超正压射孔与增产措施测试联作技术.ppt
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- 正压 增产 措施 测试 技术
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*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,超正压射孔与增产措施测试联作技术,超正压射孔与增产措施、与测试联作技术,超正压射孔与酸化压裂联作技术,超正压射孔与加砂压裂联作技术,超正压射孔与测试联作技术,超正压射孔既要达到射孔起爆时井底液柱压力超过地层岩石的破裂压力、又兼顾起爆时井口的加压值低于井口的安全值。针对四川井深、地层岩性坚硬等特点,对于不同的井深有如下施工加压方案:,井深小于2000米的井,使用酸+氮气的方式,井口加破裂压力;,井深在20004000米范围的井,使用酸+氮气+压井液,井口加破裂压力;,井深大于4000米的井,为了降低井口加压值,使用酸液+压井液的方式,井口加破裂压力,这类管柱一般配合丢枪装置使用,以减少酸液的流动阻力。,一、超正压射孔与酸化压裂联作技术,适合于中深井的酸液+氮气混注管柱,典型施工管柱,适用于深井的纯酸液(丢枪)管柱,效果对比,井号,完井方法,试油井段(m),产量(万方/天),凉东9,负压射孔,酸化,4865.8496599,31.669,凉东7,超正压射孔酸化联作,4944498036,99.512,凉东10,超正压射孔酸化联作,4679472445,35.41,从2000年以来,超正压射孔与酸化压裂联作在川渝地区施工百余井次,已采用酸化压差封隔器、RTTS封隔器和插管封隔器等作业管柱。重庆气矿、川东北气矿碳酸盐岩储层应用效果较好。,推广应用,超正压射孔与加砂压裂联作在现场的成功运用是继超正压射孔、超正压射孔与酸化联作和超正压射孔在特高含硫气藏成功应用后又把超正压射孔工艺技术推向了一个新的阶段,拓展了超正压射孔工艺应用的新领域。,二、超正压射孔与加砂压裂联作技术,采用一次性完井管柱进行超正压射孔与加砂压裂联作,由于加砂过程中携砂液摩阻大,施工泵压高的特点,使其难度比与酸化联作更大。具体说来有以下三个方面的问题:,必须保证出砂通道畅通,否则将会造成砂堵,导致施工失败;,要提高砂砾出口工件的强度,避免砂砾高速冲刷、割断出砂孔,导致管串落井;,还要考虑实现出砂孔接近产层注砂,以进一步减小施工的摩阻。,施工难点,根据超正压射孔的特点和不同井的作业条件设计出以下三种作业管柱,以适应不同作业要求的需要,三种作业管柱包括:,采用(自动)丢枪装置的管柱,该方案既可用于长井段的超正压射孔,还能与大型加砂压裂联合作业,应用范围较广,但需要钻井时打较长的口袋。,1、管柱结构简单,操作方便;,坝南1井测试产量为36.,而普通的循环阀循环结束后循环孔不能关闭,因而,在此井中不能使用,为了解决上述矛盾和适应高等级的作业压力,我们选用的OMNI阀是一种压力控制阀,通过地面压力控制其循环孔能多次开启或关闭,从而解决了替酸的难题。,采用下移式出砂器的联作管柱,超正压射孔与加砂压裂联作技术,一、超正压射孔与酸化压裂联作技术,4679472445,二、超正压射孔与加砂压裂联作技术,超正压射孔与增产措施测试联作技术,2、3322),工作压差70MPa,且能抗15的硫化氢。,超正压射孔工艺技术与酸化联作在前期应用中见到了较好的效果,射孔测试联作工艺技术在油气勘探运用也非常广泛,但以往的射孔测试联作和超正压射孔后再测试在地层评价方面都有其局限性。,一、超正压射孔与酸化压裂联作技术,超正压射孔与增产措施测试联作技术,井口加压引爆射孔枪,发射后增大井口泵压,大排量泵入前置液压开地层。,超正压射孔与增产措施测试联作技术,:023-67352033,首先,将射孔枪和下井工具下到目标深度,接着在射孔枪的上部替入前置液(可以考虑替入部分压缩氮气,形成气体弹簧,以提高传递到岩石的能量),替液完成后座封封隔器。井口加压引爆射孔枪,发射后增大井口泵压,大排量泵入前置液压开地层。射孔枪上部的液体在上部气体的快速膨胀作用下高速挤入射孔孔眼,由于液体的不可压缩性使它像楔子一样激发裂缝,从而使井筒的有效直径增加,液体的侵蚀作用和它所携带的支撑剂高速流动将对地层产生冲刷、造成稳定的裂缝,压力和气体体积越大(弹簧越大),所造成的裂缝也就越大,井口泵入的砂砾就被压入并支撑起裂缝,建立起良好的油气通道。,作业方法,根据超正压射孔的特点和不同井的作业条件设计出以下三种作业管柱,以适应不同作业要求的需要,三种作业管柱包括:,采用自带携砂器的管柱,携砂量一般不超过20kg,目的是预测渗透率相对较高的低压井的压裂效果。,采用下移式开孔器的管柱,该方案主要用于射孔段不长(5m)的井,它的特点是射孔后筛管下移至正对产层,大大减少施工摩阻。该管柱还能与大型加砂压裂联合作业。,采用(自动)丢枪装置的管柱,该方案既可用于长井段的超正压射孔,还能与大型加砂压裂联合作业,应用范围较广,但需要钻井时打较长的口袋。,作业管柱,出砂器工作原理:,射孔前出砂孔收缩在管柱内,射孔后投球憋压,下移式开孔装置动作,出砂孔在重力作用下随射孔枪串下行23米,暴露在刚刚射过孔的地层中,正对着射孔孔眼注砂。该方案主要用于射孔段不长(5m)的井,它的特点是射孔后出砂孔能够下移至正对产层,大大减少施工摩阻。,下移式出砂器工作原理图,采用下移式出砂器的联作管柱,管柱特点:,1、射孔后管柱下移23米,出砂口正对产层;,2、作业管柱不需要丢枪;,3、用于射孔段较短、加砂量不大的井作业。,采用丢枪装置的联作管柱示意图,丢枪管柱特点:,1、管柱结构简单,操作方便;,2、加砂时保持全通径,管柱通径就是油管内径;,要求:,施工井应有足够的口袋容纳射孔枪。,管柱特点:,1、结构简单,易于实现;,2、加砂通道畅通不易出现砂堵,适用于大型加砂压裂。,适用条件:,1、套管强度足够;,2、射孔枪与套管间有足够的流动间隙。,从套管加砂的联作管柱示意图,技术优势,降低加砂压裂破压1520;,有效的控制了压裂的垂直裂缝缝高,减少出水的可能,使裂缝稳定,稳产效果明显;,避免了压井取管串对地层造成的污染,缩短试油周期。,应用情况,作业三井次,白浅40井、110井和107井。,白浅107井干井,工艺成功;,白浅40井是白马庙地区在测试过程中唯一不出水的井。配产 1.210,4,m,3,/d,套压9.0MPa,油压8.9MPa,生产稳定。,白浅110井通过超正压射孔与加砂联作后,测试产7.8810,4,m,3,/d,在测试过程中不出水,取得较好的产量和施工效果。,白马地区有268亿立方米的探明储量,但一直没有一套高效的完井方案,该工艺提供了一种新方法、新思路。,超正压射孔工艺技术与酸化联作在前期应用中见到了较好的效果,射孔测试联作工艺技术在油气勘探运用也非常广泛,但以往的射孔测试联作和超正压射孔后再测试在地层评价方面都有其局限性。超正压射孔、酸化、测试三联作工艺是一项射孔完井新技术,该工艺能集上述二者的优点,发挥超正压射孔、酸化、测试联作的优势,缩短试油周期,提高单井产量,同时又能获得真实地层参数。,三、超正压射孔与测试联作技术,射孔枪上部的液体在上部气体的快速膨胀作用下高速挤入射孔孔眼,由于液体的不可压缩性使它像楔子一样激发裂缝,从而使井筒的有效直径增加,液体的侵蚀作用和它所携带的支撑剂高速流动将对地层产生冲刷、造成稳定的裂缝,压力和气体体积越大(弹簧越大),所造成的裂缝也就越大,井口泵入的砂砾就被压入并支撑起裂缝,建立起良好的油气通道。,2、加砂通道畅通不易出现砂堵,适用于大型加砂压裂。,坝南1井测试产量为36.,多设备、跨专业的合作施工。,从2000年以来,超正压射孔与酸化压裂联作在川渝地区施工百余井次,已采用酸化压差封隔器、RTTS封隔器和插管封隔器等作业管柱。,四川石油管理局测井公司,多设备、跨专业的合作施工。,根据超正压射孔的特点和不同井的作业条件设计出以下三种作业管柱,以适应不同作业要求的需要,三种作业管柱包括:,必须保证出砂通道畅通,否则将会造成砂堵,导致施工失败;,白浅110井通过超正压射孔与加砂联作后,测试产7.,测试井眼准备下测试管柱坐封、换装井口测试管柱、管线试压打开OMNI循环测试阀低替酸关闭OMNI循环测试阀打开测试阀挤酸、射孔、高压挤酸挤水侯酸反应流动和关井测试反循环解封、循环压井起测试管柱。,采用一次性完井管柱进行超正压射孔与加砂压裂联作,由于加砂过程中携砂液摩阻大,施工泵压高的特点,使其难度比与酸化联作更大。,重庆气矿、川东北气矿碳酸盐岩储层应用效果较好。,4679472445,:023-67352033,多设备、跨专业的合作施工。,在选用封隔器和测试工具时,除了需要流通面积大、流动阻力小以外,还要解决射孔前将酸液顶替到射孔段顶部的工艺问题,而原MFE测试工具、原超正压射孔常用的水力压差式封隔器都不能满足联作施工要求。,射孔可靠性。射孔与挤酸是同时进行的,在射孔时酸液已进入射孔枪顶部位置,射孔必须一次成功。,工艺难点,2,、3,322,),工作压差70MPa,且能抗15的硫化氢。,测试器的选取,在一般的超正压射孔与酸化联作中我们使用水力压差式封隔器,该封隔器的特点是在低压替酸时封隔器不会座封,其座封靠提高排量增大油套压差来实现,但在测试阶段会解封,因而不能用于此次联作。在射孔测试联作中我们用得最多的是PT和RTTS轨道卡瓦式封隔器,比较两种封隔器特点,RTTS封隔器座封、解封的可靠性要比PT封隔器好,根据我们在四川地区深井的作业经验其更适合于高压差井的施工作业,同时也是与APR测试器配套的封隔器,因而此次作业选用RTTS封隔器,但要解决替液的问题。,封隔器的选取,采用上述封隔器的问题是不能在射孔前替液,因为APR测试器在下井时球阀处于关闭状态管柱不能建立循环,而打开球阀需在封隔器座封状态下井口施加一定泵压,但封隔器的座封又切断了油套的循环通道,这就存在一个在射孔前需要把管柱内的清水顶替为酸液的问题,否则,会把管柱内大量的清水挤入地层造成污染。而普通的循环阀循环结束后循环孔不能关闭,因而,在此井中不能使用,为了解决上述矛盾和适应高等级的作业压力,我们选用的OMNI阀是一种压力控制阀,通过地面压力控制其循环孔能多次开启或关闭,从而解决了替酸的难题。,循环阀的选取,主要工艺步骤:,测试井眼准备下测试管柱坐封、换装井口测试管柱、管线试压打开OMNI循环测试阀低替酸关闭OMNI循环测试阀打开测试阀挤酸、射孔、高压挤酸挤水侯酸反应流动和关井测试反循环解封、循环压井起测试管柱。,主要作业步骤,作业管柱,管柱特点:,该测试管柱通过环空压力来操作,适用于,7“,和,95/8”套管井测试;,管柱工作压差70MPa,、工作温度180;,起下该测试管柱时,OMNI阀可打开,随时可以进行循环压井。,特别适合高压、大产量、井斜大、方位变化大的井测试。,该管柱为全通径设计,通径达57mm,因此,可利用此测试管柱进行超正压射孔、测试、酸化、替喷、挤注等多种作业,。,该技术已在川东气矿罗家7井、高张1井、坝南1井和黄龙9井成功应用,其中罗家7井通过超正压射孔后,测试产量为44.9610,4,m,3,/d,明显高于预报产能(预报产能为小于1010,4,m,3,/d);坝南1井测试产量为36.510,4,m,3,/d,说明超正压射孔后可能沟通了离井壁较远的裂缝和细微孔洞,增加了储层产能,同时也达到了最大限度的发掘储层产能的目的。同时又利用了射孔测试联作的优点使进入地层反应后的残酸能尽快排除,减少了残酸及沉淀物对地层的污染,获得的资料、数据真实可信。,应用情况,从此图可以清楚地观察到替液、关闭OMINI循环阀、超正压射孔及挤酸等整个施工过程的压力变化情况。,起爆,罗家7井,罗家寨气田飞仙关气藏井测试数据,井号,渗透率,10,-3,m,2,地层压力,MPa,测试产量,10,4,m,3,/d,表皮系数,完井方式,罗家1井,123.84,40.43,45.84,23.12,负压射孔+酸化,罗家2井,41.93,40.16,63.2,67.5,负压射孔+酸化,罗家6井,10.79,41.89,31.32,19.6,负压射孔+酸化,罗家7井,1.23,42.27,44.96,-3.88,超正压射孔酸化,作业效果,谢谢大家!,四川石油管理局测井公司,:023-67352033,地址:重庆市江北区大庆村400号,:400021,谢谢观看!,展开阅读全文

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