气动与液压控制技术项目训练教程-项目六--典型液压系统的安装与调试.ppt

高等教育出版社,Higher Education Press,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目六 典型液压系统的安装,与调试,孙书娟,年5月10日,目录,一、安装与调试,M1432A,型万能外圆磨床液压系统,二、安装与调试,JS-1,型液压机械手液压系统,三、安装与调试,MJ-50,数控车床液压系统,四、安装与调试汽车起重机液压系统,五、安装与调试,YA32-200,型四柱万能液压机液压系统,项目简介,液压系统的安装是液压系统能否正常工作的一个重要环节，液压系统安装的工艺不合理，甚至出现安装错误，将会造成液压系统无法运行，给生产带来巨大的经济损失，甚至造成重大事故。,液压设备调试的主要内容就是液压系统的运转调试，即不仅要检查系统是否完成设计要求的工作运动循环，而且还应该把组成工作循环的各个动作的力,(,力矩、速度、加速度、行程的起点和终点,),，各动作的时间和整个工作循环的总时间等调整到设计时所规定的数值，通过调试应测定系统的功率损失和油温升高是否有碍于设备的正常运转，否则采取措施加以解决。,一、安装与调试,M1432A,型万能外圆磨床液压系统,M1432A,型万能外圆磨床主要用于磨削,IT5,IT7,精度的圆柱形或圆锥形外圆和内孔，表面粗糙度在之间。该机床的液压系统具有以下功能：,1.,能实现工作台的自动往复运动，并能在,4m/min,之间无级调速，工作台换向平稳，起动制动迅速，换向精度高。,2.,在装卸工件和测量工件时，为缩短辅助时间，砂轮架具有快速进退动作。为避免惯性冲击，控制砂轮架快速进退的液压缸设置有缓冲装置。,3.,为方便装卸工件，尾架顶尖的伸缩采用液压传动。,4.,工作台可作微量抖动。,5.,传动系统具有必要的联锁动作。,1.,任务分析,按图6-1所示M1432A型万能外圆磨床液压系统原理图，完成液压系统的安装与调试。工时定额8h。,注意事项：,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,正确使用各工、量具，物品摆放要整齐。,各液压元件、辅件在安装前应做好清洗工作。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,密封件安装后应有一定的缩紧量以防泄漏。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,注意保持工作场所卫生。,图,6-1,M1432A,型万能外圆磨床液压系统原理图,2.,任务准备,设备：液压组合实训台,注意事项：,检查液压元件、辅件的型号、规格是否与清单一致。,检查液压泵、液压阀等的调节螺钉、手轮、锁紧螺母等是否完整无损。,检查液压阀，接头体的密封件外观质量是否符合要求。,检查各种液压阀所安装连接面是否平整，不允许有磕碰凹痕。,检查各液压元件上相配所需附件是否齐全。,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,3.,操作过程,根据管道布置图安装液压管件。,按设计图纸的规定和要求安装液压阀。,按设计图纸的规定和要求安装液压泵。,空运转。,调试工作台运动动作。,调试工作台液动与手动动作。,调试砂轮架动作。,调试尾架顶尖动作。,4.,任务实施评价,序号,技术要求,配分,评分标准,自检记录,交检记录,得分,1,液压元件检查,10,漏检一处扣,2,分,2,液压胶管、阀块、油缸、油箱等的清洗,10,漏洗一处扣,2,分,3,液压元件安装,40,每错一处扣,5,分,4,调试及运转,30,每错一处扣,5,分,5,工量具的使用,10,错误使用每次扣,2,分,6,安全文明生产,扣分,违者每次扣,2,分，严重者扣,5,10,分,二、安装与调试,JS-1,型液压机械手液压系统,机械手能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等领域。,JS-1,型液压机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件。运动机构是使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。控制系统是控制运动机构使其完成预定动作。,1.,任务分析,根据按图6-2所示JS-1型液压机械手液压系统原理图，完成其液压系统的安装与调试，工时定额8h。,注意事项：,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,正确使用各工、量具，物品摆放要整齐。,各液压元件、辅件在安装前应做好清洗工作。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,密封件安装后应有一定的缩紧量以防泄漏。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,注意保持工作场所卫生。,图,6-2 JS1,型液压机械手液压系统原理图,2.,任务准备,设备：液压组合实训台,注意事项：,检查液压元件、辅件的型号、规格是否与清单一致。,检查液压泵、液压阀等的调节螺钉、手轮、锁紧螺母等是否完整无损。,检查液压阀，接头体的密封件外观质量是否符合要求。,检查各种液压阀所安装连接面是否平整，不允许有磕碰凹痕。,检查各液压元件上相配所需附件是否齐全。,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,三、安装与调试MJ-50数控车床液压系统,液压胶管、阀块、油缸、油箱等的清洗,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,JS-1型液压机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,检查各液压元件上相配所需附件是否齐全。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,系统采用变量叶片泵供油，系统压力调至4MPa。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,液压系统的安装是液压系统能否正常工作的一个重要环节，液压系统安装的工艺不合理，甚至出现安装错误，将会造成液压系统无法运行，给生产带来巨大的经济损失，甚至造成重大事故。,图 6-2 JS1型液压机械手液压系统原理图,四、安装与调试汽车起重机液压系统,该机床的液压系统具有以下功能：,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,系统采用变量叶片泵供油，系统压力调至4MPa。,3.,操作过程,根据管道布置图安装液压管件。,按设计图纸的规定和要求安装液压阀。,按设计图纸的规定和要求安装液压泵。,空运转。,调试手臂回转运动动作。,调试手臂上下运动动作。,调试手臂伸缩运动动作。,调试手腕回转运动动作。,调试手腕松夹运动动作。,4.,任务实施评价,序号,技术要求,配分,评分标准,自检记录,交检记录,得分,1,液压元件检查,10,漏检一处扣,2,分,2,液压胶管、阀块、油缸、油箱等的清洗,10,漏洗一处扣,2,分,3,液压元件安装,40,每错一处扣,5,分,4,调试及运转,30,每错一处扣,5,分,5,工量具的使用,10,错误使用每次扣,2,分,6,安全文明生产,扣分,违者每次扣,2,分，严重者扣,5,10,分,三、安装与调试,MJ-50,数控车床液压系统,MJ-50,型数控车床是两坐标连续控制的卧式车床，允许最大工件回转直径为,500mm,，采用,FANUC OTE MODELA-2,系统。主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面，对于盘类零件可进行钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等加工，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。其卡盘夹紧与松开、卡盘夹紧力的高低压转换、回转刀架的松开与夹紧、刀架刀盘的正转反转、尾座套筒的伸出与退回都是由液压系统驱动的。液压系统中各电磁阀电磁铁的动作是由数控系统的,PLC,控制实现的。系统采用变量叶片泵供油，系统压力调至,4MPa,。,该系统采用高压大流量恒功率变量泵供油和利用拉延滑块自动充油的快速运动回路，既符合工艺要求，又节省了能量。,1.,任务分析,按图6-3所示MJ-50数控车床液压系统原理图，完成液压系统的安装与调试。工时定额8h。,注意事项：,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,正确使用各工、量具，物品摆放要整齐。,各液压元件、辅件在安装前应做好清洗工作。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,密封件安装后应有一定的缩紧量以防泄漏。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,注意保持工作场所卫生。,图,6-3,MJ-50,数控车床液压系统原理图,2.,任务准备,设备：液压组合实训台,注意事项：,检查液压元件、辅件的型号、规格是否与清单一致。,检查液压泵、液压阀等的调节螺钉、手轮、锁紧螺母等是否完整无损。,检查液压阀，接头体的密封件外观质量是否符合要求。,检查各种液压阀所安装连接面是否平整，不允许有磕碰凹痕。,检查各液压元件上相配所需附件是否齐全。,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,3.,操作过程,根据管道布置图安装液压管件。,按设计图纸的规定和要求安装液压阀。,按设计图纸的规定和要求安装液压泵。,空运转。,调试卡盘的夹紧与松开动作。,调试刀架回转、刀盘松夹动作。,调试尾架伸缩动作。,4.,任务实施评价,序号,技术要求,配分,评分标准,自检记录,交检记录,得分,1,液压元件检查,10,漏检一处扣,2,分,2,液压胶管、阀块、油缸、油箱等的清洗,10,漏洗一处扣,2,分,3,液压元件安装,40,每错一处扣,5,分,4,调试及运转,30,每错一处扣,5,分,5,工量具的使用,10,错误使用每次扣,2,分,6,安全文明生产,扣分,违者每次扣,2,分，严重者扣,5,10,分,四、安装与调试汽车起重机液压系统,汽车起重机是一种使用广泛的工程机械，这种机械能以较快速度行走，机动性好、适应性强、自备动力不需要配备电源、能在野外作业、操作简便灵活，因此在交通运输、城建、消防、大型物料场、基建、急救等领域得到了广泛的使用。,在汽车起重机上采用液压起重技术，具有承载能力大，可在有冲击、振动和环境较差的条件下工作。由于系统执行元件需要完成的动作较为简单，位置精度要求较低，所以，系统以手动操纵为主，对于起重机械液压系统，设计中确保工作可靠与安全最为重要。,1.,任务分析,按图6-4所示汽车起重机液压系统原理图，完成液压系统的安装与调试。工时定额7h。,注意事项：,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,正确使用各工、量具，物品摆放要整齐。,各液压元件、辅件在安装前应做好清洗工作。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,密封件安装后应有一定的缩紧量以防泄漏。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,注意保持工作场所卫生。,图,6-4,汽车起重机液压系统原理图,4,4,收,放,F,E,D,C,B,A,放,收,闸,缸,减幅,增幅,缩,伸,后支腿液压缸,前支腿液压缸,起升液压马达,变幅液压缸,伸缩液压缸,回转液压马达,取力箱,12,11,10,9,8,7,6,5,4,4,3,2,1,2.,任务准备,设备：液压组合实训台,注意事项：,检查液压元件、辅件的型号、规格是否与清单一致。,检查液压泵、液压阀等的调节螺钉、手轮、锁紧螺母等是否完整无损。,检查液压阀，接头体的密封件外观质量是否符合要求。,检查各种液压阀所安装连接面是否平整，不允许有磕碰凹痕。,检查各液压元件上相配所需附件是否齐全。,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,3.,操作过程,根据管道布置图安装液压管件。,按设计图纸的规定和要求安装液压阀。,按设计图纸的规定和要求安装液压泵。,空运转。,调试支腿收放运动：。,调试吊臂回转、伸缩、变幅运动。,调试起重机起降运动。,运动机构是使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,年5月10日,系统采用变量叶片泵供油，系统压力调至4MPa。,三、安装与调试MJ-50数控车床液压系统,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,四、安装与调试汽车起重机液压系统,年5月10日,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,调试工作台液动与手动动作。,传动系统具有必要的联锁动作。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,三、安装与调试MJ-50数控车床液压系统,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,根据按图6-2所示JS-1型液压机械手液压系统原理图，完成其液压系统的安装与调试，工时定额8h。,4.,任务实施评价,序号,技术要求,配分,评分标准,自检记录,交检记录,得分,1,液压元件检查,10,漏检一处扣,2,分,2,液压胶管、阀块、油缸、油箱等的清洗,10,漏洗一处扣,2,分,3,液压元件安装,40,每错一处扣,5,分,4,调试及运转,30,每错一处扣,5,分,5,工量具的使用,10,错误使用每次扣,2,分,6,安全文明生产,扣分,违者每次扣,2,分，严重者扣,5,10,分,五、安装与调试,YA32-200,型四柱万能液压机液压系统,液压压力机是应用液压传动的压力加工设备，广泛应用于锻造、冲压加工生产中。,YA32-200,四柱式万能液压压力机通常称为三梁四柱式压力机，它的主缸输出额定压力为,2000kN,，工作台下设有液压顶出缸，用以实现压力加工中的顶件工艺。液压压力机一个工作行程中的主要动作有快速下行，慢速加压、保压、卸压和回程等，在工作行程中的任意位置可以停留。下顶出缸输出向上项出力，随主滑块下行过程中可保持恒定顶出压力。一般液压压力机液压系统是一种以压力变换为主的中、高压系统，工作压力范围为,10,40 MPa,，有时高达,100,150 MPa,，工作行程中流量变化较大，因此需要合理利用原动机的有效功率，且注意系统的安全可靠性。,1.,任务分析,按图6-5所示YA32-200型四柱万能液压机液压系统原理图，完成其液压系统的安装与调试，工时定额8h。,注意事项：,正确分析系统工作原理，充分了解各元件连接关系。,正确使用各工、量具，物品摆放要整齐。,各液压元件、辅件在安装前应做好清洗工作。,各液压阀元件应轴线水 装，油口位置不能接错。,密封件安装后应有一定的缩紧量以防泄漏。,紧固螺栓应对称依次均匀拧紧。,元件严格按设计要求的位置安装，注意整齐、美观。,注意保持工作场所卫生。,图,6-5,YA32-200,型四柱万能液压机液压系统原理图,2.,任务准备,设备：液压组合实训台,注意事项：,检查液压元件、辅件的型号、规格是否与清单一致。,检查液压泵、液压阀等的调节螺钉、手轮、锁紧螺母等是否完整无损。,检查液压阀，接头体的密封件外观质量是否符合要求。,检查各种液压阀所安装连接面是否平整，不允许有磕碰凹痕。,检查各液压元件上相配所需附件是否齐全。,检查管件的通经，壁厚是否符合图纸要求，钢管不得有腐蚀、裂痕、凹入、结巴等缺陷。,3.,操作过程,根据管道布置图安装液压管件。,按设计图纸的规定和要求安装液压阀。,按设计图纸的规定和要求安装液压泵。,空运转。,调试主缸运动。,调试顶出缸运动。,4.,任务实施评价,序号,技术要求,配分,评分标准,自检记录,交检记录,得分,1,液压元件检查,10,漏检一处扣,2,分,2,液压胶管、阀块、油缸、油箱等的清洗,10,漏洗一处扣,2,分,3,液压元件安装,40,每错一处扣,5,分,4,调试及运转,30,每错一处扣,5,分,5,工量具的使用,10,错误使用每次扣,2,分,6,安全文明生产,扣分,违者每次扣,2,分，严重者扣,5,10,分,致,谢,谢谢观看,