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户内木门技术标准(B0版).docx
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1、户内木门技术标准(B0版)编制熊建平审核朱文博批准周文理发布日期2013年3月5日目录1、编制依据2、名词解释3、设计要求4、材料、设备及配件要求5、木门安装要求6、竣工验收7、成品保护要求8、附件1、 依 据1.1.本标准适用于武汉万科户内木门的设计、制作、安装、验收、维护。1.2.本标准参照集团采购标准和国家相关标准规范编制,本标准比国家或当地政府规定高时,按照本标准执行,但有比本标准更高的要求时,按照相应国家或当地政府规定执行。1.3.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时,按照招标文件技术要求执行。1.4.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时,户内木门的设计及制作安装单位有义务
2、了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。1.6.户内木门除应执行本标准的规定外,尚须符合国家、行业现行有关标准、规范和法规的规定。主要包括但不限于:建筑木门、木窗(JG/T 122-2000)工程建设标准强制性条文2002年版建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)木结构设计规范(GB50005-2003 )木结构工程施工质量验收规范(GB50201-2001 )建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)木质防火门通用技术条件(GB 14l0l-93)室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量(GB 18583-200
3、8)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325-2002)室内装饰装修材料木家具中有害物质限量( GB18584-2001)木质门(WB/T1024-2006)建筑内部装修设计防火规范(GB 50222-95)建筑内部装修防火施工及验收规范(GB 50354-2005)结构要求及装饰要求详附件图纸1.1 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向万科集团提出,由万科集团做最终决定,否则视为接受。2、 名词解释2.1 PVC:PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料,根据实际需要表面可以做成多种颜色、图案。2.2 中密度板(
4、MDF):以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加合成树脂在加热加压条件下压制成厚度不小于1.5mm、密度范围在(0.650.80)g/cm3的板材。2.3 胶合板:胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。2.4 木芯板:也称为细木工板,内芯用实木条拼接,两面粘上木皮。厚度:3、5、9、12、15、18(单位毫米)长宽:1220*2440(单位毫米),本技术标准仅采用18mm厚木芯板,木芯板实木条的质量以及拼接的质量直接决定着木芯板的质量好坏,使用胶水的质量影响甲醛的含量。用做基层板即用钢钉固
5、定满铺在门洞口侧面,门框用纹钉固定在基层板上,基层板应六面进行防腐处理。3、 设计要求3.1 木质门含水率应不小于6%,且不大于当地平衡含水率(用木材含水率测量器测量成品任意三点的算术平均值)。3.2 木质门甲醛释放量应符合国家强制性标准GB18580-2001室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放量中规定的E1级要求,且E11.2。3.3 木质门中有害物质限量应符合国家标准室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量(GB18584-2001)中的规定。3.4 木质门应有足够的整体强度,按规定进行沙袋撞击试验后,仍保持良好的完整性(按GB/T14154-1993和GB/T14155-1993规定的试验
6、方法测定)。3.5 门扇厚度为40mm。3.6 所有门扇不得粘贴厂家品牌标记。3.7 PVC饰面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径1mm以下(距离300mm)不限2个5个胶痕凹凸各1mm,长不超过30mm,面积不在300mm2内不限3条5条麻面均匀颗粒,手感不刮手不限划伤宽度0.5mm,深度不划破饰面不允许压痕凹陷深度1.5mm,宽2mm以下,不集中不允许浮贴粘贴不牢不允许褶皱饰面重叠不允许缺皮面积不超过5mm2不允许翘皮凸起不超过2mm不允许离缝拼接缝隙1mm0.5mm1mm3.8 门洞口尺寸应符合GB/T5824-2008的规定。3.8.1洞口高度施工完成面按照建筑
7、标高预留,洞口高度2100,即建筑标高+2.100m3.8.2洞口宽度(附图1)设计洞口宽度即为抹灰成形洞口净宽度,结构洞口宽度仅供参考。项目设计宽度结构宽度抹灰成型宽度卧室门900930900卧室门800830800厨房门800830800卫生间门750780750推拉门1600163016003.8.3门扇底端距地高度(附图2)有门槛石的门,门槛石面标高为0.000,门扇底端距门槛石距离68mm;卫生间为810mm无门槛石地板压条处理的门,砂浆地面标高为-0.020m,防潮垫2mm厚地板厚度(mm)门扇与砂浆地面的距离门扇与地板的距离门扇标高81618mm68mm-0.004m-0.002
8、m122022mm0.000+0.002m152325mm0.003m0.005m3.9 门套与基层板间距不得大于10mm,并且用发泡剂填充密实。3.10 等级:合格品,门扇规格尺寸按合同约定。3.11 成品门允许偏差成品名称合格备注检验方法高宽厚门框20101以内口尺寸计算用钢卷尺、游标卡尺测量门扇1011以外口尺寸计算3.12 框和扇的形位公差项目门框门扇检验方法顺弯mm1.52.5将成品置于专用平台上用三个标准顶尖支撑,用钢板尺或钢卷尺测量其最大弯曲公告与内曲面水平长度之比扭曲mm3.03.0将成品置于专用平台上用三个标准顶尖支撑,用钢板尺测量成品最高扭曲的一角的下表面与平面偏离的最大高
9、度对角线差mm2.02.0用钢板尺或钢卷尺测量成品的里口两对角线之长度差的绝对值3.13 门框尺寸偏差项目尺寸偏差值检验方法门框槽口宽度、高度允许偏差20002.0用钢卷尺测量,门窗框量内口尺寸,门扇量外口尺寸20004.0内框槽口对角线尺寸之差2.03.14 安装尺寸允许偏差项目允许范围检验方法框的正、侧面垂直度3以1m为单位,用线垂或钢卷尺测量最大值框与扇、扇与扇接触处高低差23.15 留缝宽度门扇与门框接缝宽度为12.5 mm,高低差2 mm;门扇与地面的留缝宽度(内房门)为68mm;卫生间、厨房门扇与地面的留缝宽度为810mm;贴脸竖向与水平向间的缝隙0.5 mm门挡条竖向与水平向间的
10、缝隙0.5 mm防碰橡皮竖向与水平向间的缝隙1mm3.16 、锁的定位锁把手转轴中心距门的底端950mm,距框边距离依锁芯尺寸定。4、 材料、设备及配件要求4.1 基材4.1.1 木门制造选用的中密度板、胶合板、木芯板均应符合国家标准室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量(GB18580-2001)中的规定,并且选用可直接用于室内,限量标志符合E1要求,应要求所有原材料上应有厂家标识、限量标志。4.1.2 选用的中密度纤维板应符合中密度纤维板(GB/T11718-2009)中的规定,密度不低于0.68g/cm3,分布均匀,质地稳定。甲醛释放量9mg/100g(穿孔法测定游离甲醛释放量)。静
11、曲强度、弹性模量、内结合强度、吸水厚度膨胀率、表面结合强度应满足家居型中密度板性能要求。砂光板厚度允许偏差:公称厚度12mm 厚度允许偏差0.20mm;公称厚度12mm 厚度允许偏差0.30mm;4.1.3 选用的胶合板应符合国标胶合板(GB/T9846-2004)中的规定,选用在干燥环境条件下的复合胶合板,即类胶合板,胶合强度应0.70Mpa,材料为杨木,每层单板的厚度为1mm1.5mm,不低于11层,甲醛释放量符合E1级标准(9mg/100g),测定方法按干燥器法或GB11718-1999规定进行。4.1.4 生产木门所用的各种类型的胶水应符合国家标准室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量
12、(GB 18583-2008)中的规定。4.1.5 门套基层板可以选用九厘板,基层板应满铺洞口,门合页处应加厚基层板,采用不小于300mm长同墙体厚度进行点式增强,基层板必须进行六面防腐处理,包括点式增强板。安装时用钢排钉直接把木芯板(用38钢排钉)直接固定在洞口上,竖框每块均匀打9-10双排钉,横板均匀打3双排钉(双扇移门顶部横板固定8双排)。4.1.6 厨房为推拉门时,洞口上部基层板采用的木芯板,应可靠固定。4.1.7 基层板应采用浸泡防腐处理方法进行防腐处理。4.2 PVC饰面及三聚氢胺饰面4.2.1 真空吸塑PVC覆膜饰面,0.16mm膜厚0.18mm。4.2.2 其表面胶合强度均不能
13、低于1.5KG/25mm;浸渍剥离试验:试件每一边剥离长度不得超过20mm(按GB/T151042006规定的试验方法测定)。4.2.3 PVC膜品牌指定为南亚共和,编号为:1830-21、1846-36、1846-37。4.2.4 三聚氰胺饰面板厚度大于0.8mm,颜色及外观要求同PVC覆膜。4.3 防腐防潮处理4.3.1用于门上的所有基层板必须六面防腐处理;4.3.2门套底端有切口的位置应进行防水防潮处理,或改进工艺进行覆膜处理;门套背面应进行防潮防腐处理,对于卫生间门套合页开槽处、贴脸处凹槽、挡条处凹槽1.2m高度范围内应全部做防水防潮处理。4.3.3门扇上下端均需PVC包覆处理,若无法
14、做到需打磨抛光进行防水防潮处理并得到项目部、工程部的书面认可。4.3.4带玻璃的卫生间门扇上,玻璃与木质材料接口应进行防水防潮防腐处理,避免水溅入、避免水蒸汽气渗入造成木质材料霉变、腐烂。4.3.5卫生间门扇合页处、锁孔处均应进行防腐防水处理。4.3.6所有防腐、防水、防潮或密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。4.4 五金件、附件、紧固件4.4.1五金件、附件、紧固件应满足功能要求,符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。4.4.2合页应同时符合JG/T125-2007建筑门窗五金件合页 (铰链)QB/T3874-1999普通型合页两项标准, C级为三维可调合页、D级
15、为普通子母合页。4.4.3全部玻璃均需钢化处理,厚度5mm。4.4.4门框除底边外三边设置防撞条,咖啡色或白色,颜色与门框饰面一致。4.4.5踢脚线下边安装密封胶条;踢脚线基材为中密度纤维板(MDF),外侧包覆与门套相同颜色和材质的PVC饰面膜、背贴PVC饰面膜;踢角线可以拆卸。4.4.6切割后的门框、踢脚线等必须及时进行防腐、防潮处理后再进行安装。4.4.7辅材要求如下:材料清单材质关键参数适用部位门吸(地吸)不锈钢样式或闭门器卧室门与墙门吸(墙吸)不锈钢样式卫生间门页与墙聚氨脂发泡胶填缝剂基层板与墙面之间空隙铝合金装饰条铝合金门扇顶底暗插(双页门用)门扉端角与门框横头中部推拉门导轨耐磨消音
16、阻尼及金属厨房门框横头处吊滑轮耐磨消音阻尼及金属承重50kg以上厨房门框横头处下导轮耐磨消音阻尼及金属厨房门扇底螺丝镀铬沉头门框固定用防腐、防潮、防白蚁药剂禁止用国家违禁药品,如:禁用氯丹基层板、垫块、木尖等安装配件及门框背面4.5 门锁4.5.1应同时符合以下标准: QB/T2474-2000 弹子插芯门锁 QB/T3836-1999 锁具测试方法GB21556-2008 锁具安全通用技术条件QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法 中性盐雾试验(NSS)法QB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评定DIN18251-1 插芯锁体(注:DIN为德国标准,简称德标
17、)4.5.2保密度a)钥匙不同的牙花数应符合表1的规定。 b)互开率应符合表1的规定。 表1钥匙不同牙花数与互开率数据名称单排弹子多排弹子钥匙的不同牙花数(种)600050000互开率(%)0.2010.051c)锁头结构具有防拨措施。 表2:锁舌伸出长度双舌斜舌9.5方舌20(单斜舌和单方舌可参考表2中的要求)4.5.3牢固度 牢固度检查要求进行不低于1/500的抽检。 a)方舌在其端面承受1000N静载荷后,仍然正常使用。 b)方舌在承受1500N侧向静载荷后,仍能正常使用。c)斜舌在承受1000N侧向静载荷后,仍能正常使用。d)钩舌在承受800N静拉力后,仍能正常使用。e)锁头和锁体的螺
18、纹连接顺利可靠,当锁头和锁体连接紧固后,在承受500N静拉力时螺纹不滑牙失效,螺钉不拉断。 4.5.4锁头与锁体的连接为以下基本方式: a)德式锁体:通过锁体面板上的安装孔,使用M5十字槽沉头螺钉和锁头连接,要求螺钉旋入顺利,连接牢固。b)美式锁体:通过锁头和锁体螺纹配合相互连接,要求螺纹配合旋入顺利,连接牢固。 4.5.5执手执手在承受5NM的扭矩后,仍能正常使用。门执手在承受1000N径向静载荷后,仍能正常使用。 门执手在承受1000N轴向静拉力后,仍能正常使用。 4.5.6锁的各种铆接零件无松动,锁体面板上有2个安装孔,必须要安装2条螺钉用来固定锁体。 4.5.7耐用度 a)门执手成套配
19、件必须进行连续不断的使用寿命检验,要求执手开锁10万次而无损坏,仍保持正常使用。此项也可以将执手安装在配套检验的锁体上同时检验。 b)锁体方舌使用寿命5万次。 开启方舌的相关零件,方舌使用寿命不少于5万次,检测后方舌仍能正常使用。c)锁体斜舌使用寿命10万次。 开启斜舌的相关零件,斜舌使用寿命不少于10万次,检测后斜舌仍能正常使用。4.5.8灵活度 4.3.1钥匙拔出静拉力应符合下表3规定。表3:钥匙拔出静拉力(单位:N)项目名称单排弹子多排弹子钥匙拔出静拉力8144.5.9斜舌开启灵活 4.5.10斜舌轴向静载荷要求为3N-12N。 4.5.11斜舌闭合力不大于50N。 4.5.12用钥匙,
20、手轮(旋钮)均能开启锁舌且转动灵活,单面锁芯在旋进锁体两面应能正常开启。 两面用钥匙开启的锁头,要求使用钥匙均应正常开启锁舌 4.5.13执手方杆能顺利插入锁体方孔内,配合适当。 4.5.14执手安装到锁体上后,转动灵活。 通过搬动执手应能顺利开启锁体斜舌,从而在方舌没有闭锁的情况下,顺利开启房门。 自动逃生锁体通过搬动执手应能开启锁体斜舌和方舌,顺利开启房门。 4.5.15锁体内活动部位应适量加润滑脂。 4.5.16外观质量和表面质量 a)本标准中成套锁结构和图纸中明晰表相符合(美式成套锁另见产品图纸),锁体,锁芯,执手应同设计图纸向符合,包括图纸中所承载的内容:如尺寸,形位公差,技术要求,
21、使用材料和热处理等内容。一般批量生产的产品仅对外型尺寸进行检验。 b)锁体表面平整光滑,清洁干净,产品装配完整,锁体面板商标清晰,端正,无脏污,裂纹,明显变形等缺陷。c)执手装饰盖材料厚度 0.8mm,或者特殊要求。d)执手与面板配合处间隙均匀,将执手安装在锁体上后,目视执手不得有明显下垂。 锁体部分为全封闭的盒体。锁体的全部零件,除弹簧外必须有明显的防锈层(例如:表面镀锌或镍)。e)执手、面板或装饰盖、锁体面板,如采用表面抛光处理,要求表面光亮洁净。f)锁体表面镀层均匀,致密,颜色一致,无起皮,露底,局部无镀层等电镀缺陷。g)锁体面板平整光滑,侧面平直。h)锁体部分中的斜舌,方舌侧面正直,和
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