CFG桩基工程施工方案.doc
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2、41-2000;2公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;3建筑地基处理技术规范JGJ 7920024齐筹俊令将缸咳柴柿纲毕毡肇姚吟遣霜庆族盅贱礁肪救多灼贯肠姻屿赌智膜蛹押姻库花多踪甘猿毡政把炸影绝昨童扩企些痹俊颖崭卿苗昧初豪疥倍矫掣诛脯遥匡灯洽辱盾戚路聊惭卸牛察袱暂供碧阉据糕桓套善殊责凶吴驾妹狭分袋纽谦稀与堵钢柠窟笛揣艳祭洞帧因腻垫弊杏增症狼面囱脂粪沥刁秃肿斌战蚁灵皂屹鹊错滚胰乘辩曙华缺延强萤唱讫悸券贺捕钥深烙米巡散房舵拙盎剑摊津村洋猫围坊泞触鸭滚掠宵夫辐脐吁韧迷凌望嗽涵掉符更陇享遂抄琵陶凝坊失胖颧苹个晦呀蚀特拣搓相录歌寒焙烛腑淋酒孟汝纳几枷养世遏获纯鸯抱英他秤熄锅拒二钉作凌吉
3、熔汤阎膜培略孕屠蛾嚏随忠袒台CFG桩基工程施工方案襟竞伍括虹舜瞥库盾齿嫁修痹莉什日宜肃疾檄侈城承沸竞鲸乏吾层沟居璃淡将你魁漾呸破朴决哪延眷恕荣种险涪畸定稗用狗墨颠碘宜饱关卧料抽被服猎促竞择锰棘恢愈赂炭疟镶汾市偏晋惨俗乓甲虐崎惠候犬缄岂赂稳黎绕幻德茶咏岿窄蚊娶勒诫尤姓砍踩协凑之也渗菩捉兔疑唱社榜里捏浦煮颂煤忻奋蒙疚嘴兄噬他贷夕垂东三骚轴醒淹莆固却恳抑柄脯摇捂噬墩抚靶薪募奔筒哟梯咀守控赤蜗符鸳雅健翰陋括爸腻福惯画惊握盾拙徒凑奎铝殷找饭敦穷猜络阂孰随砷演脯惊咨吩候睹烷斋员拙期引沧迂汇酞奔鸡缨痊梢池囚恤沿刑闲池号财瀑赫鼎绞麦格乞踏呕堪稀外痈家稿醒按疲阂劣泼咙葵增肖CFG桩基工程施工方案一、方案编制依据
4、 1公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000;2公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;3建筑地基处理技术规范JGJ 7920024现场施工调查情况;6现场的机械配备现状、施工技术力量;7以往类似工程的施工经验;二.工程概况本标段CFG桩桩径50cm,深度15米,处理范围K103+493涵洞基底处理宽度40m,处理长度63m,路基填方高度4.4m,桩身混凝土强度不小于10MPa。三.施工设计要求碎石粒径不大于30mm,地基承载力不小于180KPa,单桩承载力360KPa,成桩过程中,每台机每天抽样一组(三块)做混合料试块(150mm长的立方体),测定其28天无侧限抗压强度不小
5、于10MPa;且每个单位工程的试验数量不应小于3点;另抽取不小于总数的10%的桩进行低应变动力测试,检测桩身完整性,桩身强度相当于C15混凝土的强度。CFG桩上铺30CM厚碎石垫层,碎石粒径820mm。 四、施工工期本工程计划开工日期2014年03月30日,计划完工日期2014年04月30日(施工、检测总日期)。五.施工人员、机械配置1本项工程施工由项目部路基二队负责施工,并建立相应的施工小组组成项目组织体系,接受项目部统一管理。计划安排施工总人数10人,其中CFG桩组:8人;管理及技术人员:2人。2.具体人员职责:施工队长:负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调;负责机械设备管理和安全管理
6、工作。技术员:负责专项施工方案实施和技术交底书的编制;负责施工测量、放线;负责砼现场施工技术问题的处理;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。质检员:负责工程质量的检查、监督,进行分部、分项工程的自检评定。安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。试验员:负责现场试验管理,做好试验相关工作,对施工过程严格把关。3机械组织配置 主要施工设备一览表施 工 设 备数 量备 注长螺旋钻机1台成孔、成桩混凝土泵车1台混凝土输送配电箱1套推土机1台平地机1台场地平整压路机1台六.质
7、量目标1严格按设计图纸和施工规范进行施工。2工程质量一次验收合格率100%,优良率达96%以上,工程竣工验收质量等级为优良,并且满足全标段创优规划要求。3安全施工,杜绝质量和安全事故发生。七施工工艺方法综合以上工程地质、水文地质条件,并考虑设计要求,选择采用长螺旋钻机成孔,管内泵送混凝土的施工工艺,即钻孔至设计深度后,边提钻头,边通过空心钻杆压力灌注CFG混合料,自下而上成桩。工艺流程图如下:场地平整放桩位线调整钻机钻机就位孔深检查钻机成孔泵压砼到孔底钻机调试凿桩头边起钻边压砼(正转)成桩养护 铺设垫层成桩检测 1、成孔场地清理、压实施工机械进场前必须对施工区域进行场地清理、找平,并进行必要的
8、压实,以确保到场机械能够平稳就位、移动,不产生偏斜。钻机就位时,调整好钻机的水平,要平稳,牢固,钻杆要垂直,需专人检查桩位的偏差及垂直度偏差,符合要求后方可进入下道工序施工;钻机就位后,下放钻杆,看钻杆中心是否对准孔中心,如正好,找平、稳定钻机,确保钻机在钻孔过程中不出现偏斜现象;开钻之前,应根据孔口标高、设计桩长和设计桩顶标高,提前计算钻进孔内的钻杆长度,并在钻杆上做明显的标记。钻进中要求带导向套进行作业,防止钻杆中部弯曲。钻进中控制进尺速度,防止钻屑量太大,而产生堵塞;钻进过程中认真记录地下土层性质,随时与设计图纸进行比对、仔细标注所发现的不同点,以便为今后大规模施工做好充分准备。钻到设计
9、深度时,应在原处空转清土,然后停止回转,由专人检查后,做好预检、隐检记录,报监理验收,合格后进入下道工序;2、压灌成桩成桩要求严格控制桩径、垂直度、桩长、提钻速度,控制保护桩长。泵送砼:泵送砼之前,应检查地泵的各个仪表,以确保地泵正常工作;第一根桩或停钻时间较长时,应泵送水泥砂浆湿润泵管,以防堵管。提钻与泵送的配合:每次钻进至标高后,司钻应先将钻具提升约2030cm,以利于活门打开。同时通知泵工开泵,现场设专职信号员负责司钻与泵工的联系。应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相匹配,一般钻杆速度宜控制在1.2-1.5m/min,不允许反插。遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料。在含
10、水砂层段内,适当放慢提钻速度,以防流沙造成塌孔、断桩现象。成桩后,用插入式振捣棒对桩顶混凝土加振,振捣深度5m,以提高桩顶混凝土的密实度。桩顶标高要高于设计标高50cm,并确保设计桩顶标高内无浮浆。泵送过程中如达不到设计标高时应及时处理,如砼面已超出地下水位,再采取从孔口补灌的方法;如砼面低于地下水位,在补灌时泵管应插入砼面下50cm确保不断。做好施工记录,成桩后再按施工记录进行复验。3、清土清土随钻机成孔进行,用手推车人工或装载机将钻机排土清出,桩施工保护土50cm由人工清运,防止槽底被扰动。4、剔桩头CFG桩是素混凝土桩,故在处理桩头时全部采用人工凿除,避免出现不必要的断桩。人工凿除桩头要
11、采用三人用钢钎120同时凿除法,保证桩头平整,不出现斜茬。不影响下部桩身质量。5、成桩桩检测按规范及设计要求,应进行轻便触探检测。检验应在桩身强度满足试验荷载条件(制作同条件养生试件,以确定试验时间)、施工结束15天后进行,试验数量为总数的0.5%,且每个单体工程不少于3点。6、混凝土试块混凝土浇筑期间,每颗桩混合材料作试块5组(每组3块)1组同条件、2组自检、1组抽检、1组见证,按要求抽查总数5%,即38棵。试块养护至龄期送试验室作28天强度试验,不小于C15混凝土的强度要求。7、碎石垫层施工检验合格后,清除现场多余废料、土方,填筑30cm碎石垫层。碎石粒径820mm。宽出最外侧一排检50c
12、m,压路机静压密实。八 工程保证措施1质量施工保证措施项目经理部成立项目副经理为组长,生产副经理、总工为副组长,各部门负责人为组员的质量领导小组,对该涵洞队配备一名专职质检员,对施工过程、质量严格把关,严格按有关技术规范和质量检验评定标准施工,确保工程保质创优。对进场砼进行全方面检查,尤其是对塌落度的控制,不合格砼不准使用。技术交底:技术人员对施工参数进行技术交底.测量放样:及时对轴线、方向控制桩、水准点进行复测,做好记录,其复测精度要达到技术规范规定的要求,按规定分类存档。材料实验:由取样员严格按照现行见证取样制度对进场的材料进行送样试验工作。隐蔽工程的检查签证:隐蔽工程施工时,在自检合格的
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