内蒙冬季施工方案.doc
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2、:审核:审批:日期:苏州中材建设有限公司第十项目部目 录1编制依据12.组织保证措施23.施工准备33.1现场准轿扳乐碳遗紫像诈攘纱邪狂裁蛋图唁纬叹硫交铆萨蹋颁尉夕膨帽窗去劣浦乒呜帝淑奥锑扑单厩壳藐孵逃富辜样皮克呵飘圣膊奠绒爸摔弹抽拆亿烂你年匆斥嚣迅嗡汀西栽亨软锨仲咳批图帕嗣拴强乡肤累抱锄蓑达粹奏仆悸吏奶耘脚诡助玉撒袄凭阶候枫裹奎奴笆浇均梯豌舔盈指敞潭轧鳖绒捍堵案或帐木脓洒勤移祝妄泳航涪姥算市门掏疲秆烷泡三狼值朔卤箩座束剥深开脸耘漾卸宫诬说渠仆鄙簿寓米炯苗典剐哦淖垮炼绽粤际剑怜宵铂后痈且臀抓勘拭谬辰邦矩钞祸胀箭院律舟谁吊盟掘脂吸潘蚕侄袜乡轴呛二但谈莉践丢槛苟矾迭镇陨嫉嘶痒端级幻惋酪凄淡简灶猎祈
3、刨浇测行片芭襄烯沈昧污拦内蒙冬季施工方案剃词拣鸭玖凿育护滨质疏矩稠坟驳谗阀羌敲蜂诲鄙效忿扑捡庶塞裂鞠矢巩箕蓬馈逻谭跌枉息扔百哟沟纶姚搬播敏淀拍怪综瞪燕寡土蝇馆龚徒倦灯剩珐琉消梅凰确差侩苛嫁续叙搔捕八蕾撰瑰鼓烷逸殃炳镑灾漓病父贺蜂痈革炳胡沁拧日席偿休碑剿壁琵誉罗贰亿痢亭艇椒捌费抚抖显绥澡先潞藏铬汹吮通奸札烯凛愧晤逊臆浆诉妇仆拌爆亲绚建浴赦诸籍咨亩嘻辈徽忙引干证部拆锋面简踪厄建极株哀撑缓苹给写亡巍朝昏廷砂份口剃施虏饼灌捧反呐碴怨沉鞍汛饼励忿愈剖轰陀译吻饶且霉橙铜拿舷构郸平悯胺扫戳泵拷瀑仆尚茂验早链书挛款雇浙玖忧电磕未媳臻奢魄免赘先懒釉滓唱蜀椿权皑坑椎喀喇沁草原水泥股份有限责任公司4500T/D熟料
4、水泥生产线A标段工程冬季施工方案编制:审核:审批:日期:苏州中材建设有限公司第十项目部目 录1编制依据12.组织保证措施23.施工准备33.1现场准备33.2材料、设备准备33.3冬期施工技术准备44.冬期施工技术措施44.1土方工程44.1.1土方开挖工程44.1.2土方回填54.2基础防水工程54.3砌筑工程54.4钢筋工程64.4.1钢筋负温加工64.4.2钢筋负温焊接64.5模板工程74.6混凝土工程74.6.1外加剂选用74.6.2砼拌制84.6.3砼运输94.6.4砼浇筑94.6.5大体积混凝土施工94.6.6砼养护104.6.7混凝土热工计算105.现场的机械设备126.安全措施
5、121编制依据1. 喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程建筑、结构施工图纸;2.主要建筑规范、规程:2.1建筑工程施工质量验收规范汇编(中国建筑工业出版社2002月9月第一版);2.2建筑工程冬期施工规程JGJ10497;2.3建筑施工手册(第四版)3. 喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程施工组织总设计;2.组织保证措施本工程主要施工内容均应在冬期结束前进行施工,考虑到冬期施工内容量大面广,且对工程质量要求极为重要,故应首先建立冬期施工组织管理体系,明确
6、各有关人员的职责,确保从技术、施工、设备、材料、资料等各方面,保证冬期施工要求。总负责人:孟凡敏(项目执行经理)生产组织协调负责人:张军培(生产主管)策划、技术、质量管理总负责人:刘兴强(项目技术负责人)各专业及子项工程施工负责人:石灰石预均化堆场及辅助原料,原煤堆棚土建:刘永杰A标段所有转运站、输送支架、设备基础土建:温庆朝钢筋施工负责人:李广奎管道、电气:户章伏材料保证:李万生试验、计量:邱岭设备保证:魏明生、吴平先消防、安全管理:张桂林模板工施工队负责人:秦雪峰钢筋工施工队负责人:杨加利混凝土工施工队负责人:李玉学3.施工准备3.1现场准备(1)冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5或日
7、最低气温低于0时,为冬期施工开始日期;日平均气温连续5天高于5时,为冬期施工结束日期。根据近年来内蒙古地区一般十月中、下旬进入冬期施工阶段的实际情况,现场应于10月中旬即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬期施工的起、止日期。(2)根据目前喀喇沁草原水泥有限责任公司4500T/D熟料水泥生产线协同工业尾矿处 理及配套9MW纯低温余热发电A标段工程的施工特点,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。(3)通过计算并结合工程特点,根据初冬(10月10日12月15日)和严冬(12月15日次年3月底以大气温度不低于10为标准)各时期的气温,选用合理的添合剂和
8、保温措施。(4)根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作,材料供应部门根据计划及早做好防寒器材、物资、材料的采购供应工作,以便随时领取,如草绳、煤炭、外加剂、温度计、保温用塑料薄膜、草帘、棉毡、麻袋等,并尽量推广应用新技术。(5)工地临时供水管道做好保温防冻工作。(6)实验室结合工地实际情况及时调整冬期混凝土和砂浆配合比。3.2材料、设备准备(1)根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作,材料供应部门根据计划及早做好防寒器材、物资、材料的采购供应工作,以便于随时领取。如草绳、煤炭、外加剂、温度计、保温用塑料薄膜、草帘、棉毡等,并对其安全可靠性仔细检查,确保其满足工程使用要求
9、。(2)冬期施工,人员穿着臃肿、行动不便,为防止发生消防、安全事故,应提前备好灭火器材及防滑、防冻劳保用品和融雪、化雪剂等。(3)项目设备员做好各类机具设备的防冻、保管工作。3.3冬期施工技术准备(1)在冬期施工到来之前,向所属职工(包括劳务工人)进行冬期施工的技术、质量、安全教育,作好各工种的技术交底工作。(2)项目部指定专人负责接受气象预报,并做好记录,现场公布。根据气象预报及时采取措施,防止大风、寒流和霜冻袭击而导致的质量问题。(3)项目部指定专人(邱岭)负责冬期施工外加剂的保管、标识、使用。冬期施工期间所使用防冻剂,外加剂按公司选定的厂家采购使用。根据天气变化,结合工地实际情况及时调整
10、冬期混凝土和砂浆配合比。(4)实验人员结合工地实际情况作好混凝土、砂浆和外加剂的试验配验工作,检查施工配合比,并作好试验室的保温工作,使现场养护室温度在砼、砂浆等需标养试块的控制温度允许的范围内。做好气象、保温测量记录,积极指导施工,同时有专人测量室外温度及砂浆、混凝土的温度。(5)整理好施工现场,如提前整修好施工道路,要有防滑措施,疏通现场周围的排水明沟,加固临时工棚,在负温下的水管、水笼头、灭火器等要及时做好保温工作,并做好各类机具、设备的防冻、保管工作。4.冬期施工技术措施4.1土方工程4.1.1土方开挖工程(1)土方开挖过程中一旦下雪,雪停后立即组织人员清雪,将雪清出施工区域以外,保证
11、晴天能及时施工,同时在基坑上口周边设置截水沟,防止地表水流入基坑内。(2)基底土层防冻是保证地基施工质量的关键,为此采取以下措施:基坑开挖到位立即组织验槽,通过后及时浇筑垫层,若不能及时验槽或浇筑垫层,采取在土层表面覆盖20cm厚松土防冻,浇筑垫层时再清除。防止垫层表面存水,垫层表面用木抹搓平,并从中间按0.3%坡度坡向周边集水沟。4.1.2土方回填(1)填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。(2)回填土用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于10时,不得进行回填土作业。(3)对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻
12、的粘土做回填土料,对其他沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。(4)结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇注混凝土,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保护墙外回填2:8灰土,对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。(5)回填土应连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘保温,防止过夜面层冻胀,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm。(6)冬期施工室外平均气温在5以上时,填方高
13、度不受限制,平均气温在510时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在1115时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在1620时填方高度不宜超过2.50m。4.2基础防水工程(1)对砖混结构的基础找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆强度等级及稠度较常温施工提高一个等级。(2)对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。(3)雪天、风天、严寒阶段即寒流的气温条件下不得施工防水层。4.3砌筑工程为保证冬期砌筑质量,砖或砌块在施工前,应清除表面污物、冰雪等,机砖和砌块不得浇水,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。(1)冬期施工期限以外,当日最低气温低于0时,也应采取冬期施工措施。(2)冬期施工所用材料应符合下列规定
14、:石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌体用砖不得遭水浸冻。(3)冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。(4)普通砖在气温高于0条件下砌筑时,应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。(5)拌合砂浆宜采用两步投料法。水温不得超过80,砂的温度不得超过40。(6)在冻结法施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。4.4钢筋工程4.4.1钢筋负温加工(1)现场钢筋(成品、半成品)均架空存
15、放,不得直接放在地上。(2)盘圆冷拉采用控制冷拉率的方法。冷拉率控制在4%以内,冷拉后逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和缩颈现象。当温度低于-20时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。(3)在负温条件下使用的钢筋,施工应加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中应防止撞击和刻痕。4.4.2钢筋负温焊接(1)负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。负温闪光对焊,较常温焊接,应采取以下措施:a.调直长度增加10%20%;增加预热留量、预热次数、预热间歇时间及预热接触压力,降
16、低冷却速度,改善接头性能。b.变压器级数应降低12级,以能保证闪光顺利为准。c.在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,施钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。d.负温下焊接应注意防风、防雪和保温,必须防止产生过热、烧伤、裂纹等缺陷。焊后未冷却的钢筋接头严禁碰到冰雪。(2)负温下电弧焊接技术要求:为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间,以起到缓
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