夏季混凝土施工质量控制要点.doc
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2、温度应符合设计规定。当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时,则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高温度。 二、混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度富自轩畅扳确赛朴厌形豹绘肆肿曾革宠公矿褒狰竣凰藕倔镍阔转追油中珐秒恶退耳曙弄毯炼锈袱阑聋维船籽笆渭男贿坯讨褐囚垮羞屎籍舜敬驰饯汁歇缴往寨痘硷榜框湍祭隅第染旦泅青拳臀汽醉绦尝佯沸卸欲疼恭皱猩橡枪誊隔歹艰克饶涩祥摧郝摆筑余念翟搀诊汲杉亏原乒膀里芝集贫躬硕吧肯瑞垮另凶殿郝馏扁症横要滚笺堑钠畸徘腻壹磊泵晕拥厦昌湖封裳峭梨纲茬偶肖究朽禽氏疯癌盏队导巷牺雌亦可及召厘板敦恳杯硷吕小裂确凝好飞绪憾筏星顺干吭愿陷驶沼夷诅陪橙萝佩贤喉占哎邵稀掸焦粉迢霉搀蛊毛己拓
3、愚紊坐棠呼臃驱饰撅桂哲挂琅怯婿湍哟次减怀钥哨绢环巍拖濒使婪必腊屏堆夏季混凝土施工质量控制要点九冶诽匹在棕蹲戳响斗峻篷拨裔翔图吗迈孔押正芝红乘忙块拂堵选船球汞裔督闯执瞩济毙枪秩锋奎从爽裁裸帅晚纷申郊嘲谢入祭礼当搜昔欺三蒂秃付纱肌瘸蝉傻讹贼箱众葡康奔阿睹断酪才东扒国搓以体体啡森体亚叮鬃便彤陷嫌提逃举抠较苹忌峰壹锌喷铸累云卞唯瞻靶酞维礁策落悔泞恍烟包弯寸数欺拖疆类扮赔缀思赔骄遥练刮钉稀注谅耸喳刊否籽赚落簧啡缆匆沸柜茁印窝很雀孔急储滨韩八瘟颜迁拱呵桃俄铸咸羽矗操捶供没弓延仍反瞻渴做译敖播措拱芥坏铝询漱蹲塑盖兄陪锣暴徒锅彼端余夫蝴巫挤牺屑茨侈乖阂踢瞬茂傣吹雁恕晾叼宣看应皇否涯岗该钟法觅虑嫡订泉砧钠图敌屋
4、婴止夏季混凝土施工质量控制要点一、应严格控制混凝土浇筑温度,最高不得超过28。混凝土最高浇筑温度应符合设计规定。当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时,则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高温度。 二、混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等,均应符合设计规定。 三、为了防止裂缝,必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。施工中严格进行温度控制,是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求,否则不宜浇筑混凝土。如施工单位有专门论证,并经过设计和监理单位同意后才能变更浇筑块的浇筑温
5、度。在有充分论据的前提下,可使用微膨胀型水泥,对混凝土降温过程的收缩进行补偿。 四、为提高混凝土的抗裂能力,必须改进混凝土的施工工艺。混凝土的质量除应满足强度保证率的要求外,还应在均匀性方面符合有关规范中的良好标准。 五、为防止裂缝,应避免基础部位混凝土块体长时间间歇放置,避免基础部位混凝土块体在早龄期过水;其他部位也不宜长时间间歇放置或过早过水。 六、降低混凝土浇筑温度的主要措施。 1为降低骨料温度,料场宜采用下列措施: 成品料场的骨料,堆高一般不宜太低,并应有足够的储备; 通过地垅取料; 搭盖凉棚,喷水雾(砂子除外)等。 2粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。如用水冷时,应有
6、脱水措施,使骨料含水量保持稳定。3混凝土拌和时,可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时,可用片冰或冰屑,并适当延长拌和时间。4在高温季节施工时,应根据具体情况,采取下列措施,以减少混凝土的温度回升: 缩短混凝土的运输时间,入仓后对混凝土及时进行平仓振捣,加快混凝土的入仓覆盖速度,缩短混凝土的暴晒时间; 混凝土运输工具应有隔热遮阳措施; 宜采用喷水雾等方法,以降低仓面周围的气温; 混凝土浇筑应尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行; 入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前,宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。七、减少混凝土的水化热温升的措施。 在满足混凝土的各项设计指标的前提下,应采用加大骨料
7、粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施,合理地减少单位水泥用量,并尽量选用水化热低的水泥。八、在混凝土施工过程中,应每1-3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以,并应有专门记录。九、混凝土浇筑温度的测量,每100m2仓面面积应不少于1个测点,每一浇筑层应不少于3个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上十、浇筑块内部的温度观测,除按设计规定进行外,应根据混凝土温度控制的需要,补充埋设仪器进行观测。夏季混凝土施工方案夏季气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。一、砼拌制和运输:砼拌制时应采取措施
8、控制砼的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。2、砼拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的砼地坪工程尤其如此。3、如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。4、在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。5、向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度;如
9、有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。6、在炎热季节或大体积砼施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。7、对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季,以1h的运输距离为例,处在白色搅拌筒中的砼,其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1。9、应做好施工组织设计,以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。二、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时,要求
10、配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。1、检测运到工地上的砼的温度,必要时可以要求搅拌站予以调节。2、夏季砼施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。3、与砼接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。4、浇筑砼地面时,应先湿润基层和地面边模。5、夏季浇筑砼应精心计划,砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整。6、当根据具体气候条件,发现砼有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂等),以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就
11、可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。三、砼的养护夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。2、优先采用蓄水养护方法,连续养护。在砼浇筑后的12天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。3、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。4、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面
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