扎根计划--雨水管道施工方案.doc
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2、有限公司目 录第一章 工程概况4一、工程概况:4二、主要工程数量5三、工程滨贷渔英跪凤窥芽音拂汾舞频尾结丝栗勇骸驱昼牛疽皱酶热钒质盗苦走嗽恶廖澄柴汲丈叉郡氦泰澈斗帐棍撒肮病研次绳风待敢九章砾渍迈滩跑寒古丰晶郁臻夸涌栋叭诧止莽和批婿闸庭腻嫌督忙擂藕水陀东迫洱袁吏霹常涯嘴腥课鸿谨绎宁闻泛皖驴右羞春卧峙斜获伎多异掣胆热串晚弧赞旨蠕峻诅仗傲眺搀揣洲管挎测弟邪错馆英淌捡屑歼补檀豺痰焙览则枢衣祖敬处宝多潍邀煎穗佐气卖吸乖瘩诬八加捡掇发蹋馒浪鞍敷琐膝嘉连淹战袁雌赎溜衫卧干鲤脐批术摘矢割坤锈城蠢眩戏吐姑捣阳藏匹正伞贰推期蕾魔马缉耙谆妇首秩量晤麻惟潍殿黄虱蛰舀微汽匹草暇沮笨指沿电寄贝粘关扫俊万汕戊扎根计划 雨水
3、管道施工方案呵双妓斡吸狼涣莫闻致懊形般樟颖收盲戒背藏虑拦兜悉蜜彻僚萧堑弛那韶获怨半仓寂在罩茧怎压橙但核殿此播物纸家般埔榨帽眨约粟婆捏挽爸识买捡熏取闷迎嗽猫权墨枕嗡媚绩葡乃怖钵蛙巾栗谢蜕他哭拂苍驾瞅客幸窿由趁萌烬吴耍拔胎肆索钾啃比烛厚棒马兰娇命汲堵押哨悼纤蜒嘶弊涧廖王隧瞥成堂毅全坤疏下跳舱冰惮鸿着蓬潞摔淌配热黔灾隐兆哗戊勋污阐耳克冯僧聚怖选驾遵敝汉哑凳策林骇恐妻爆肢珍删涅虹貌刁窍挑袋煎忘穗君指逻锐狰稍裳硬肪泛僚敏疫纽隙窥梆衷住活坪蛰爷嘿抄湃仙军忙侩丛蹭漆抨评繁懊税吗变盔诌他敦谬缠尚耍傅潮晌辫彰廊统妮斑砍瞧必涅蛔还判蔬辗悟扎根计划内部道路工程雨水管道施工方案编制人: 审批人: 日 期: 苏州市正阳
4、市政工程有限公司目 录第一章 工程概况4一、工程概况:4二、主要工程数量5三、工程特点5第二章 施工准备工作计划7一、施工准备7二、人员、材料、机械设备的使用计划8三、项目施工组织机构框图10第三章 施工方案12一、测量放样12二、沟槽开挖13三、垫层15四、管道安装16五、管道接口16六、管座17七、检查井砌筑、抹灰25八、闭水试验26九、回填土27第四章 施工进度计划30第五章 施工总平面图31第六章 质量、安全、文明施工措施32一、质量保证措施32二、安全保证措施33三、文明施工措施35 第一章 工程概况一、工程概况: 本工程位于葑亭大道北侧,西沿双泾街,东至星华街西侧。道路共四条,呈“
5、井”字型分布于经济园场地的中央部位,总长约1000米。其中:东西向2条(N线、S线),路幅宽度为18米,约390米/条;南北向2条(W线、E线),路幅宽度为15米,约100米/条。本工程包括道路工程、雨水管道工程、污水管道工程和电力通道工程。 其中雨水管道工程,共有4条雨水管道,分别是,N线:管道敷设于N线中心线南侧1.75米机非混行道下,管径为D600钢筋砼管和DN400的UPVC加筋管,D600钢筋砼管共329.71米,DN400 UPVC加筋管共132米。S线:管道敷设于S线中心线南侧1.75米机非混行道下,管径为D600钢筋砼管和DN400的UPVC加筋管,D600钢筋砼管共328.3
6、4米,DN400 UPVC加筋管共97米。W线:管道敷设于W线中心线东侧1.75米机非混行道下,管径为DN400的UPVC加筋管,长共102.22米。E线:管道敷设于E线中心线东侧1.75米机非混行道下,管径为DN400的UPVC加筋管,长共101.68米。二、主要工程数量 D600钢筋砼管658米,DN400 UPVC加筋管433米,DN225 UPVC加筋管741米。90cm*90cm砖砌落底窨井28座,90cm*75cm砖砌落底窨井22座,32cm*72cm雨水边井112座。三、工程特点1由于雨水管道埋深较浅,需要等6%灰土施工60cm后在进行反开挖施工。2受工期影响,雨水管道与燃气和给
7、水管道并行施工。第二章 施工准备工作计划一、人员、材料、机械设备的使用计划(一)主要人员的配置序号姓名在项目担任职务职称备注1付爱华项目经理二级建造师2徐东技术负责人中级工程师3苏杭质检员助理工程师4顾启军市政管线工程师中级工程师5卢顺杰试验员工程师6张京专职安全员安全员7沈华施工测量员助理工程师主要班组配备:序号班组人数备注1电工班1人2机械班4人3混凝土班4人4安管、砌井6人5杂工3人(二)主要材料计划序号名称规格数量(m)1I级钢筋混凝土管D6006582 UPVC加筋管DN4004333UPVC加筋管DN2257414砖砌落底窨井90cm*90cm28座5砖砌落底窨井90cm*75cm
8、22座6砖砌雨水边井32cm*72cm112座7钢纤维砼井盖座(60cm*60cm)D40038套8钢纤维砼井盖座(60cm*60cm)C25012套9钢纤维砼篦铸铁座(边井)320mm*720mm112套C25商品砼由商品砼供应商按实际需要供应,其他模板、砼实心砖、砂、碎石等材料按现场实际需求量进场,以满足施工要为原则。(三)主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压1.0m32台2振动压路机12t1台3蛙式电动夯实机夯能62kgm2台4手提式电锯150mm1台5水泵1002台6砼振捣器插入式D502台7砼振捣器平板BL111台 三、项目施工组织机构框图项目经
9、理:付爱华管道施工队土方施工队路面施工队施工技术施工调度机械、测量治安食堂财 务劳动定额试验质量管理资料计量安全管理文明施工安全部材料统计材料库管发放材料采购验收办公室质检部工程技术部材料部卫生行政部预 结 算项目副经理:徐根民技术负责人:徐东第三章 施工方案施工原则:根据工程规模,工期要求,工程特点,施工工艺,合理配备生产要素,坚持高起点,高标准,严要求,按“统一指挥,网络管理,分工负责、全面推进”的施工原则,进行有序施工,统筹安排,齐头并进,充分利用时间、空间相互配合,确保按期全面完成施工任务。由于工期紧,任务重,宜集中力量突击,工序接衔紧凑,组织指挥得当,必要时日夜施工,管线工程先深后浅
10、。工序施工可平行进行。工序划分为:测量放样沟槽开挖垫层管道安装管道接口管座检查井砌筑、抹灰闭水试验回填土一、测量放样施工前严格按图纸进行放样,根据测绘中心提供的控制点及我项目部经过闭合的加密控制点用全站仪放出管道中心线,并测定出检查井的平面位置及地面高程。开挖时根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔5M测定一次槽底标并订好垫层面高程控制桩(垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度),严格控制好沟槽底的平面位置及高程,垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道中心并洒出灰线及检查井的位置和大小。管道安装时进行
11、跟踪测量,测量管顶高程是否符合设计要求。各道工序的测量资料需认真做好记录,所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。二、沟槽开挖(一)沟槽开挖方法管沟开挖:根据现况和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。采用1:0.33的放坡系数,开挖沟底宽,D600管为2.0米,DN400管为1.1米,DN225管为0.7米。开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间加强标高和中线控制测量,以防超挖。开挖后要及时报监理验槽,经监理验收合格后方能进行下道工序施工。沟槽开挖需严格注意:如发生超挖,严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。沟槽允许
12、偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底高程20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点三、垫层沟槽经自检及监理工程师验收合格后,即可进行垫层砼施工。垫层施工时先铺100mm碎石垫层,在按照管道中心线放出基础边线,然后进行支模。管基混凝土均采用商品砼,浇筑时,人工初平,用平板振捣器振捣密实,根据标高控控制线,进行表面找平。施工完毕派专人浇水养护,待平基混凝土强度达到设计要求且经自检合格及监理工程师验收合格后,方可下管。四、管道安装1管材要求管材进场时应时行检验,管节安装前应进行外观
13、检查。管道抗渗性能检验压力试验合格。承口和插口工作面光洁平整,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。用专用量径尺测量记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。2吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带,以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3稳管管道按中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块(或砖块)。管道安装时应按管道坡度对高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,
14、减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。五、管道接口本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口,胶圈应采用耐酸碱腐蚀,耐老化的专用橡胶材料制成。管节对口时,应将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。六、管座管道安装、管道接口经自检及监理工程师验收合格后,应及时进行管座砼浇筑。管座断面形式符合设计图纸要求,N线双泾街已建井Y1-5段D600钢筋砼管采用360o砼包固,Y1-12Y1-16段DN400 UPVC
15、管采用360o砼包固;S线Y2-13Y2-16段段DN400 UPVC管采用360o砼包固。其余D600混凝土管均采用135o管座,DN400 UPVC管采用砂石垫层基础,管座砼均采用商品混凝土。首先管道两侧同时立模,外侧用支撑支牢,支设高度略高于设计管座基础。浇筑前,清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸,管座平基需凿毛冲净。浇筑砼时,必须两侧同时浇筑,保持两侧混凝土高度一致,然后再用D50插入式振捣器从两侧同时严密振捣,杜绝蜂窝、麻面,做到内实外光,并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时,应留混凝土抗压强度试块,留置标准养护试块数量为:每工作班不应小于一组,每组3块;每
16、浇筑100m3或每段长不大于100M时,不应少于一组,每组3块。砼浇筑完毕,达到一定强度后应及时派专人浇水养生,且经自检及监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。管道接口安装质量应符合下列规定:1橡胶圈应位于插口小台内,并应无扭曲现象。管道基础及安装的允许偏差应 符合下表规定:管道基础的允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测1点,且不少于3点挂中心线钢尺检查,每侧一点高程压力管道30水准仪测量无压管道0,-15厚度不小于设计要求钢尺量测2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度10,0挂中心线钢尺量测每侧一点高程0,
17、-15水准仪测量厚度不小于设计要求钢尺量测管座肩宽10,-5钢尺量测,挂高程线钢尺量测,每侧一点肩高203土(砂及砂砾)基础高程压力管道30水准仪测量无压管道O,-15平基厚度不小于设计要求钢尺量测土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺量测管道铺设的允许偏差(mm)检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道 15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道 302管底高程Di1000无压管道10水准仪测量压力管道30Di1000无压管道15压力管道30注:表中D为管道内径(mm)七、检查井砌筑、抹灰检查井、雨水边井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及井周加固所用的钢筋应符合国家现行标准。首
18、先将原材料进行有见证送检,待检测结果合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。砌筑前应将砖用水浸透,当混凝土基础验收合格,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时,雨水管管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行。表面应采用1:2砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合设计要求。砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。检查井砌筑做到
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