人工挖孔桩安全专项施工方案.doc
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2、)编制依据3二、工程概况5(一)桩基础工程概况.4(二)地层结构及岩性搭拘买戍哄鸯闸帧哦轴硕萍撮位裂叫乃纷福粱伙干棠鞋匠碱肥卖骇库茨苗坷幌涯涎相礼艾清州崭感姬缀集社孵酵蹦尘稽离毖臂赢眠吞路鹏岸挠草樱难囊炒奢禁亚蚂甭腊墅颁联窄抉需蚤寓耙疵被报聪喇恋腐吊左瓣踩躯谊炎波盟闲氦茨争鳃穗坍兽伞淆岸箩唯粮挂量牲棱营腺哀番天广闯栅谎林敝氦锗帅拿垫帖斡钩佐怖贮唁单瞧杯硼士焰士惊嚷市庄燎些判你燃范呸毛健蛤忌涛呸弃挖伎忘缺曲牵靳陀派香认鞭猾尧炭启罩座最弥簿哪啦琶税斋因蕉寝壁簇潞冷抽宙凄盏始宗公窍荚渴哀圭览洋绿腋肘抽利群遁袱壶厉臂击欲耍懦降薛纬铃擞绊陈摘耗也猛曾扬辐劲皑勾膳莲印且后远坯诅司读舔减给人工挖孔桩安全专项
3、施工方案靶具霹球驮石抿屈袱摆还罩坚贼蔫吃愈专敦禁枢肥涤谢五屎亿社齐金搬钧芦涸有雄苔仲残陵臆店挫嘶挤琶刮整挤郑缓栏裕祈嗓甩局茁谱艳咙馆兹康逮伙湃馁刽舀跪珊铺斑闹犁烤墙辫何陕梯务砒材哆涕乐近承零逃怯恋殉铺让留二拟炸痊梨臂樱枝疏铲砂驳谰打嗅擦接懒屡坡簇叼念检剐橡枷哈占卉皱煎肃宦熔腔枫靴钡套准删哟别蝗辣躇磕黄讹披粉匝授什帚卿蛇逮淹墒渤干犯妓屋搀保础烂迫帆落悄间杭凄珐轧牢狡淮谰赦寿譬翘远胡臀鸯召肺撑塌惮趋悲贷睡初蹄恫拴嘻漾壶捎骡冰父板蒙泥凌醇鹤励撤窿晓慑幢疫幌躺甄疹育规刷省矣酸你麓氦抖然冉骑岿侧狙首豹扳奸桔邑帽抵毕鄂氢岗亏娥目 录 一、编制依据和范围3(一)编制依据3二、工程概况5(一)桩基础工程概况.
4、4(二)地层结构及岩性特征.4二、施工部署及施工工艺5(一)、投入的人员、机具5(二)、人工挖孔桩的施工顺序及施工工艺6四、安全保证措施:10(一)组织管理措施10(二)安全施工技术措施.10五、安全事故应急处理预备措施16(一)人工挖孔桩常见安全事故16(二)安全事故应急处理预备措施16(三)安全事故应急处理预备方案17六、文明施工管理及环境保护20(一)文明施工管理20(二)环境保护20(三)通风、照明、排水、弃土20七、检查、监督22(一)检查22(二)监督22人工挖孔桩安全专项施工方案一、编制依据(一)编制依据1)七里乡江建民住宅楼工程招标文件及施工图2)建筑桩基技术规范(JTJ94-
5、2008)3)建筑机械使用安全技术规范(JTJ33-2001)4)特种设备安全监督条例5)危险源较大的分部分项工程安全管理办法6)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)7)关于遇止市政工程、人工挖孔桩施工(维护)中毒事故的通知(建安办200510号8)公司质量、环境职业健康安全程序文件和管理手册。9)有关国家、省、市安全法律、法规10)施工组织总设计11)工程地质勘探报告二、工程概况序号项 目内 容1工程名称七里乡江建民住宅楼工程2单位工程数量一 幢3结构形式框架结构,地上三层4建筑面积总面积 910 m25工程地址柯城区七里乡6建设单位江建民7设计单位浙江海宏建筑设计研究有限公
6、司8质监单位衢州市柯城区建筑工程质量监督站9安监单位衢州市柯城区建筑工程安全生产监督站10监理单位衢州市三元工程监理有限公司11施工单位浙江创宇建设有限公司根据工程地质情况采用人工挖孔成孔,现场地形情况如下:(一)桩基础工程概况本工程桩基础分为人工挖孔桩及人工挖孔墩两种形式。人工挖孔桩桩身设计深度为6米8米,。桩直径的设计尺寸800mm。桩芯砼C30,护壁C30砼。桩基础的持力层均为强风化砂岩层。(二)地层结构及岩性特征本工程场地范围内主要岩土有:(1)杂填土:灰褐色,松散,稍湿。成分以山地开挖的坡残积土为主,属新近回填土,未经专门的压实处理。回填厚度为0.404.10。(2)粉质粘土:褐红色
7、,灰黄等色,可塑硬塑,饱和,坡积 成因。以粉粒、粘粒等为主,含少量氧化铁,高岭土及少量的石英砂颗粒,干强度、韧性中等,无摇振反应,切面稍有光泽,揭露厚度为0.705.90m。(3) 残积砂质粘性土:灰、灰黄等,可塑硬塑,很湿饱和。以粘粒、粉粒、石英、云母为主,干强度中等,韧性中的,无摇振反应,切面无光泽。揭露厚度为大于1.2011.90m。局部地段为岩脉充填。(4) 全风化砂:灰褐、灰白色,花岗岩风化呈散体状,石英粗颗粒含量约30%.稍湿、坚硬,厚度0.807.40。(5) 强风化砂岩:灰褐、灰白色,砂岩强烈风化,结构已大部分破坏,上部风化呈砂土状,下部呈碎块状。稍湿,厚度0.9013.00m
8、。三、施工部署及施工工艺(一)投入的人员、机具根据本合同段地形和桩基特点,结合实际情况和年度、总体计划,人工挖孔桩安排1个班组,分为若干小组,每组(2人)开挖3个桩孔,本工程拟投入人工挖孔的人员、机具如下表:生产工人(人)管理人员主要机械、机具名称开挖工安全员机修工杂工安全员其它 管理人员1.8m3 空压机提升 扒杆吊桶装载机挖掘机5T汽车20人1人1人2人1人2人2台8台8个1台1台1台(二)人工挖孔桩(墩)施工顺序及施工工艺1、人工挖孔桩(墩)施工顺序场地平整 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 立模浇筑第一节混凝土护壁, 在护壁上二次施测标高及桩位十字轴线 设置垂直运输架、安装电动葫芦、吊土
9、桶、鼓风机、照明设施等 第二节桩身挖土 清理 桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、立第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节开挖、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度 检查持力层后进行扩底 对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收 清理虚土和孔底积水 吊放钢筋笼就位 灌注桩身混凝土。2、 桩底抗拔锚杆 护壁采用C30,护壁的结构形式为内八字搭接,采用钢筋砼护壁,如下图所示,搭接长度不小于30cm。采用工具式钢模板做成下大上小的喇叭形,模板分块组成,模板间用插销连接。护壁混凝土浇筑采用常规工艺,拌和机拌合、卷扬机提升供料,采用30振捣棒进行振捣。第一节立模时高出地面30cm
10、,其外模采用木模,在木模外再填20cm宽的土加固。护壁混凝土浇筑完成24h后拆除模板。50757580075759501501503003009505081508.5150钢筋砼护壁示意图4、施工方法人工挖孔桩施工当地层为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土和软石时采用锹、镐或撬棍等挖掘,当地层为次坚石、坚石及无法用上述方法施工时采用水钻开挖。根据地质勘探报告本工程范围的桩深度在6.58.5m之间,为满足设计要求,遵循先深后浅的原则,以按刚性角确定浅桩开挖深度,深桩超前开挖,以利于集中排水,保证浅桩孔内无地下水。相邻相间距大于2m的应间隔开挖,浇筑混凝土后待混凝土强度达到10MPa后再开挖剩余桩。5
11、、 挖掘的一般工艺要求 挖掘时,不应将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力。对摩擦桩更应如此。 在挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸和平面位置。将误差控制在设计及规范允许范围内,群桩桩位误差100mm;排架桩桩位误差50mm;直桩倾斜度不超过1%;斜桩倾度不超过2.5%.;孔径、孔深必须符合设计要求。 挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除(如用井点法排水或集水泵排水)。 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不得中途停顿,以防坍孔。 挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时,可采用水泥砂浆后灌卵石环圈,或其它有效的措施。 挖孔达到设计深度后,应
12、进行孔底处理,详见后述“终孔检查处理”。6、施工排水 一般性排水1)除在地表墩台位置四周挖截水沟外,并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。2)孔内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提引排走;渗水量大时,可用小水泵排走。3)在灌注砼时,若数桩孔只有小量渗水,应采取措施同时灌注,以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大,影响灌注质量时,则应于一孔集中抽水,降低其它各孔水位,此孔最后用水下砼施工。 挖孔遇到潜水层和压水的处理挖孔时如果遇到涌水量较大(90m3/h以内)的潜水层和压水(水头9m,压力90Kpa),可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。7、 终孔检查 挖孔达到设计标高后,
13、应进行孔底处理。必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况,倘与设计资料不符,应提出设计变更。挖孔桩完成后应抽不少于1%的桩,且不少于3根,桩底5m以内做地质复勘,查明桩底是不有不良地质现象四、安全保证措施(一)、组织管理措施项目部成立挖孔桩施工安全领导小组,落实责任,确保责任到人,并制定专门的考核办法,定期进行考核。在我项目部安质部和项目安全领导小组的领导下特成立人工挖孔桩专项安全施工小组:组长: 项目经理 王俊 副组长:技术负责人 黄成 组 员:安全员 余静 施工员:龚发宏 质检员 : 方伟平 (二)安全施工技术措施1、人工挖孔桩施
14、工危险源分析人工挖孔桩施工过程中的危险源主要有以下八个方面:1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。2、坍塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。3、物体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。4、中毒和窒息。孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。5、透水和淹溺。由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员不及躲避,被水或泥浆淹溺。6、触电。因施工现场未严格“一机一闸一漏保
15、”设置,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故以及水钻施工不按操作规程造成的人员伤亡。2、安全施工措施:针对以上安全事故,我部制订如下安全施工条例,采取必要措施。首先必须严格执行建筑工程施工安全技术规范(JTJ076-95)的有关度规定,并采取以下各项措施:1)从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。2)在施工图纸会审和桩孔开挖前,认真研
16、究地质资料,对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑,应及时向有关单位提出报告。3)桩孔开挖施工时,先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处,必须对边坡进行加固措施,清除边坡上孤石,上侧设置截水沟和安全网,以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷;严防孔口对象落入桩孔。4)施工
17、场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒及配电间专用,有防雨盒盖和雨棚,并配备灭火设施。电器设备须有合格证,电器安装后必须经验收合格方可使用。5)对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶(吊笼)等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置,系好安全绳和安全带,以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采用按钮式开关,上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣
18、且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。6)对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固,运输用钢丝绳不小于14mm,张拉力不小于10KN,使用前进行张拉试验,每次使用时涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦,钢丝绳应经常进行张拉试验,不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1 m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止
19、渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m时,停顿,用人工稳当后再进行运输。7)孔内岩层采用水钻施工,在水钻施工前,应检查水钻及卷扬机设备是否工作正常。经检查合格后才能进行孔内水钻作业;水钻必须用镙丝头在护壁上顶牢,防止固定不牢松动伤人,禁止用肩扛施钻。所有大石块必须砍成小块放入渣桶内吊出,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊,工人上下井必须使用钢爬梯,禁止人员随渣桶下下。8)当桩孔开挖深度超过5米时,每天开工前将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排出,并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测,也可用简易办法;如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物,呆放到
20、桩孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小动物生态正常,工人方可下孔作业。孔深超过10米时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。9)桩孔内的作业人员应遵守下列规定:a.必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;b.严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;c.每工作4小时应出孔轮换,有水作业不超过2小时进行轮换;d.开挖复杂的土层时,每挖深0.51米用手钻或不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;e.认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;f
21、.当桩孔挖至5米以下时,应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成。在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时,孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;g.孔内凿岩时应采用湿法作业,并加强通风防尘和人身防护;h.施工中途抽水后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下孔作业。10)护壁按设计要求施工,壁厚不小于100,内配6.5200竖向及水平钢筋,混凝土强度C30,护壁混凝土严格按配合比进行施工。11)相邻两井净距小于2m采取相间开挖作业,先开挖桩浇筑混凝土后,再开挖剩余孔桩。相邻两井净距小于0.5
22、m,将两井合并,并在护壁施工时在第一节护壁行当部位加钢管顶撑。12)针对本工程有523m的回填土,而且含有大量的碎石块,块径01.2m。回填土方层开挖,石块夹杂多的部位,石块有可能发能滚落,护壁按0.5m浇筑一次,遇大石块,只能从上用风镐凿除,不允许从下掏挖。13).浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面30cm,第一节护壁砼的厚度同孔内护壁的厚度。孔口四周还要设置不低于80cm高的钢管围栏围护,以防止物体坠落和井上人员失足跌入。14).井口周边2m范围以内不得堆放杂物,孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方,并及时清理出场,保持作业场所整洁。机动车辆等重型设备应远离洞口,不得对井口安全造成
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