920号旋翼传动试验厂房地坪施工方案.docx
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1、920号旋翼传动试验厂房地坪强夯地基处理工程施工方案江西省华宏建设有限公司二一六年六月920号旋翼传动试验厂房地坪强夯地基处理工程施 工 方 案编 写: 校核: 审核江西省华宏建设有限公司二一六年六月目 录一、工程概况二、设计依据三、工程地质及水文地质情况四、周边环境情况五、地基处理设计要求六、施工参数的确定七、试夯及设计参数的最终确定八、施工组织安排九、施工工序与步骤十、十一、安全生产与文明施工十二、竣工验收 920号旋翼传动试验厂房地坪强夯地基处理工程施工方案一、工程概况拟建的920号旋翼传动试验厂房位于景德镇市602所新区内,占地面积约800.32。试验厂房位于回填土区域,局部回填厚度较
2、大,最深处约10m,为防止602所920号旋翼传动试验厂房地坪今后不发生均匀沉降,根据设计要求需对602所920号旋翼传动试验厂房填土区域进行强夯处理,强夯范围内回填土层地质条件如下:1、第1层杂填土:系回填土,全场分布,厚度变化较大,结构松散,未完成自重固结,压缩性高,工程性质较差,力学强度低。不适宜作为建筑物天然地基持力层,需进行地基处理。 2、第2层粉质粘土:全场分布,厚度变化较大,性质较均匀,力学强度一般。起伏变化大,不具备成为浅基础持力层条件,也不适宜作建(构)筑物桩基持力层。 3、第3层卵石层:全场分布,厚度较小,性质较均匀,力学强度较高。起伏变化大,埋藏深,不具备成为浅基础持力层
3、条件,可作建(构)筑物桩基持力层。 4、第3层强风化泥质粉砂岩:全场分布,厚度较大,性质较均匀,力学强度较高,埋藏深,不具备成为浅基础持力层条件,可作建(构)筑物桩基持力层。 5、第3层中风化泥质粉砂岩:全场分布,厚度较大,性质较均匀,力学强度较高,埋藏深,不具备成为浅基础持力层条件,可作建(构)筑物桩基持力层。 二、施工组织设计依据业主提供的相关图纸及岩土工程勘察报告;三、工程地质及水文地质概况 详见岩土工程勘察报告四、周边环境情况本工程施工场地交通便利,场地开阔,有利于强夯施工。五、地基处理设计要求根据本工程场地地质条件情况,处理后的地基必须满足如下要求:1、 要求处理后地基承载力特征值1
4、50KN/m2;2、 处理后的地基土压缩模量不小于10MPa;3、 回填土处理影响深度,必须处理到回填图层的底面;4、 处理范围为沿建筑物周边每边宽出不小于3m;强夯面积约为1317m2.六、施工参数的确定根据以上要求及地基土特性,本工程选用的具体施工参数选用如下:(一) 单击夯击能点夯:第一遍:夯锤直径220cm,锤重18T,提锤高度 m,单击夯击能3000KNm,每点夯击次数暂定为6击;单点的最后两击平均夯沉量小于5cm。第二遍:夯锤直径220cm,锤重18T,提锤高度 m,单击夯击能3000KNm,每点夯击次数暂定为6击;单点的最后两击平均夯沉量小于5cm。满夯:夯锤直径220cm,锤重
5、18T,提锤高度 m,单击夯击能1000KNm,每点夯击次数为1击,满夯一遍,点与点间的搭接不小于1/3。以上参数应根据岩土层厚度进行调节,土层厚度大时取大值,反之取小值。(二)各遍夯击的间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔,间隔时间取决于土中超孔隙水压力的消散时间。对于渗透性较差的粘性土、粉土,间隔时间不少于3天,并视现场施工情况可作调整。对于渗透性好的颗粒土,可连续夯击。(三)夯击次数及收锤标准夯点的夯击次数应通过现场试夯确定,且应同时满足下列条件: 1、点夯施工,最后两夯的平均夯沉量为50mm,作为停锤的条件;满夯为小能量夯印搭接1/3; 2、 夯坑周围地面不应有过大的隆起,不因夯坑过
6、深而造成提锤因难。(四)施工程序:按照由内到外、由深到浅的顺序进行施工。(五)夯点布置详见附图。七、试夯及设计参数的最终确定 因本工程上部填土层强度及性能和软弱层厚度、埋深等因素差异较大,故强夯各项参数须经试夯区施工,并对试夯区进行检测对比及效果验证后方可最终确定。为此,须采取如下步骤:1.试夯区的确定根据地质报告揭示断面的填土不同深度,在强夯施工区范围内设定三个有代表性的试夯区;2.按照设计参数安排试夯施工,并详细记录各项有关数据。3.试夯区检测施工结束14天后即可建议建方对试夯区提前进行质量检验,检验方法按“规程” 要求进行。可采用如下具体方法:(1)现场静载试验:采用该办法检验,可直观、
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