卸料平台施工方案2011.1.11.doc
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4、三)、卸料平台的搭设31、钢管落地卸料平台32、型钢悬挑卸料平台4五、卸料平台的拆除6六、安全文明施工6七、卸料平台计算书7华宇.静苑北地块卸料平台专项施工方案一、工程概况华宇.静苑北地块工程位于成都市武侯区武侯大道与武侯立交桥交界处。本工程结构形式为框架剪力墙结构,地上12层,地下12层;标准层层高3m,建筑总高度37.55m,卸料平台采用两种搭设形式,一种为落地式卸料平台,另一种采用槽钢悬挑式卸料平台。二、编制依据1、依据华宇.静苑北地块施工设计图纸;2、依据华宇.静苑北地块外架方案;3、各类参考规范、施工计算手册:三、卸料平台方案选择及布置本工程外围采用落地脚手架、中庭2层以上采取悬挑脚
5、手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设卸料平台布置如下:1、二层、三层采用钢管落地式卸料平台;2、四到十二层采用槽钢悬挑式卸料平台四、卸料平台的搭设 (一)、材料准备12.6号槽钢、12.6号槽钢;13(637+1)钢丝绳; 48钢管及扣件;510木枋、20钢筋、1.6厚木胶板;16钢筋,钢材强度等级Q235-A。(二)、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补
6、充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。2、落实安全生产责任制,强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。3、各种材料必须满足国家及行业要求,必须是合格产品,符合卸料平台施工方案中对材料的要求。4、卸料平台均限重1吨,严禁超载运行。挂限重牌,并固定责任人。(三)、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台剪刀撑落地卸料平台搭设的工艺流程为:材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。以下时落地平台的构造要求:落地平台支撑架立面简图a、立杆间距(1)脚手架立杆纵距不大于0.8m,
7、横距不大于0.8m,步距不大于1.5m,平台底横杆不大于300mm,脚手架搭设高度为7.5m。(2)每根立杆底部应设置底座或垫板。(3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,且接头不应在同一截面内。b、剪刀撑的搭设 落地式卸料平台四周都必须搭设剪刀撑,且每两步搭设一道水平剪刀撑。剪刀撑必须与立杆相连接。c、台面应横杆间距不应大于300mm,然后满铺木方,再用16mm的胶合板与木方钉牢。d、防护栏杆(1)脚手架
8、外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆外侧。(2)防护栏杆内侧选用16厚木工板封闭严密、平整。(3)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2、型钢悬挑卸料平台a、卸料平台布置位置:卸料平台按单元设置。b、卸料平台在外架上开通道口,平台两侧外架必须为双立柱。c、卸料平台构造:参照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)中有关形式进行设置,平台尺寸为4.1m2m=8.2m2,其中:主梁选用12号槽钢,次梁采用12号槽钢,平台板采用1.6cm胶合木板,斜拉钢丝绳采用637+1直径为15mm。悬
9、挑型钢卸料平台平面示意图用于结构的悬挑型钢卸料平台示意图用于砌筑、抹灰的悬挑型钢卸料平台示意图d、防护栏搭设:在卸料平台的主次梁上,沿四周焊接10高的钢筋桩,用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2,30CM高的踢脚杆,用48钢管及扣件搭设,选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后,进行拆除工作。在整个平台拆出过程中,应注意安全,事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋,卸掉钢丝绳,拆除防护栏杆。然后对整体钢架进行吊装并用定位缆绳牵引拆除 拆卸时,要有专人负责指挥,并在拆卸范围内设置警戒线,防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带,
10、严禁向下抛扔平台构件。六、安全文明施工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成,其他人员不得拆改。5、不得超重堆码材料,做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁,严禁平台上堆放隔夜材料。6、卸料平台上材料的吊运要有指挥,操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查
11、搭设方案、验收检查、上岗检查。七、卸料平台计算书见附件一、二附件一悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度4.10m,插入结构锚固长度1.20m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用12.6号槽钢U口水平,主梁采用14号槽钢U口水平。 次梁间距0.80m,外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2
12、,最大堆放材料荷载3.00kN。 脚手板采用九层胶合板,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。 栏杆采用五层胶合板,栏杆自重荷载取0.30kN/m。 选择637+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa, 外侧钢丝绳距离主体结构3.90m,两道钢丝绳距离0.20m,外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。 一、次梁的计算 次梁选择12.6号槽钢U口水平,间距0.80m,其截面特性为 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标
13、准值为0.30kN/m2; Q1 = 0.300.80=0.24kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.000.80=1.60kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到,均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.24+0.12)+1.41.60 = 2.67kN/m 经计算得到,集中荷载计算值 P = 1.43.00=4.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 2.672.002/8+4
14、.202.00/4=3.44kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =3.44106/(1.0562140.00)=52.67N/mm2; 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=5709.053.0235/(2000.0126.0235.0)=1.08 由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.792 经过计算得
15、到强度 =3.44106/(0.79262140.00)=69.84N/mm2; 次梁的稳定性计算 f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择14号槽钢U口水平,其截面特性为 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.12kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.
16、2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.12) = 0.51kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.20.30+1.42.00)0.402.00/2+1.20.122.00/2)=1.41kN P2=(1.20.30+1.42.00)0.802.00/2+1.20.122.00/2)=2.67kN P3=(1.20.30+1.42.00)0.802.00/2+1.20.122.00/2)=2.67kN P4=(1.20.30+1.42.00)0.802.00/2+1.20.122.00/2)+4.20/2=4.77kN P5=(1.20.30+1.42.00)
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