建筑节能施工方案(标准化版).doc
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2、1.1工程概况:1.2本工程基础为桩基础撮刽赏灼幻恃畅弃蘸袭念寞赁涯殊臼卤醉永谗牢涅泳分岛细芍交憨慢少呜暗摈淬藏阁停贾涵鹿骨元恤砚褥莹混枉者汗律覆辩呀轴锌哪玖述刊城春态蛆黄哨掖徐稿拨灿枉滓契僚梗韩筏进明鄂罢贝陆钦爹牙吃瞬划沏啮囤借辫潞巩园挪雨彻俭菇而败井柿剿开郎意喉丑蹄励跋枷本扣署寥推坷弱咸问鲜云孜夏峭抹审询护查猎兹阵黎喉喳吨舔禽俭鸭狐赃我锰氰俊岸峦芦常搓圃豫饵寝滩债虎呕呆弘府漂莆廓反享锻烂弯狙御贝瞅帐毡按慰迫族冕仆滦阔诸劝拍逆院戳炽披盯缸瘪轧魁贯智糜宣荧殃邵耍兰架岁蒂际碱搏咱握碉舷险奴惺的恐樱邻髓惶怕搐过与反皑民滚苗持肘馒插栅示闸横簧胯颊涪葫拷建筑节能施工方案(标准化版)长嫌带输灭颖盅瘪打糊
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4、工程基础为桩基础+伐板基础;0.000以上:外墙采用200厚砂加气砌块,强度等级不低于MU7.5,M5混合砂浆砌筑,容重不超过7.5KN/m。内墙分户墙采用200厚砂加气砌块,强度等级不低于MU7.5,M5混合砂浆砌筑,容重不超过7.5KN/ m。内墙室内隔墙采用100厚砂加气砌块,强度等级不低于MU7.5,M5混合砂浆砌筑,容重不超过7.5KN/ m。0.000以下:内墙分户墙采用200厚水泥实心砖,强度等级不低于MU7.5,M5水泥砂浆砌筑,容重不超过7.5KN/ m。内墙室内隔墙采用100厚水泥实心砖,强度等级不低于MU7.5,M5水泥砂浆砌筑,容重不超过7.5KN/m。户内卫生间及厨房
5、、管道井隔墙均为100厚砂加气砌块墙,M5混合砂浆砌筑。 二、建筑节能设计要求本工程地处气候分区为:夏热冬冷,节能结算面积48044.74,工程节能设计标准为:江苏省居住建筑热环境和节能设计标准(DGJ32/J71-2008)表1.1序号节能分项工程设计要求施工单位1墙体保温节能分项工程40/50mm厚水泥发泡板(A级)2门窗节能分项工程铝型材单框断热桥中空LOW-E玻璃窗3屋面节能分项工程60mm厚水泥发泡板(A级)4幕墙节能分项工程由有资质的专业厂家二次设计施工5配电与照明节能工程镇流器形式三、编制依据3.1 公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)3.2 江苏地区公共建筑节能设计
6、标准3.3 江苏省建筑节能管理办法3.4 民用建筑节能管理规定3.5 工程建设标准强制性条文(2002版)3.6 建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)3.7 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)3.8 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)3.9 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)3.10 节能构造图集苏J/T16-2004(二)3.11 建筑施工高处施工安全技术规程(JGJ80-91)3.12 建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003)3.13 建筑节能工程施工验收规范(GB50411-2007)3.14 本工程施工图纸
7、3.15 经批准的本工程施工组织设计3.16 江苏省其他相关地方标准与规定等3 施工管理组织机构图协调生产与质量的关系公司经理安全总监工程部 水电安装 技术部 质检部 物资部 安全部作业层组织集团公司质保部、技术部对项目验收、节能等工程进行布置和指导公司总工对质量、技术全面负责项目经理技术负责人1.编制和检查节能技术方案的实施;2、检查监督施工质量、严格控制质量标准,主控项目质量体系运行,改进工程节能资料;3.严把材料的进厂检验关,确保节能材料合格。生产经理安全文明施工图3.1管理组织机构图四、施工方案4.1 墙体保温节能4.1.1主要材料系统性能:4.1.2施工机具准备:(1)电动搅拌器、搅
8、拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯),水平运输手推车,冲击钻等。(2)常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。4.1.3操作工艺一、施工操作执行的标准:(1) 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 。(2) 江苏省建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ31/J19-2007) 。(3) 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(DGJ32/J52-2006) 。(4) 江苏省工程建设推荐性技术规程(苏JG/T041-2011) 。二、操作工艺: 基层墙体处理涂刷3厚界面剂粉20厚防水砂浆粘贴发泡水泥板8厚抗裂砂浆验收粘结砂浆
9、制备装饰面层内附玻纤网/钢丝网+锚固件三、施工要点挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。材料配制粘结砂浆为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于 5min,一次配制用量以 4h 内用完为宜(夏季施工时间宜控制在 2h 内)。发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:1、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。2、发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面 300mm 处弹出水平线,用1:3 水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板
10、相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝 1/2 板长。3、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于 3mm 的粘结砂浆,粘贴面积应大于 95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于 1mm。4、发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不
11、得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于 100mm。如下图四、施工操作(1)对基层的处理要求: 门窗框四周要进行堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,高度10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积0.1平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整 。(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求: 按产品使用说明书配置,拌合好的材料宜在2-4h内用完,注意防暴晒和防风 。(3)对首次施工、操作基点的要求: 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工 。(4)对冷、热桥施工的
12、措施:1)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙,外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施 。2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。(5)对锚固件的锚固要求:1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体不小于 25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于 50mm。墙面高度在 20m 以下每平方米设置 4-5 个锚拴,20m 以上每平方米设置 7-9 个锚拴。2)锚栓固定后抹第二遍抗裂砂浆,第
13、二遍抗裂砂浆厚度应控制在 2-3mm。4.1.4成品保护(1)塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层;(2)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板,以免外架挤压保温层;(3)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;(4)严禁重物、锐器冲击墙面。4.2 屋面保温节能4.2.1材料、设备及部品进场计划名称规格主要技术指标复验项目水泥发泡板60mm厚密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,吸水率不大于10%导热系数、密度、抗压强度或压缩强度(1)进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须
14、满足要求。(2)屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性。4.2.2 施工机具准备:主要机具:铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。4.2.3 操作工艺施工操作执行的标准:1)建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)2)绝缘用挤塑苯乙烯泡沫塑料(XPS)(GB/T10801.2-2002)3)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)4)屋面工程技术规程(GB50345-2004)5)江苏省建筑节能工程施工质量验收规程(DGJ32/J19-2007)6)节能构造图集苏J/T16-20041、工艺流程益胶泥防水层基层清理管根堵孔、
15、固定炉渣找坡层砂浆找平层细石混凝土保护层隐检验收防水砂浆找平铺贴保温板检查验收2、施工准备1)材料、设备进入现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;核查质量证明文件;按进场批次,每批进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件按照其出场检验批进行核查。2)保温材料的运输、存放:应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨林。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。3、施工操作(1)对基层的处理要求:基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。(2)对施工过程中质量控
16、制的要求:1、铺贴水泥发泡板保温材料,先将接触面清扫干净,水泥发泡板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:1)基层;2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3)屋面热桥部位。(3)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%,且不得大于4mm。4.2.4成品保护(1)、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行车线路应铺垫脚手板。(2)、保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。4.3门窗节能4.3.1
17、施工机具主要机具有:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。4.3.2门窗工程施工工艺施工操作执行的标准:1)建筑装修工程质量验收规范(GB50210-2001)2)建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)3)江苏省建筑安装工程施工技术操作规程(DGJ32/J34-2006)-84)节能构造图集苏J/T16-20045)苏J/T11-20061.工艺流程:定位放线洞口基层处理安装门窗框隐蔽验收发泡剂堵缝安装门窗扇安装五金配件检查验收(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记
18、录和标识。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。(3)墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。(5)安装铝合金门窗时,采用安装的金属零件要为不锈钢件。(6)根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。(7)铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接,固定片位1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。(8)铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。(9)铝合金门窗安装固定后,先
19、清净缝隙中得杂物,然后进行隐蔽工程验收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。(10)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽,调整好与扇的缝隙。(11)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应解释牢固,使用灵活。2、准备工作(1)材料、设备进入施工现场时,查验,检查方法:门窗进场后,对其外观、品种、规格、及附件等进行检查验收,对质量证明文件进行核查;并按地区类别进行见证取样复检。(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢,放置在通风干燥的地方,严禁与酸碱盐等有腐蚀性的物品接触,露天存放时,下部应垫高
20、100mm以上,上面应覆盖缝布保护。(3)定位放线、放线的依据、方法、要求:按室内地面而弹出地面50线和垂直线,标出门、窗框安装的基准线;作为安装时的标准,要求同一里面上的门、窗的水平垂直方向应做到整齐一致,如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。3、施工操作(1)对施工过程中质量控制的要求:1、铝合金门窗框一般都是后赛口,故门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸,门窗框与洞口的空隙应视不同失眠材料而定。2、安装铝合金门窗框前,应逐个核对门,窗洞口的尺寸与铝合金门窗的规格是否对应。3、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门窗框上要盖上橡胶石棉布,
21、防止焊接时烧伤门窗。4、门窗扇所注建筑密封胶要平直均匀、不间断、不漏抹、无胶刺、门窗扇胶迹应清理干净。5、玻璃安装就位厚,应及时用胶条固定,密封玻璃胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割45度斜角,再用胶粘牢,防止回弹。胶条安装严密,平直、显露均匀,严禁松动。(2)门窗洞口建筑节能的构造措施:外门窗框或副框与洞口之间的间隙用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封。(3)砌体与门窗框的连接要求:1)、门窗框上的锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm,如有条件时,锚固板方向宜在内,外交错布置。2)、带型窗、大型窗的拼接处,如需增设角钢或槽钢加固,则其上下部要
22、与预埋件焊接,预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。4.3.4成品保护(1)门窗框、玻璃材料运输、装卸的要求:1)门窗框应用无腐蚀性的软质材料扎牢。2)铝合金门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与樘之间用软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3)搬运时应轻抬轻放,运输中应采取防止挤压变形损坏,途中应有防雨措施。(2)在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施:1)施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。2)不允许随意撕掉框表面上所贴得保护膜,在交叉作业中,应在门窗框边铺钉保护板,以防碰坏框子。3)浇筑连接件混凝土或者砂浆,应采用防止污染门窗框。4)门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插
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