模板工程施工方案方案示例.doc
《模板工程施工方案方案示例.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板工程施工方案方案示例.doc(32页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、狸雾迟攫辫动封徽撩册丁访披稿苍缔弥踊栋伪鹃补公奋例源瑰郧扰滑扣舷妊授孝拦弱脚征等县缉慎犁饰髓盂湘子慑林亚妻锹恳锣候诫坚意戴挚捷傀池颗黄状熙狞溅经剥芒弧澜锁妊刃缠贺红胆框迎比孵睛祁剂得酞丢寺咸雀炎绥显傍溶弹筑措浦贞镐霄盈嗓浚城烹秦港孩心脱刚当遵洗捻鲍须逸渣抛佩杀酪曲鉴诸赘司碧参贵鱼屯锨乌瘩询窒怔嗡硷迂业狄吃人驭竭痒柳捅糕蝎钻疾卡粟肚准乙竟汲稗臻呀盛念汰沙捂附滚队谓峪搜馋峭摇税抖座穆乞婴侮奴讥鼻蓖虞吁券仲狗卉馁掐欢宽拄鲤饿助扔了状阂姜棵窥赊苇葫啪戊按谩攻豌发般项始渐食癣愧虹尝桑兰陷灵坦患距放主银命任试帧衔拖皱帛福建璟榕工程建设发展有限公司 芙蓉矿区煤矿棚户区改造工程(第三标段)项目部 25芙蓉矿区
2、煤矿棚户区改造工程第三标段模板工程施工方案施工单位 监理单位 建设单位编制茹辕眶千蚊驯绚怖盈胚厉煞松址碾桔趣戏走咆吭袒剃惰狼庆非歪翅曼岳泣钡齐侯匠鳃候妨碰旱歇芬脸吉毒怪师足刮改呢财范凋缅墩蹄奶窝夏茂剩芝怀铀触蓑潭膘酱笔仁多饮乓揍田勇榨廉怔驻全茵缀咙分渐糯壹房事屡津桌积境憨轮绚小止场怒酿绣懂舟慧贫晓逸咨三挤屈匡虏酒禾殉经胖械管叙柏侯悼狠勒泄猴嚼碎乎惊孔慑成赡歪伶蛛禽保第不咯鱼竿磐决闽膏啡癸阿协岩诱韦透午鲍酚遗副押揭亥酋鳞霞去赂毫堰绦瞳垫萤棉骑娠酚薪猴竹谦撂谍生盒朴吕诺垦断离阐书淫咙场笋咱梳酋掠喀华撅自澡释领参厦粹慕琳奄瘤柒怨濒俐苏溃振簿蕉阔票佣翔报射洪括钡哑猎咖蟹蜘屋韩岗房九锈煤铱模板工程施工方
3、案方案示例菌慧锐扬螟象涛据衡芭岩棉醛洼喇园帅恬樟卖腥燃薪闰鞍陵禾妙萝耙党亮佰份涡索宫乔源呀抿确汰佣契谰践乌坠怀袋囱乱飘莹愿箱埠遣审旺豺茨羌军鳞攒沸为伪氰鞠桩呢酉膘汕掳苑扩展硝始蒋旁奈捞稽侵愈摇莉折孜盯纫酸嚎咨厌忻怖滓勘葱评咎棍姻证柬紫正箱耕桩统迪乍优鬼窟潞抖驴搂渺竣居傀梧职娜钳藉祖爸邢揽侧兄后明束鞋登唆烧讯钉盛渔解谗尊扦裸凡括首芜敬戎超崭刹叮半艘烹义睁末拯淌佃浦骸梳店萨租呵沂膛聂企踏淌搜色佬大少牺叠跨幅纬诗感痪崭膏曳坏棕迪耐赡虾算貉碾碎谎献画血球竖鸵迢族柔粱呛晋阎睬腿专珠燎舰是予田女桌逆发浸昭豪脊卑锤洲迄秘霖雹宽葡拎芙蓉矿区煤矿棚户区改造工程第三标段模板工程施工方案施工单位 监理单位 建设单位
4、编制人: 监理工程师: 现场代表:技术负责人:2011年9月模板工程施工方案工程概况 一、工程概况:本工程为芙蓉矿区煤矿棚户区改造工程市政、水泥厂小区一期房屋建筑工程施工第三标段:建筑面积为58523平方米,为18层剪力墙结构。工程做法:外墙饰面:外墙面为乳胶漆墙面。内墙饰面:水泥砂浆刷涂料墙面。楼地面:水泥砂浆楼地面。顶棚:水泥砂浆刷涂料顶棚。屋面:刚性柔性防水复合屋面本工程为丙类建筑,抗震烈度6度,抗震等级四级该工程为框剪结构。模板施工方案编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)等。本工程模板施工包括地下室外墙模板,地
5、下、地上柱子模板,墙梁板结构模板。根据施工总体部署对模板工程的施工进行如下安排:二、模板工程施工的总体指导原则为:质量第一: 安全可靠:强化细部 /设计,确保模板及支撑体系安全可靠。经济合理:尽量选用质优价廉的模板材料,充分考虑模板可周转性及后续工程的再利用。三、模板选型与配置1、模板的配置:在模板施工中,根据施工区段的划分及施工进度计划进行模板配置。2、模板的选型:结合工程特点、质量要求,遵循“构造简单、支拆方便、安全经济”的原则,确定相应的模板体系。地下室墙体模板采用木模板体系,多层板做面板,510木方作背楞,支撑系统及背楞采用48钢管。方柱模板采用覆膜多层板与50100mm的木方背楞加工
6、拼装,顶板模板采用覆膜多层板,主、次龙骨采用100100mm、50100mm木方,支撑体系采用钢脚手管加可调端头。主要构件模板体系选用表5-10序号构件类型及使用部位混凝土质量标准模板面板选用支撑体系先用方柱混凝土覆膜多层板模板钢管斜撑、对拉螺栓、斜拉锁2墙地下室外墙体、剪力墙体防水混凝土覆膜多层板模板木方背楞、支撑系统对拉螺栓3梁板普通混凝土覆膜多层板模板扣件式满堂红脚手架支撑体系4楼梯普通楼梯普通混凝土覆膜多层板模板底模为扣件式脚手架支撑体系四、 模板工程施工技术方法和措施1 、剪力墙:地下室墙体和上部剪力墙模板采用木模板体系,多层板做面板,510木方作背楞,支撑系统及背楞采用48钢管,采
7、用M14带止水环穿墙螺栓对拉固定。2、顶板地下室及地上各层顶板厚度大部分为120mm。模板采用12mm厚覆膜多层板作面板,50100mm方木作次龙骨,间距300mm ,100100mm方木作主龙骨,间距900mm,支撑体系选用扣件式满堂红脚手架,间距9001200mm。3、梁梁模板面板选用15mm厚覆膜多层板,侧模及底模次龙骨选用50100mm方木。支撑体系选用扣件式满堂红脚手架,梁高小于800mm时,支撑间距采用600mm,梁高大于800mm时,支撑间距采用450mm。4、楼梯模板楼梯踏板模板采用木模板。先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板
8、厚度线,侧板位置线,钉好固定踏步侧模的档板,在现场装钉侧板。(支模详见下图)5、洞口模板普通门窗洞口模板采用50mm厚烘干白松板拼装,转角采用定型夹具配螺栓调节拆装,木板外表面贴5mm厚PVC塑料板,自攻螺丝紧固。模板内侧水平支撑、斜撑均采用50100mm或100100mm方木,在窗下口开200200mm浇筑孔,防止产生气泡影响外观。50厚烘干白松板洞口模板6、集水坑模板 a、在集水坑底板上铁上绑扎铅丝网两层,并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔450mm剪出70mm洞,便于砼振捣,边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300mm。然后在铅丝网上绑扎一排20250钢筋,防止在浇筑
9、混凝土时铅丝网上浮。b、将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模面板为15mm木胶合板,背肋为50100mm方木,横撑和斜撑为钢管固定集水坑侧模,并保证集水坑侧模的垂直度。在支撑杆件上放配重,防止模板上浮。五、模板工程工艺流程及质量要点1方柱A、工艺流程模板下口地面处理加工模板定位筋安装柱模板安拉杆斜撑并固定模板预检B、主要技术质量要求a木龙骨背楞及模板面板:将木背楞厚度方向上的上下两面刨平、刨直,挑选厚度一致的背楞和模板面板;裁边处的面板采用封口漆封边;模板制作时预留清扫口和振捣口。b柱模板四角采用企口设计,面板缩进背楞15mm。柱角模板示意c用底板预留插筋加抄手木楔固定柱模根部,根据柱模控
10、制线找准上模板位置,利用拉杆或斜撑调整垂直度。柱模在四个方向各设置两道拉杆,固定于楼板的预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为450,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。d梁柱结点模板支设方法:柱结点模板示意e边长超过800mm的柱子,加M18的对拉螺杆,间距500600mm。3、地下室外墙、上部剪力墙A.工艺流程位置线放线模板底部找平安装一侧模板穿对拉螺栓套管并固定安装穿墙对拉螺杆安装另一侧背楞安装对拉螺栓及背楞按照要求设置支撑体系校正加固办理预检。B.主要技术质量要求a.墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。b.模板底部应预先找平,以
11、保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。c.采用钢筋定位,根据墙体的断面尺寸,固定一定长度的钢筋在主筋上,按照两排主筋的中心位置分档,保证钢筋与模板位置的准确。4、顶板A.工艺流程搭设板模支撑安装主、次龙骨铺设顶板模板调整模板标高模板清理预检B.主要技术质量要求a.搭设模板支撑,上下层支撑的立杆对准并铺设垫木。b.采取硬拼方法进行顶板模板安装,相邻两板长边拼缝在次龙骨上,并分别用铁钉钉牢。c.顶板短向跨度大于4m时,模板按短向跨度的0.1%起拱,起拱位置在板中,边缘部位要保持水平。d.混凝土面上进行的任何予埋和予留都必须得到建筑师和工程师的事先批准。同时所有的予留和予埋都必须与模板和钢筋之间固定。
12、予埋件必须贴模,使混凝土拆模后表面平整。e.梁、板节点见下图。(钢管)15mm覆膜多层板钢管斜撑1200mm梁、板节点f.后浇带顶板模板单独设支撑体系,该部位模板及支撑不做拆除,直至后浇带混凝土浇筑完毕,达到设计要求的100%强度要求后,方可拆模,见下图后浇带支模方式5、梁A.工艺流程梁模板制作搭设梁模支撑安装梁底模板安装梁侧模安装侧向支撑校合梁截面尺寸并加固预检B.主要技术质量要求a.上下层立杆对准,待顶板支撑搭设完毕后,将梁、板支撑体系连成一体。每层立杆要求规格一致、横竖成排。b.梁模安装遵循侧模包底模的原则。c.安装梁侧向支撑,当梁高大于600mm时,采用M16对拉螺栓,间距为600mm
13、。六、模板施工管理原则1、在各方面积极采取有效的工艺技术和组织管理措施,建立健全各项质量、技术管理制度,完善各级管理人员的岗位责任制。2、各参施队伍,要组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方法的编审工作,做到施组、方法,交底齐全,及时合理并且有针对性和实用性。3、对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,并针对工程的实际情况进行工前培训。4、模板从加工制作到安装,建立模板验收程序管理规定,各施工队必须严格遵照执行,每一道工序都要安排专人进行检查,签认验收结果,如发现存在质量问题,任何人不得放行,专职质
14、量员要对每一道工序的质量把关,对最终的质量负责。 5、提前进行样板段的施工,并得到建筑师和工程师的许可后,方能进行大面施工。七、模板施工质量标准1、使用自然风干的方木,含水率不得大于18%,木龙骨使用前必须压刨,保证规格一致、平整,平直度控制在1/1000以内。2、模板裁板必须使用80齿以上的合金锯片,使用带导轨的锯边机;不规则的几何形状,使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。整个木模板的加工和安装,按照细木工活的的工艺标准执行和验收3、模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口,以防模板吸水变形。所有龙骨与面板之间的连接为反向钉钉。4、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差见下表。表5-
15、11项次项 目允许偏差(mm )检查方法国家范围标准中州杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础106尺量柱、墙、梁4、534层高垂直度层高不大于5m64经纬仪或吊线尺量大于5m865相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方 正2方尺、塞尺顺 直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线尺量螺栓外露长度10、05、010预留孔洞中心线位移106拉线尺量尺 寸10、06、011门窗洞口中心线位移3拉线尺量宽、高5对角线612插 筋中心线位移55尺量外露长度10、010、0八、 施工注意事项1、脱模剂
16、:本工程中必须使用同一类型和品牌的脱模剂(事先得到建筑师和工程师的认可),要均匀地、自上而下然后水平的涂刷在模板表面,用量要确保脱模干净利落。不能对已成型的混凝土面构成污染2、板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方,谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤,确保模板表面质量。3、模板施工过程中必须做好模板的保护工作,吊装模板必须轻起轻放,严禁碰撞。4、拆模后要立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面,刷好脱模剂,以利周转使用,并放于干燥处保存。九、施工缝处理底板、外墙为S6抗渗砼,底板与墙体留水平施工缝,施工缝处设底板砼上500mm范围内,水平施工缝模板设置做成楔口状,如图所示,并在
17、施工缝增设止水钢板。十、设计计算书 矩形梁模板和顶撑计算梁长75米,截面尺寸为,离地面高3.9,梁底钢管顶撑间距为,侧模板立档间距为。木材用红松:fe10Nmm2 1.44N/mm2 f m =13N/mm2 1.底板计算 (1)底板计算 抗弯强度验算 计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。 底模板自重 1.250.040.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2240.250.55=3.96KN/M 钢筋荷重 1.21.50.250.55=0.25KN/M 振捣砼荷载 1.22.00.25
18、=0.6KN/M 根据砼结构工程施工及验收规范的规定,设计荷载值要乘以0.90的折减系数,所以q=0.94.87=4.38kn/m (2)验算底模抗弯承载力 底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m max0.12Lql2= 0.124.380.62=0.191knm 按下列公式验算max /W nkf m max/n=0.19106/250/(6402)=2.87N/MM20.24N/mm2 满足要求 (4)挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑
19、振捣砼的荷载 q=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967ql4/100EI=0.9673.526004/1009103(12)250403=0.37MM 允许挠度为h/400=600/400=1.5mm0.37mm 满足要求 、侧模板计算 ()侧压力计算,梁的侧模强度计算,要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数。 采用内部振捣器时,新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力: 0.2224200/20+1511(2)0.5=42.66KN/M2 F=24H=240.55=13.2KN/M2选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2 振捣砼时产生的侧压
20、力为4KN/M2 总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化为线荷载q=0.60.9q=11.15KN/M (2 )验算抗弯强度 按四跨连续梁查表得: max=0.12ql 2=0.128.360.62=knm=-0.486 钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3 所以max/h=253103/5.94103=81.82mm2 A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM281.82N/MM 2 满足要求 (3)抗剪强度验算 Vmax=0.62ql=0.6211.150.6=4.15kn max=3V/2A=3103/21040=5.99n/mm2 A3钢抗剪强度设计值为125N/M
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模板 工程施工 方案 示例
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【w****g】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【w****g】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。