塔吊安装施工方案..doc
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1、目 录一、工程概况2二、塔吊基础2三、塔吊安装与顶升3塔式起重机的安装3安装条件3安装步骤3塔式起重机的顶升过程及操作5顶升前应完成的工作及检查5顶升作业5四、塔机的拆卸6五、安全注意事项及围护方案6六、施工人员6塔吊安装与拆卸施工方案一、 工程概况山西煤炭运销集团店上煤业有限公司原煤仓工程,位于山西高平市店上村,本工程筒仓内径为15m,为地上钢筋混凝土筒体结构,基础为钢筋混凝土筏板基础。建筑物总高度为43.600m。二、 塔吊选择根据建筑物设计、施工现场条件及工程的施工平面布置要求,施工现场设置自升塔式起重机。选用1台QTZ40自升塔式起重机。三、 塔吊基础根据塔式起重机技术说明书,结合工程
2、的实际对塔基进行重新设计,详见塔吊基础及地基验算书及塔吊基础施工图。在塔吊基础施工前施工单位应确认塔吊的位置标高,以确保塔吊的附着安拆顺利进行。基座底板的四个连接点,各垫一块10mm厚的钢板,垫块距离上层钢筋网应有75mm。(垫块由安装单位负责配合安装)在基础节上穿上地脚螺栓,拧上螺母,每个地脚螺栓下横穿一个14长700mm的圆钢。地脚螺栓与基础节就位后,用钢筋马凳固定,以基础节上平面为基准测量其水平面,水平度误差1/500。用细铅丝将地脚螺栓与钢筋固定,防止浇筑混凝土时地脚螺栓倾斜(禁止用焊接方法固定地脚螺栓)。浇筑混凝土后,待其初凝前再以基础节上平面为基准进行二次测量,调整基础节位置使之符
3、合要求。混凝土标号为C30。钢筋为级。预埋螺栓为3035的螺栓,其预紧力矩必须达到50kgfm。设置可靠的接地装置,接地电阻不大于4。四、 塔吊安装与顶升塔式起重机的安装安装条件 起重设备:选用QY25吨以上汽车吊一台。 参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训,持证上岗,严格按使用说明书的要求安装。 登高人员必须经过体检,身体合格方可登高。 安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全,完好。安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽,穿防滑绝缘鞋,在平台以外必须系安全带。 检查各配电箱的电气元件及安装,要求电气系统安装完好,元件无损坏,布线良好,接头无松动。 测起升
4、机构、边幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻,其阻值0.5,绝缘良好时送电空载运转,要求运转无异常,零件无损坏,紧固件无松动,制动器灵敏可靠,润滑良好,无渗漏油现象。 结构无变形,节点无开焊、漏焊。安装步骤 在混凝土基础上,安装2节基础节,1节标准节,用经纬仪测量塔身垂直度,要求偏差3/1000。 在地面上将爬升套架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在基础节的外面。 在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装在基础节上。 在地面上将塔帽安装好,然后吊起,用4个销轴将其与上支座相连。 在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后,
5、将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。 在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。(注意销轴连接好后,必须将开口销张开。) 吊起重1.5吨的平衡重一块,放在平衡臂的最根部。 起重臂与起重臂拉杆的安装a. 组合吊臂,用相应销轴把它们装配在一起。所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。b. 吊臂拉杆,用销轴把它们连接起来,固定在吊臂上弦杆的相应支架上。c. 检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。d.
6、用汽车起重机将吊臂平稳提升,提升中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。e. 在吊臂与回转塔身连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上,然后,再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。f. 松弛起升机构钢丝绳,把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。然后,松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 吊装平衡重根据所使用的臂架长度,按规定安装不同重量的平衡重。a. 穿绕起升钢丝绳,将绳端固定在臂头上。b. 把小车开至最根部,转动小车上
7、带有齿轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。塔式起重机的顶升过程及操作顶升前应完成的工作及检查 各项安装内容是否准确无误,螺栓是否拧紧。 做起升、回转、变幅等的空载试运转,运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧。 用起升机构将用于接高的全部标准节吊到塔机顶升时吊臂所处正方位的位置能吊到的地方。 检查并调整套架滚轮与导轨(标准节主弦杆)之间的间隙,要求在25mm内。 吊起一个标准节挂到引进小车梁上。 变幅小车运行使平衡臂与吊臂两侧基本平衡,之后试顶升约100mm,观察平衡臂与吊臂之间的平衡情况,如不平衡,油缸应先复位,套架挡块支牢后调整变幅小车位置以保证两面的平衡,塔机上部重量重心通过油缸中心线,从而保持顶
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