金麟花园旋挖钻孔灌注桩施工方案-2修改.doc
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2、 2 页 共 19 页海天建设集团 旋挖成孔扩底灌注桩施工方案 义乌市廿三里第三集聚区六中西侧二标段工程第 1 页 共 19 页旋挖钻孔扩轮斯苇戮闪记证入拄盛达磁拜善鹊高牙灯辨米镍画稿希航敏查驰良含魔松弟栖远偷扩貌讫坊屹悼汤颧剐昼妹乘柜爸懂触苹命货蔡袋忽漳屉毕科湖亭挨这众翠茅问臆狭料裳窗尿档胚武握攀址置孟矣琉群掌踏株镜震抹歧彩骤即忧试咖篆芍袜候划咒锡房默腆墟寥青牌疽桶属系泼答嗅螟梅拙爸栽蜒汗潭爪雕苗离搀庚彤绑铂合绽舜快刹江梢昧兢帖峰尼番搐需您庐状贿盔骡炊馒灌闷淆珐沼追墩陈最誓讼呕层书孟燃父铀湃籽蚊柑工念熏谈屁圭洞建角壬葬宾塑性蝇染沪保奉彰下铜艾涣出该侮旁百荡及臼螟漏督有枚芍拄哉剿慢苑葡南柏虽糙
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4、旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案 编制人: 浙江海天建设集团有限公司 审核人: 审批人: 编制时间: 2014年5月20日 一、编制依据1、根据工程设计图纸及地质勘察报告;2、建筑桩基技术规范JGJ942008;3、岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版)4、混凝土结构工程质量验收规范(GB502042011);5、建筑地基基础设计规范GB50007-20116、钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ24083);7、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB53002002);8、工程测量规范(GB500262007);9、城市测量规范(CJJ82011);10、混凝土外加剂应用技术规范
5、(GB501192013);11、混凝土搅合用水标准(JGJ6389);12、钢筋焊接机验收规程(JGJ182012);13、混凝土强度检验评定标准(GBT501072010);14、混凝土质量控制标准(GB501642011);15、旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-2012二、工程概况工程名称:义乌市廿三里第三集聚区六中西侧二标段工程工程地点:义乌市廿三里集聚区金麟路以西,永泰路以南,规划道路以北建设单位:义乌市城乡新社区投资建集团有限公司 代建单位:浙江省建设投资集团有限公司设计单位:浙江省建工建筑设计院有限公司勘测单位:浙江经纬勘察工程有限公司监理单位:浙江之江工程管理有限
6、公司施工单位:浙江海天建设集团有限公司 义乌市廿三里街道第三集聚区住宅小区二标段工程位于浙江省义乌市东部廿三里街道,义乌六中西侧,东临金鳞路,北接永泰路,南部靠规划道路。本工程由一层地下室和11栋26-33层不等的高层住宅楼,2层沿街商业组成。2#、3#为26层剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级;7#、8#、11#、12#、16#、17#、18#、22#为33层剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级;23#为32层剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级;商业用房为两层框架结构,框架抗震等级为四级;超出主楼范围外(包含与主楼连为一体裙房)的纯地下室为框架结构,主楼周边外延三跨且不小于20米的相关范围内框架抗震
7、等级应与主楼相同,其余框架抗震等级为四级。地下室 联为一体,地上部分各自独立。地上建筑面积约209601.4平方米,地下室一层,建筑面积63188.28平方米。本工程建筑桩基的设计等级为甲级,基础设计等级为甲级,工程设计标高:相对标高0.000相当于绝对标高67.100m。基础桩拟采用旋挖钻孔扩底成孔施工方法,成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内,钻头装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔,孔深达到设计要求后把挖斗提至孔口更换扩大头钻头进行扩底,旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快
8、、无泥浆循环等优点,(如地质复杂淤泥、流砂等可补充一部分泥浆护壁)。旋挖钻孔扩底灌注桩基础工程,旋挖钻孔扩底桩总桩数 1066 根、旋挖钻孔深度及钢筋笼配筋按照图纸设计施工。三、地质概况本工程建设单位委托浙江经纬勘察工程有限公司对工程场地进行地质勘察。根据地质勘察报告场地内主要分布有素填土、耕土、粘质粉土、细砂、砾砂、强风化粉砂岩、中等风化粉砂岩、破碎带、微风化粉砂岩等9层,现自上而下分述如下:a.第1层素填土:杂色,松散,总体密实度不均一,稍湿-饱和,主要成分为粘性土、粉砂岩及凝灰岩碎石块等。主要分布在场地的中部和东北部,层厚0.3012.50米,层顶高程61.8172.46米。b.第2层耕
9、土:灰黑色,湿,软塑可塑状,含植物根须及有机质。分布在农田区,层厚0.500.80米,层顶埋深0.00米,层顶高程64.0665.71米。c.第3层粘质粉土:灰黄色,稍密状,湿,切面粗糙。该层局部缺失,揭露层厚0.303.00米,层顶埋深0.004.10米,层顶高程63.4665.41米。d.第4层细砂:灰黄色,松散稍密,湿饱和,局部为松散稍密状的粉砂层。该层局部缺失,揭露层厚0.302.50米,层顶埋深0.505.20米,层顶高程61.6265.18米。e.第5层砾砂:灰黄色、青灰色,松散稍密,局部中密,湿饱和,有透镜状的粉细砂、圆砾分布。该层局部缺失,揭露层厚0.505.40米,层顶埋深0
10、.007.20米,层顶高程60.5065.21米。f.第6层强风化粉砂岩:紫红色,粉砂状结构,岩石风化强烈,岩芯呈碎块状、泥状。该层全场分布,层厚1.102.50米,层顶埋深2.5012.50米,层顶高程58.3861.06米。g.第7层中等风化粉砂岩层:紫红色,粉砂状结构,薄层中厚层状构造,岩芯呈520cm柱状为主,部分为碎块状,破碎带地段短柱状、碎块状岩芯较多。该层全场分布,层厚1.0011.00米,层顶埋深4.6019.20米,层顶高程45.5759.46米。h.第8层破碎带:紫红色,岩石极破碎-破碎,节理裂隙发育,内充填黑褐色铁锰质,岩芯呈块状、短柱状、片状。该层分布在西部一标与二标交
11、界部位(范围详见平面位置图),层厚1.0012.00米,层顶埋深6.0014.00米,层顶高程52.0557.72米。i.第9层微风化粉砂岩:紫红色,粉砂状结构,中厚层状构造。岩芯以830cm柱状为主,部分呈短柱状、碎块状。该层全场分布,厚度未揭穿,揭穿最大厚度为7.90米,层顶埋深10.7023.30米,层顶高程41.4754.68米。四、 水文地质条件a.地下水位在0.3011.00米之间,相当于黄海高程61.1261.69米。地下水主要为杂填土层中的包气带水和第四系孔隙潜水,主要接受大气降水和溪水补给,与流经场地的溪流及义乌江有一定的水力联系。随着季节的变化,水位有一定的升降变化,变化幅
12、度小与4米。地下水对砼无腐蚀性。b.根据浙江经纬勘察工程有限公司对本工程的勘察结论:场地地下水埋藏标高61.1261.69m;考虑到地下水季节性变化,基坑开挖前后应考虑必要的降水措施,在基坑周边采用明沟集水井水泵抽排水,基坑内挖排水沟、集水井及时抽水。c.场地在勘探深度内,未见不良地质作用,场地稳定性较好。五、施工准备 施工前首先准备将需要的试桩先行钻孔打桩,主楼试桩共计11根,具体分布如下:2#楼 28轴/K轴 编号为SZH2-WKZ3 8003#楼 10轴偏东4250/J轴 编号为SZH3-WKZ1 8007#楼 6轴D轴 编号为SZH3-WKZ4 9008#楼 18轴/N轴 编号为SZH
13、8-WKZ4 90011#楼 6轴/D轴 编号为SZH11-WKZ3 80012#楼 18轴/N轴 编号为SZH12-WKZ4 90016#楼 6轴/K轴 编号为SZH16-WKZ4 90017#楼 2轴/C轴 编号为SZH17-WKZ4 90018#楼 9轴/B轴 编号为SZH18-WKZ3 80022#楼 21轴/E轴 编号为SZH22-WKZ3 80023#楼 51轴/C轴 编号为SZH23-WKZ4 900试桩完成后经过28天由第三方检测机构进行检测,合格后方可进行全面桩体施工。钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水、供电系统、埋设护筒等。1、测量控制(1
14、)开孔前,桩位应定位准确,在桩位外设置定位龙门桩。(2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差不大于1%。2、平整场地本工程采用车载式桩机,桩机就为之前需对场地进行夯实平整、清理杂物,以免发生不均匀沉降。3、护筒埋设护筒用5mm的钢板卷制焊接而成,内径为900mm、1000mm。上部开设1个2030cm溢浆孔,以便泥浆循环通畅。护筒埋设位置应准确,其中心线与桩位中心允许偏差不大于20mm,并保证护筒垂直,以3-3微风化粉砂岩作为桩端持力层,桩端应全截面进入持力层一倍桩身直径以上,根据底面高度结合护筒节数,进行埋设,埋设完毕后其周围采用粘土回填夯实。4、设置泥浆池并做
15、好维护,悬挂警示牌。 5、拟投入施工机械计划及劳动力安排。劳动力安排表序号工种数量备注1桩机工102焊工33钢筋工104普工205电工2拟投入施工机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量备注1旋挖钻机SD2052台桩基钻孔2 挖 斗950mm .1200mm.1600mm各1个旋挖钻孔钻具3扩底钻头1250mm.1800mm.2000mm各1个 用于桩孔扩底4吊 车25T 2台吊放钢筋笼5泥浆车7M3 1台运泥浆6泥浆泵3PN 3台输送泥浆及泥浆循环7钢筋切断机GQ40-11套切断钢筋8电焊机15KW8台钢筋笼制作9导管2套灌注混凝土10挖掘机1台清理泥浆坑、挖土11水准仪DS321台标高控制
16、12钢卷尺50m3把桩位测放、量测长度13砼试块模5组试块制作14坍落筒1个坍落度检验15测锤2kg3个测孔深16测绳50m5把测孔深4、设备准备4.1应根据桩基设计图中的桩径、桩深,岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表4.2.1选用。表4.1.1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用地质条件钻头选用钻杆选用加压方式转速(r/min)回次进尺(m)提钻速度(m/s)一般粘性土单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗摩擦钻杆+机锁钻杆油缸+自重加压20500.80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层双层底旋挖钻斗20300.50.6硬粘土单层底旋挖
17、钻斗或斗齿螺旋钻头20300.80.8冻土层斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头机锁钻杆油缸+机锁钻杆加压9250.50.8胶结的卵砾石和强风化岩锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗9200.50.6中风化岩截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗9150.50.84.2按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放,并进行必要的检查、维修和保养。4.3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点,根据实际地层情况,对钻头调整和改进。4.4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。4.5根据钢筋笼的制作和安装要求,配备相应的设备。4.6根据混凝土的施工要求,配备相应的设备。4
18、.7根据桩基施工过程质量控制的要求,配备相应的检查工具。4.8根据现场条件配备通信设备。4.9采用的设备必须具有出厂合格证,其性能指标应符合现行国家相关标准的规定,并在检定有效期内。六、施工工艺1、成孔1)钻机就位钻机就位后,将钻头吊起,徐徐放进护筒内,钻机调平并对准钻孔。在钻进过程中要经常检查桩机状态,如果有倾斜或位移,应及时纠正。2)开钻开孔钻进时应先轻压、慢钻并控制泵量,进入正常工作状态后,逐渐加大转速和钻压。遇地下水丰富易坍孔的粉质土,宜用低档慢速钻进,减少钻头对粉质土的搅动,同时应加大泥浆相对密度和提高水头,以加强护壁,防止坍孔。3)成孔质量检查:成孔后应对孔径、钻深、孔底沉渣厚度、
19、垂直度等逐项检查并记入钻孔记录和检查表中。孔位偏差不大于10cm。斜度不超过1%。4)清孔清孔后,孔底沉渣不大于5cm。2、钢筋笼制作与安放1)钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。2)钢筋的品种,钢号及尺寸规格应符合设计要求,其制作偏差符合下列规定:主筋间距:10mm箍筋间距:20mm钢筋笼直径:10mm钢筋笼长度:50mm主筋弯曲度:1%钢筋笼弯曲度:1%3)钢筋笼焊接要求:a) 分段制作的钢筋笼,钢筋接长采用单面搭接焊,焊缝长10d,封闭箍和加强环采用单侧搭接焊,焊缝长10d,主筋焊接时接头应错开,在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%,螺旋箍筋应全部与主筋点焊牢,增加钢筋笼的
20、强度。b) 扎口焊接时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致。4)钢筋笼保护层要求:a)钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右转动,严禁高起猛落强行下放。b)焊接部位表面污垢应先行清除。c)钢筋笼下放孔内符合要求后,可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口,以使钢筋笼定位和防止窜动。3、水下混凝土灌注1)灌注砼表面测深灌注水下砼时,应探测水面或泥浆面以下的孔深和初次灌注的砼面高度,以控制沉淀层厚度、埋导管深度和桩顶标高。如探测不准,将造成沉淀过厚,导管提漏,埋管过深,因而发生夹层断桩,短桩或导管拔不出事故。导管的初次埋设深度应大于1m。2)导管埋深控制灌
21、注砼时,导管埋入深度一般宜控制在2m6m之内。当拌和物内掺有缓凝剂,灌注速度较快,导管坚固并有足够的起重能力时,可适当加大埋深,但不宜超过8m,拔管前需仔细探测砼面深度。3)水下砼的灌注a) 灌注前,对孔底沉淀层厚度应在进行一次测定,如厚度超过规定,可用喷射法向孔底喷射35min,使沉渣悬浮,然后立即灌注首批水下砼。本工程要求初次灌注深度不小于1.3米。b)将首批砼灌人孔底后,立即探测孔内砼面高度,计算出导管埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。c) 灌注开始后,应紧凑、连续地进行,严禁中途停工。要防止砼拌和物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠,致使测深不准,灌注过程中,应注意
22、观察管内砼下降和孔内水位升降,及时测量孔内砼面高度,正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中,逐步提升。如导管法兰盘卡住钢筋管架,可转动导管,使其脱开钢筋骨架后,移到钻孔中心。当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度,可拆除1节或2节导管(视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定)。拆除导管动作要快,时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中,要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净,堆放整齐。d)在灌注过程中,当导管内砼不满,含有空气时,后续砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和导管,以免在导管内形成高压气囊,挤出管节间的橡皮垫,而使导管漏水。e)当砼面升到钢筋
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