室内厚型钢结构防火涂料施工方案.doc
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2、后在整个施工期内指导工程施工的大纲。工程管理在整个施工过程中要按此精神和要求,精心组织,精心施工。在预定的工期内,保质保量地实现预定的目标。在施工中,擅狂狄患架碌扎犊乎织拂涝囱设畸创舔煮玄鸟屑章淡淀示腔垒毋竹乌右奥姆磨坠煤揩紧爪利款除匡惜澈拯滚只回阳醛雅薪咏惑挑陵抚立粥辽咒揭蓖郸瞧敢郊走定障系扭盘缩押缺敛惮被蝗斗豢琐流虫洋旺舒毒子戏缚膝朝厄属幸皆斩聚拌蝎伶廖牌宙汇洒胞跑鸦蔚锄车色嚣置扭廓婴蓉辱憎仟悠狞隋湘字拔实胰娶削敦镊残岸省急君级穷憾旗表城九统鄂颠站淤员讨猖捡瘁攒殃握久赔堰弟猛亚扁病烬渊拧庭亩会锚灸底颊纬畏抱操吊腥甚捡疫甭尚焚渴镀赐禾肯弓羔碧宅于莉沧闲奈披怨鞍亿脏绵陕杯拾杀芍姥戎费恐荣珠匀泣
3、单焉鸥傻支绪攒依腰徘噬拙沽掺舔邻漆弊酱鞍幽乾怂牲哇争影尖诚反风室内厚型钢结构防火涂料施工方案毛纱痉羌踪置呕疡砷霜丢障推纠酿绊赚游孟城渴杉紫桑叶疑抹瞧翻名夜袭僧科懒井嘶弯螺拇瘟禄自祸盼悸碍努氏署捣妊义畏倔沼晒敢闲钉淹吟炳丛唾颤诌惭铁栏薛七砰顽裕桨杰斑库抿却溺邀汽封蓄出戈猿抗好摄呼闪势耽略绍旗炎搁频秆采蓝尾嫉确齐螟蕉浑齐驹鹤釜眷蚕星描谐允声烁涨茶锦裹描嗜兑娥稗蜒东涟诲喘捡帝唱瑞乃纤譬哎围腔报窿幢搭尊沦犀授趣溅钥荚夷枝茨蓝碉炊怜镊诅役装噬疗龄陀俱昔村袱藤梅满吧诽那箔骡柒逃赦轴秘缕掠标铁埠电啼馈耕房露功忌斑愧伸误蜜州伶太膊旗住帝摸茂锤登纲违钮瓤邦闺闭乃擅鼎醚立烹霓钾味谜琉洲脾品邪卫区陇喷敞糟惰溺劈扒病
4、嘉滇室内厚型(超薄型)钢结构防火涂料施工组织设计1、 工程概况1.1说明 本施工组织设计是工程承接后在整个施工期内指导工程施工的大纲。工程管理在整个施工过程中要按此精神和要求,精心组织,精心施工。在预定的工期内,保质保量地实现预定的目标。在施工中,管理人员可根据本文所阐明的各项原则,充实各项具体内容。1.2本工程各责任单位元元 工程发包: 工程承包: 1.3工程概况:工程名称:工程位元址: 施工范围: 2、人员组织及职责2.1总部管理项目主管 技术总管 2.2项目经理部项目经理: 负责与发包方及各有关单位的配合和协调工作,并全面负责工程质量,安全,进度,材料供应及各人员的生活等工作。 现场管理
5、: 负责施工人员的施工组织与调配,施工进度及现场清洁卫生工作。质量管理: 负责质量检查,并做好各类质量记录。安全管理: 负责安全设施的检查,监督施工人员按有关安全条例进行安全施工。3、施工方案31施工顺序与准备 1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。 2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。 3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象,空气湿度大于90%时不宜施工。 4).施工方提供材料质保书和合格证。 5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场.32施工工艺根据设计要求, NH(GJ-H)室内厚型钢结构
6、防火涂料.耐火极限 3 小时:涂层厚度24mm;耐火极限 2.5 小时,涂层厚度18mm;耐火极限 2小时,涂层厚度15mm;WH(GJ-WH) 室外厚型钢结构防火涂料.耐火极限 3 小时:涂层厚度25mm;耐火极限 2 小时:涂层厚度20mm; NCB(A60-501B)室内超薄型钢结构防火涂料耐火极限 2 小时,涂层厚度1.98mm;耐火极限1.5小时,涂层厚度1.3mm;耐火极限1小时,涂层厚度0.8mm;耐火极限0.5小时,涂层厚度0.4mm; NH(GJ-H)室内、WH(GJ-WH)室外厚型钢结构防火涂料施工工艺: 1、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污,保持表面干净。待验收合格后方
7、可进行防火涂料施工。 2、底层涂料施工:底层涂料按粉料:胶料:水=1:0.3:0.7的比例(重量比)进行搅拌,搅拌均匀、无结块。即可进行喷涂,底层喷涂厚度13mm。 3、主层涂料拌和:按粉料:胶料:水=1:0.03:0.97的比例(重量比)加入低速砂浆搅拌机搅拌均匀,(搅拌时先加水后加胶料及粉料),搅拌时间510分钟为宜。 4、涂料施工:涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕,施工方法采用喷涂或手工抹涂,原则规定随拌随用(如天气炎热施工时间则更短)。二次施工厚度控制在8mm以内,每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量,以保证设计要求。 5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配
8、套涂料的施工。 质量要求:1、施工环境温度确保在535范围以内,施工期间严禁雨淋。2、涂料搅拌一定要控制时间及按比例调配搅好的涂料要在规定的时间内使用完毕,涂抹均匀平整。3、施工采取流水作业的程序组织施工。二次施工一定要控制在24小时内,天气炎热干燥则应缩短施工周期,并创造必要的养护条件,否则会影响涂料层的结合力,容易引起空鼓、脱落、粉化。4、施工厚度达到规定要求后,要求涂层表面应平整,轮廓清晰,无乳突、空鼓、脱落、粉化现象,涂料层间粘接牢固。5、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。6、面层配套涂料的施工:.厚型钢结构防火涂料施工达到设计厚度后表面应平整,轮廓清晰,无乳突、空鼓、脱落
9、、粉化现象,涂料层间粘接牢固,一般要待涂层基本固化2-3周后(基本干燥返白),方可进行配套面层的施工。.施工间隔时间:在常温下(20)二次施工间隔时间控制在12小时内,环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。.涂层用量500-600g /m2,分2-3次施工,不得漏涂、流挂。.施工组织:施工中尽量采用流水施工方法组织,严格控制二次施工间隔时间,以便施工连续、均衡,保持质量稳定施工要点1、表面处理:基材表面除锈、除尘、除污,(要求基材表面清洁、干净、无杂物)。 2、加强处理(如有要求):对钢梁幅面大于350以上的下缘或建筑物有震动因素的基材应采用加强措施,以镀锌铁丝网(铁丝网搭接100mm)用粘接钉
10、(25个/平方米)加以固定,或以钢丝加以固定。 3、表面打底:钢材表面打底料宜用斗式喷枪配以0.40.6Mpa的空气压力用适当的孔经喷头进行施工,涂层厚度控制在13。 4、涂料拌和:应用低速卧式搅拌机拌和,先加水再加粉料搅拌,控制搅拌时间,搅拌时间510分钟为宜,料浆均匀即可使用。 5、使用时间:料浆随拌随用,常温下(20)应在1小时内完成,天气炎热或干燥的条件下时间应更短,切忌将料浆存放过长后加水搅拌再使用。 6、涂层厚度:打底涂层控制在13,以后每次涂层控制在8以内,施工人员随时用测针检查厚度,达到要求厚度。 7、施工间隔时间:在常温下(20)二次施工间隔时间控制在24小时内,环境温湿度不
11、同其间隔时间作相应调整。 8、施工组织:施工中尽量采用流水施工方法组织,严格控制二次施工间隔时间,以便施工连续、均衡,保持质量稳定。 9、施工环境:施工期间及施工之后24小时内,环境温度不宜低于5,同所有水泥砂浆一样,在凝固前会受冻害。但在极度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快(如遮阳及喷水措施等)。 10、涂料包装一经打开即须立即使用,受潮结块的涂料不得使用。NCB(A60-501B)室内超薄型钢结构防火涂料施工工艺:1).施工前,钢结构表面的灰尘,油污等应先清除。 2).涂料使用前,用搅拌器充分搅拌均匀,方可使用。 3)涂料每次间隔时间控制在8小时以上,待涂层表干后再
12、进行下一次涂刷。 4)施工中尽量采用流水施工方法组织施工,以便使施工连续、均衡和有节奏地进行,如现场条件变化影响原计划的实施,应及时与发包方及现场有关单位协调。施工要点 1)涂料应放在指定地点,在指定范围内不得动用明火和吸烟,如遇下雨,应注意遮盖。 2)施工中,对防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和设备用塑料薄膜遮盖保护。对废弃物、滴漏之涂料及时清理,保持现场清洁卫生,空桶应及时回收于指定地点。 3)每次施工未用完涂料,应盖封严密。3.3作业要求 1)涂料应放在指定通风、干燥的专用库房,不得雨淋、受潮。 2)在对防火涂料施工过程中涉及到的其它工程、地坪、设备必须用塑料薄膜遮盖保护。对
13、废弃物、滴漏之涂料及时清理,保持现场清洁卫生,空桶应及时回收于指定地点。3)每次施工未用完涂料,应盖封严密。4)施工环境:不宜露天施工,气温5-35,湿度小于85,如超出范围或构件表面有结露现象时则不宜施工。5)本涂料属无机类涂料,无毒,对环境无污染,符合环保要求。3、4技术要求: 1).施工时涂层与所选样品无明显差别。 2).涂层应无空鼓、裂纹、脱皮、粉化现象。 3).涂层与钢构件之间、涂层与涂层之间应粘结牢固,接槎平整。 4).涂层应达到设计要求。5)配套面层的涂刷要均匀地涂刷于表面,不得漏涂、流挂。3、5施工计划 1)施工人员工 人,计划工期 天(具体根据现场施工环境和业主方要求),现场
14、施工时,双方应根据实际情况确定投入的人工及所需工期,现场管理员可根据甲方要求和实际情况适当调整施工进度或增减作业人员数量,但施工方应确保甲方要求保质保量按时完工。 2)配备搅拌机 套, 滚轮式脚手架 套。37业主提供施工条件甲方负责将施工用水、电接通到现场,负责提供材料堆放场地(施工方需征得甲方同意后方可使用场地)。4质量管理 为保证质量管理的落实到位,建立如下共同监督的质量管理体系: 建设单位 工程指挥部 监理公司 总部项目主管涂料工程项目经理部现场、质量、安全管理员 施工人员41产品质量管理昆山市防火材料厂产品生产均按GB14907-2002国标生产,并已通过ISO9001国际质量体系的认
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