IE工业工程基础知识.doc
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4、al Engineering,簡稱IE)被廣泛分認的定義是由美國工業工程師學會(ALLE)於1955 年正式提出,後修訂的定義,表述如下:“工業工程,是對人員,物料,設備,能源和信息所組成的集成系統進行設計,改善和設置的一門學科.它綜合運用數學,物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定,預測和評價.”IE 形成於19 世紀末,20 世紀初的美國泰勒(F.W.Taylor,18561915)等人的科學管理運動,它是工程技術,經濟管理和人文科學的邊緣學科,是在人們致力於提高工作效率,降低成本,提高質量的實踐中產生的一門學科.它是把技術和管理
5、有機地結合起來,去研究如何使生產要素組成更高效運行和系統,從而實現提高生產率的目標.2. 工業工程的研究目標工業工程的研究目標就是使生產系統投入要素得到有效利用,降低成本,保證質量和安全,提高生產率,獲得最佳效益.具體地講,就是通過研究,分析和評估,對制造系統和每個組成部分進行設計(包話再設計,即改善),再將各個組成部分恰當地綜合起來,設計出系統整體,以實現生產要素合理配置,優化運行,保證低成本,低消耗,安全,優質,準時,高效地完成生產任務.它追求的是系統整體的優化與提高.3. 工業工程學科的範疇及應用範圍IE 學科的範疇根據美國國家標準ANSI-Z94(1982 年修訂版),從學科角度把IE
6、 知識領域劃分17 個分區, 即:j生物力學 k成本管理 l數據處理與系統設計 m銷售與市場 n工程經濟 o設施規劃 p材料加工 q組織規劃與理論 s實用心理學 11 方法研究和作業測定12 人的因素13 工資管理14 人體測量15 安全16 職業衛生與醫學17 生產規劃與控制r應用數學(運籌學,管理經濟學,統計質量控制,統計數學應用)IE 在制造業的應用範圍(見圖1-1)從狹看來IE 集中在生產 “現場”“現物”“實事求是” 2 of 13C反饋(錢,性能,質量,規格,價格,處理等)過程的科學管理,從廣義來看,IE 特別是結合了信息技術的現代IE 已涵蓋了產,供,銷的全部管理系統.4. 工業
7、工程的特點IE 是實踐性很強的應用學科.綜合分析IE 的定義,內容(範疇)和目標,現代IE 的基本特點概括為以下幾個方面:( 1 ) IE 的核心是降低成本,提高生產質量和生產效率.追求生產系統的最佳整體效益,是IE 的一個重要特點.() IE 是綜合性的應用知識體系.簡單地說IE 是把技術與管理有機地結合志來的綜合學科.(3)以人為本是IE 區別其他工程學科的特點之一.生產系統的各種組成要素中,人是最活躍的和不確定性最大的因素. IE 為實現其目標,在進行系統設計,實施,控制和改善的過程中,都必須充分考慮人和其他要素之間的關系和相互作用,以人為中心進行設計.從操作方式,工作站設計,崗位和職務
8、設計直到整個系統的組織設計, IE 都十分重視研究人的因素,包括組織關系,環境對人的影響以及人的工作主動性,積極性,創造性及激勵方法等,尋求合理配置人和其他因素,建立適合人的生理和必理特點的機器,環境和組織系統,使快準全匯總分析市場用戶決策快預測定貨人財物少準人物料機器信息資金任務輸入生產過程輸出產品服務快好損失少快好少狹義IE研究開發供產銷廣義IE圖1-1 IE 在制造業的應用範圍 “現場”“現物”“實事求是” 3 of 13C人能夠充分發揮能動作用,從面在生產過程中提高效率,安全,健康,舒適的工作,實現個人及組織價值,進而更好地發揮各生產要素的作用.(4) IE 的重點是面向微觀管理(注重
9、三化)為達到減少浪費,降低成本的目的, IE 重點面向微觀管理,解決各環節管理問題.從制定作業標準和勞動定額,現場管理優化直至各職能部門之間的協調和管理改善,都需要IE 發揮作用.“三化”即是指工業簡化(Simplification),專業化(Specialization),標準化(Standardization),是IE 的重要原則.所謂三化,對降低成本提高效率起到重要作用.特別是標準化對現代工業的科學量化管理起著非常重要的作用,它包括技術標準和管理標準,特別是管理標準是規範企業中重復出現的管理業務工作的標準,它既規定各種標準程序,職責,方法與制度,同時也是組織和管理企業生產經營活動的方法與
10、手段.(5) IE 是系統優化技術IE 所強調的優化是系統整體的優化,不單是某個生產要素(人,物料,設備等)或某個局部(工序,生產線,車間等)的優化,後者是以前者為前提的優化,并為前者服務,最終追求的目標是系統整體效益最佳(少投入,多產出).所以IE 從提高系統總生產率的目標出發,對各種生產資源和環節具體研究,統籌分析,合理配置;對各種方案作量化的分析比較,尋求最佳的設計和改善方案.這樣才能發揮各要素和各子系統的功能,協調有效地運行.系統的運行是一個動態過程,具有各種隨機因素.社會的前進及市場競爭日趨激烈,對各種生產都提出了越來越高的要求,需要進一步提高生產率;而科學技術的高度發展也為IE 提
11、供了更多的知識和方法實現生產率的提高.所以,生產系統的優化不是一次性的, IE 追求的也不是一時的優化,而是經常的持久系統優化,對系統進行不斷的革新改造和提高,使系統實現最低浪費和更高的綜合效益.5. 工業工程對制造業的作用工來工程對制造業的作用可歸納以下幾個方面:( 1 ) 對系統進行規劃,設計,評價與創新.(2)優化生產系統,物流系統與信息系統.(3)診斷企業症結.(4)挖掘潛力,保證質量,提高企業生產效率和經濟效益.(5)杜絕浪費,節約資源,實現零浪費.(6)提高企業素質,增強企業競爭力.(7)制定工作標準及管理標準.6. 現場IE(作業研究)在制造業中的作用盡管現代IE 應用極其廣泛,
12、但制造業仍然是最主要和有代表性的一個領域,制造工業具有這樣的特點:即其生產活動的全部內容包括技術和管理兩個 “現場”“現物”“實事求是” 4 of 13C方面:一是圍繞材料加工(或通常的制造技術)研究工藝與設備,這是制造的硬件部分;二是關於制造系統,即由人,材料和設備等組成的集成系統的控制和管理,這是制造業的軟件部分. IE 正是將兩者有機結合起來的原理和技術.因此,作業研究的應用不僅直接促使生產率提高,而且也是其他IE 技術,如設施規劃與設計,生產計劃與控制等的必要基礎.作業研究是以工業企業中的生產系統為研究對象,運用方法研究與作業測定(工作衡量)等技術,對產品的設計,工藝,作業程序,材料使
13、用,機器設備與工裝夾具的運用及人的作業動作加以分析研究,林而制定最佳工作方法,并對此方法設定標準時間,這種方法與時間標準用於編制生產工藝標準,作業標準,生產計劃,日程進度,計算產品標準成本和計劃定員,評價生產結果,分配生產獎金,考核生產成果等.作業研究的目標是改進工作方法,並使方法標準化(圖1-3)程序分析作業研究動作分析作業測定流動經濟原則動作經濟原則簡化工作并設計更經濟的方法和程序,之後設定標準工作方法.1. 方法,程序2. 材料3. 工具與設備4. 環境與條件客觀,公平,準確地確定工作時間標準設定標準時間設定工作標準標準作業法+標準時間+其他要求=工作標準實施新標準,提高生產率,產生效益
14、,持續這種種循環,并對其進行客觀分正的評價.圖1-3 “現場”“現物”“實事求是” 5 of 13CIE七大手法作者/来源:零点空间 加入 时间:2004-9-7 13:56:07 点击数:16934 这是很多时候都存在的一种错误说法,确切的说应该是IE人员主要从事的七个方向,它们是:1.研究与开发管理;2.生产系统设计与控制;3.效率工程;4.质量控制与质量保证;5.实施规划与物流分析;6.工业卫生与安全;7.人力资源管理。 大概是很多公司或者从事IE的朋友受QC新旧七大手法的影响,创造出了这样一个IE七大手法的缘故。 我想是基础IE里的东西。 IE手法包括方法研究(程序分析、动作分析),作
15、业测定,布置研究,Line Balance等,但好象不够七个。在现场IE里,IE七大手法包括:程序分析、动作分析,搬运分析,动作经济原则,作业测定,布置研究,Line Balance。台湾某公司的教材是这样写的:1、工程分析2、搬运工程分析3、运动分析(工作抽查 work sampling)4、生产线平衡5.、动作分析6、动作经济原则7、工厂布置的改善。IE七大手法为:作业分析程序分析(运用ECRS技巧)动作分析(动作经济原则)时间分析稼动分析布置搬动分析生产线平衡七大手法 (1) 流程分析法(2) 動作分析法(3) 動作經濟原則(4) 時間研究(5) 工作抽查法(6) 人機配置法(7) 工作
16、簡化法1.动作改善法(动改法)2.防止错误法(防错法)3.5*5W1H法(五五法)4.双手操作法(双手法)5.人机配合法(人机法)6.流程程序法(流程法)7.工作抽样法(抽样法)答案太模糊了。所谓IE手法:是以人的活动为中心,以事实为依据,用科学的分析方法对生产系统进行观察,记录分析并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准化的方法。我个人认为具有客观性,定量性,通用性的方法都可以列入,因为IE七大手法都是由人不断的总结提出的。实际当中嘛!我个人总结出来应该分为:1、程序分析。2、时间分析。3、动作分析。4、流水线分析。5、稼动分析。6、物料分析。7、环境分析。这是我在台资企业工作,当中总
17、结出来的。IE七大手法是IE专门就用中的一种:1.动作改善法(动改法)2.防止错误法(防错法)3.5*5W1H法(五五法)4.双手操作法(双手法)5.人机配合法(人机法)6.流程程序法(流程法)7.工作抽样法(抽样法)和上面讲的一样!并不是大家讲的没有一个统一的定义!并且上述的五五法已经在公司推行N年了工业工程(Industrial Engineering,IE)是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象,以优化生产系统,提高劳动生产率和综合效益为追求目标,在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交叉边缘学科。它伴随着工业生产的需求而诞生,随着技术的进步而发展,对提高
18、企业发展水平和效益,促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。实践证明,在发展经济和工业生产各领域,科学技术和管理技术往往是推动生产力发展的关键性因素。工业工程正是在探索科学技术与管理相结合的背景下诞生的,并在其转化为现实生产力的过程中起到了相当重要的作用。1 工业工程的概念 工业工程是一门不断发展和完善的学科,它有效地综合了工程科学、管理科学、自然科学和社会科学等多学科研究的最新成果,逐步形成了自己独立的科学体系,并且随着科学技术的发展和市场需求的不断发展而变化,其内涵和外延还在不断丰富和发展。1955年美国工业工程师学会给出了工业工程完整的定义,即“工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息
19、等组成的整体系统进行设计、改造与实施的一门学科,它利用数学、物理和社会科学的专门知识和技能,并且应用工程分析和设计的原理和方法,对该系统可能获得的成果予以确定、预测和评价”。可以看出,工业工程是综合运用各种实用的知识和方法,为把人力、物资、装备、技术和信息组成更加有效和更富于生产力的综合系统,所从事的规划、设计、评价和创新的活动,它为有效的组织和管理提供科学依据。2 工业工程的基本特征从工业工程的概念到实际工程实践来看,工业工程具有如下基本特征:(1) 整体系统的思想:工业工程的理论和思想是追求系统的整体效益。各子系统的目标必须服从系统的总目标。在实施过程中把工业生产看成是一个庞大而复杂的系统
20、,当然一个企业、车间、工段等也可以是一个系统。现代就是用系统的、结合的观点和方法,进行统筹规划、综合平衡,以充分发挥系统的整体效益。(2) 技术与管理集成的思想:一个很重要的特点是从技术角度研究和解决生产组织和管理中的问题,而具体实施中,则是站在系统全局管理的角度进行分析、设计、改造和控制系统的运行行为,以求整体最优。因此它是技术和管理紧密结合的工程学科,而工业工程师是执行这一任务的懂管理的复合型专业技术人才。(3) 不断发展和完善的思想:自诞生以来,经历了围绕提高作业效率为重要内容的传统阶段;与运筹学相结合进行更系统和精确设计的独立活动阶段;以系统工程为新的支柱,形成从微观到宏观,从局部到整
21、体进行分析和设计的系统科学体系阶段;目前可以认为是应用各种新技术、新理论不断拓展应用领域和范围的新的发展阶段。 从学科方面看,是一个动态的、发展的研究领域,具有鲜明的时代气息,许多现代科学技术知识都成为的相关学科,例如早期的实验统计方法、运筹方法到现在的大系统理论及系统集成的理论和方法等,凡是有利于对系统进行分析、设计和评价以及有利于提高效益的方法,都被及时纳入的研究和应用范畴。因此被认为是发展最快的工程技术学科之一。从应用方面看,的应用领域范围也不断拓展。最初工业工程的主要应用在制造业。当今社会,工业已成为社会各产业的集合,因此迅速从制造业发展到各产业领域,甚至包括服务业、现代农业乃至行政公
22、共事业。从本身的内涵方面看,工业工程本身的内涵也在不断变化,例如过去谈到的人及人员,一般指工业生产中的劳动者,是一种生产资源,而现在更多地强调生产活动中人的积极性及创造性,强调合理的人员配置和使用。又如物资和物料的概念,现在已不局限于生产过程的原材料、在制品,而是系统中运行的各种实体的总称,这些概念的扩展使工业工程的研究内容更加丰富多彩。3 工业工程的基本职能 工业工程在其发展和应用实践过程中,逐步形成了自身的特色和职能。按照现代工业工程的定义,其基本职能包括系统规划功能、系统设计与实施功能、系统评价功能和系统创新功能四大部分。(1) 系统规划功能 一般包括宏观系统规划和微观系统规划两大部分。
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