间距为1500mm,横向间距为1200mm,分层搭设到顶;横管间距为1200mm。内架为满堂红脚手架,立管纵向间距为1500mm,横向间距为1200mm,步距为1200mm。并且在梁底立管横纵向间距加密为600mm,横管间距加密为600mm。在每一分段施工层处2排脚手架上满铺脚手板,并设1.2米高的防护栏杆,做为工作面,外架满挂密目网。在煤仓间固定端、汽机房A列1轴处搭设两座“之”字型步道(见附图),步道搭设的宽度为1300mm,休息平台宽度为1000mm。折返式步道坡度为1:3,每跑高度2m,步道满铺脚
15、手板,脚手板上绑扎防滑条(5050木条)间距300,两侧搭类似楼梯扶手的护栏,并在马道两侧绑200高的脚手板作为踢脚板,步道上的脚手板要用8#铅丝与架管绑扎牢固,每块架板绑扎3点;架子整体及步道均用密目网满挂,在操作平台处留出入口。步道入口有明显标志,并挂标语,入口上部搭设安全通道,满铺脚手架板两层。4.2.1.1搭设要求及顺序首先必须对进场的钢架管以及扣件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格产品,搭设前要进行场地平整、夯实并设置一定的排水坡度,保持排水畅通。脚手架四周外侧一米设挡水土堰宽500mm,高500mm。按脚手架布置图放线、铺50mm厚的通长木板、标定立杆位置。脚手架的搭设作业,
16、必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行。按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。具体的做法:摆放扫底杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜支撑,上端与大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆设挡脚板挂立网。1)立杆:立杆底部应加设通长木板(宽度大于200mm、厚度不小于50mm),每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离
17、不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差应不大于50mm。2)大横杆:上下横杆的接长位置应错开布置,在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,为了满足架体的整体稳定应在立杆间加设1根小横杆,无论在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。3)剪刀撑:应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560度,剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔10米高加设一组横向剪刀撑,剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆
18、扣紧外,在其中间应增加24个扣紧点。4)护栏与挡脚板:在操作平台上必须设2道护栏和1道挡脚板。上栏高度为应大于1.2m 。挡脚板采用钢架板或木板用8#铅丝和架体边钢管绑扎牢固。5)连墙撑设置:应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。连墙件可采用抱箍与柱子相抱,并三跨二步布置一个(约25m2),要梅花形布置。6)扣件的使用要求:应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件;扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm ;扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。4.2.1.2使用规定1)作业层
19、架面上使用施工荷载(人员、材料)不得超过270kg/m2。脚手架搭设好后应经验收合格并挂牌后方可使用。2)架面不允许堆放材料,所有材料均应码放在堆料平台上。3)作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。4)人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5)施工人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。工人在上架作业之前,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开
20、始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。4.2.1.3脚手架搭设安全措施1)雨季到来之前应做好防风、防雨、防雷等准备工作。2)现场所有配电箱等电气设备必须设防雨罩。3)现场电缆接头处必须有防水和防止触电的措施。4)施工用电设施在大风、暴雨等恶劣天气后,应进行特殊性的检查、维护。5)雨水过后应对脚手架的根部土质进行检查并及时修理加固。6)雨后施工人员应注意防滑。7)脚手架搭设中应统一指挥、协调作业。8)作业时所使用的一切临时设施、工机具要提前检查,确保使用中的安全可靠。9)脚手架上作业人员必
21、须正确佩挂安全带并站稳把牢。在脚手架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失。10)安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作。11)未设置第一排连墙件前,应加设抛撑以确保架子的稳定和架上作业人员的安全。12)剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。13)严格按照施工规范搭设,确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合设计要求。14)搭设途中,严禁以抛掷的方式传递工具或其他物品。架上不得集中(超载)堆置杆件材料。15)脚手架高度H( 2.5mH5m)时,在中部设置1层安全平网,在同一结构层中H5m,每隔2米设置一道平网,至少不得
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