锂电池制片车间工作指引ppt.pptx
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1、锂电池制片车间工作指引正极分切正极分切作作业业步步骤骤一一、卡卡尺尺定定好好极极片片放放在在分分切切机机上上得得位位置置,取取2片片试试裁裁,符符合合要要艺艺标准为准标准为准,同时做好定位标识。同时做好定位标识。二二、用用分分切切机机对对极极片片进进行行分分切切处处理理,允允许许公公差差(正正负负0、5mm),边边沿沿24边料为宜。边料为宜。三三、将将裁裁好好得得极极片片整整理理好好放放齐齐,目目视视测测量量分分类类,填填写写随随序序标标识识转转入下一工序。入下一工序。四、作业完毕四、作业完毕,进行进行5S工作。工作。作作业业要要点点1、作业前首先确认分切刀得尺寸、作业前首先确认分切刀得尺寸,
2、严格按工艺要求分切。严格按工艺要求分切。2、切后得极片不应堆得太高、切后得极片不应堆得太高,以免小片与小片边缘之间碰折。以免小片与小片边缘之间碰折。3、严禁将手指放入辊刀切片处。、严禁将手指放入辊刀切片处。4 4、操作时要戴好劳保用品、操作时要戴好劳保用品:手套、手指套。手套、手指套。负极分切作作业业步步骤骤一一、卡卡尺尺定定好好极极片片放放在在分分切切机机上上得得位位置置,取取2片片试试裁裁,符符合合要要艺艺标准为准标准为准,同时做好定位标识。同时做好定位标识。二二、用用分分切切机机对对极极片片进进行行分分切切处处理理,允允许许公公差差(正正负负0、5mm),边边沿沿45边料为宜。边料为宜。
3、三三、将将裁裁好好得得极极片片整整理理好好放放齐齐,目目视视测测量量分分类类,填填写写随随序序标标识识转转入下一工序。入下一工序。四、作业完毕四、作业完毕,进行进行5S工作。工作。作作业业要要点点1、作业前首先确认分切刀得尺寸、作业前首先确认分切刀得尺寸,严格按工艺要求分切。严格按工艺要求分切。2、切后得极片不应堆得太高、切后得极片不应堆得太高,以免小片与小片边缘之间碰折。以免小片与小片边缘之间碰折。3、严禁将手指放入辊刀切片处。、严禁将手指放入辊刀切片处。4 4、操作时要戴好劳保用品、操作时要戴好劳保用品:手套、手指套。手套、手指套。正极分档作作业业步步骤骤一、对电子称清零一、对电子称清零,
4、检查就是否正常。检查就是否正常。二二、将将待待称称得得极极片片逐逐一一放放到到电电子子称称上上称称量量,称称量量时时注注意意不不要要抢抢快快,待数字稳定后再将极片取下待数字稳定后再将极片取下,然后称下一片。然后称下一片。三、根据重量三、根据重量,划分档次划分档次,根据工艺标准划分根据工艺标准划分,并整理好放齐。并整理好放齐。四、填写随序标示单。四、填写随序标示单。五、作业完毕五、作业完毕,进行进行5S工作。工作。作作业业要要点点1、严禁不戴手套用手直接触摸极片。严禁不戴手套用手直接触摸极片。2、取放片时注意不要折断取放片时注意不要折断,轻拿轻放。轻拿轻放。3 3、档次不可混淆。、档次不可混淆。
5、负极分档作作业业步步骤骤一、对电子称清零一、对电子称清零,检查就是否正常。检查就是否正常。二二、将将待待称称得得极极片片逐逐一一放放到到电电子子称称上上称称量量,称称量量时时注注意意不不要要抢抢快快,待数字稳定后再将极片取下待数字稳定后再将极片取下,然后称下一片。然后称下一片。三、根据重量三、根据重量,划分档次划分档次,根据工艺标准划分根据工艺标准划分,并整理好放齐。并整理好放齐。四、填写随序标示单。四、填写随序标示单。五、作业完毕五、作业完毕,进行进行5S工作。工作。作作业业要要点点1、严禁不戴手套用手直接触摸极片。严禁不戴手套用手直接触摸极片。2、取放片时注意不要折断取放片时注意不要折断,
6、轻拿轻放。轻拿轻放。3 3、档次不可混淆。、档次不可混淆。正极对辊作作业业步步骤骤一、打开电源一、打开电源,启动开机使机器正常运转。启动开机使机器正常运转。二二、根根据据极极片片型型号号,档档次次,按按工工艺艺厚厚度度要要求求进进行行压压片片,调调节节缝缝距距使使其其满满足足工工艺要求。然后确定极片每次对辊数量艺要求。然后确定极片每次对辊数量N。三、一次取三、一次取N片片,将其平直放入对辊机。将其平直放入对辊机。四四、待待极极片片压压过过后后,接接片片人人员员将将极极片片叠叠放放整整齐齐,同同时时及及时时清清洗洗辊辊轮轮表表面面得得粘粘敷物。敷物。五、将压好且合格得极片转入下一工序。五、将压好
7、且合格得极片转入下一工序。六、作业完毕进行六、作业完毕进行5S工作工作,清洗辊轮表面。并清洗辊轮表面。并关闭辊压机电源。关闭辊压机电源。作作业业要要点点1、将对辊轮清洗干净。、将对辊轮清洗干净。2、极片必须经品管首检确定。、极片必须经品管首检确定。3、片时极片应平行垂直推进轧机。、片时极片应平行垂直推进轧机。4、严禁投双极片压边现象。、严禁投双极片压边现象。5、各种型号极片厚度尺寸要求见技术部标准文件。、各种型号极片厚度尺寸要求见技术部标准文件。6、严禁不戴手套用手直接触摸极片。、严禁不戴手套用手直接触摸极片。7、连续、连续5片报废片报废,应停机并上报。应停机并上报。8、操作时要戴好劳保用品、
8、操作时要戴好劳保用品:手套、口罩。手套、口罩。负极对辊作作业业步步骤骤一、打开电源一、打开电源,启动开机使机器正常运转。启动开机使机器正常运转。二二、根根据据极极片片型型号号,档档次次,按按工工艺艺厚厚度度要要求求进进行行压压片片,调调节节缝缝距距使使其其满满足足工工艺艺要求。然后确定极片每次对辊数量要求。然后确定极片每次对辊数量N。三、一次取三、一次取N片片,将其平直放入对辊机。将其平直放入对辊机。四四、待待极极片片压压过过后后,接接片片人人员员将将极极片片叠叠放放整整齐齐,同同时时及及时时清清洗洗辊辊轮轮表表面面得得粘粘敷敷物。物。五、将压好且合格得极片转入下一工序。五、将压好且合格得极片
9、转入下一工序。六、作业完毕进行六、作业完毕进行5S工作工作,清洗辊轮表面。并清洗辊轮表面。并关闭辊压机电源。关闭辊压机电源。作作业业要要点点1、将对辊轮清洗干净。、将对辊轮清洗干净。2、极片必须经品管首检确定。、极片必须经品管首检确定。3、片时极片应平行垂直推进轧机。、片时极片应平行垂直推进轧机。4、严禁投双极片压边现象。、严禁投双极片压边现象。5、各种型号极片厚度尺寸要求见技术部标准文件。、各种型号极片厚度尺寸要求见技术部标准文件。6、严禁不戴手套用手直接触摸极片。、严禁不戴手套用手直接触摸极片。7、连续、连续5片报废片报废,应停机并上报。应停机并上报。8、操作时要戴好劳保用品、操作时要戴好
10、劳保用品:手套、口罩。手套、口罩。正极超焊极耳作作业业步步骤骤一、调好点焊机。一、调好点焊机。二、将铝带放在正极刮料处刮粉短得一边并与极片垂直二、将铝带放在正极刮料处刮粉短得一边并与极片垂直,下端与极片对齐。下端与极片对齐。三、一手拿极片三、一手拿极片,一手拿铝带一手拿铝带,踩动脚动开关踩动脚动开关,使铝带点牢在极片上。使铝带点牢在极片上。四、将点好得极片对齐四、将点好得极片对齐,极耳理平。极耳理平。五、将点好得极片流入下一道工序。五、将点好得极片流入下一道工序。六、作业完毕六、作业完毕,进行进行5S工作。工作。作作业业要要点点1、作业时必需经品管首检确认作业时必需经品管首检确认,用手撕点好得
11、极片极耳用手撕点好得极片极耳,焊点处铝箔撕破为焊点处铝箔撕破为OK。2、点焊机要求以试调点焊焊牢为准。点焊机要求以试调点焊焊牢为准。3、点点数数必必须须点点够够,最最少少为为两两个个点点,正正极极耳耳得得点点焊焊点点在在极极片片得得中中下下部部,以以便便于于焊焊盖盖板板时时正正极耳有一定得移动范围。极耳有一定得移动范围。4、极耳下端与极片对齐极耳下端与极片对齐,超出或不齐作不良处理。超出或不齐作不良处理。5、极耳与极片垂直极耳与极片垂直,不能斜置。极耳尽量靠近附料端不能斜置。极耳尽量靠近附料端,极耳表面状态应良好。极耳表面状态应良好。6、不能用手直接触摸极片。不能用手直接触摸极片。7 7、操作
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