车缝岗作业指导书.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,车缝岗作业指导书,线型、种类、针型、人体号型与服装工艺关系分析讲解,（,1,）线的种类：,目前以我公司来讲：,颜色区别：,1,、配色线：指净色（以面料底色为主，车缝后不易识别的线，在实际生产中，如果遇到线不够用，又不能马上停，配线时尽量采用配深不配浅的方法。,2,、撞色线：与面料的颜色完全不吻合，一般根据款式工艺要求要选用正确的线。,类别：,高弹线：指线拉起有弹性，多用与针织面料，打密边底线，面线；,丝光线；,绣花线；,珠边线；,挑边线；,特点：有一定的光泽与亮度较结实，常用于明线，起装饰作用；,缺点：线质较硬、易断线、散纱，回针时易脱线，常规情况下明线接头处要求打结，针对实际款式较隐藏的地方也可采用重针做，但重线要牢固，保持美观。,常规下：,30#,丝光,3CM10,针；,60#,丝光线,3CM12,针；通常假珠边用,60#,线，真珠边用,30#,线，具体线型号，珠点大小根据工艺要求及样衣来定。,PP,线：指车缝线，用途较广。具体看线的型号讲解，如下点,:,线的型号,：,PP,线指尼龙线的缩写，并非细线的意思。,（三）线迹的调整：（针迹）,1,、配色线（底）与撞色线（面）或丝光线（面）搭配使用时：易出现底面线穿珠、直线状、歪扭（线迹）、浮线；,2,、线迹的弹性：具有一定的伸缩性（一般用高弹性做底线，细橡筋做底线）；,3,、落坑线：看不到明线（多用于装腰、介英、装领）；,4,、密边线：现技术部标准分为三档：,0.15cm,、,0.18cm,、,0.2cm,宽度，具体根据面料、款式工艺要求，参照样衣来调整，生产大货要有参照物做标准，针对特殊面料（如雪纺、弹性较大的，反面可粘,1/4,朴条，防止脱纱，但底层朴完成不可外露；,5,、压明线：注意针距、线迹要调好，宽度常借用辅助、专用工具来完成，接头处表面看不到；,6,、车缝线：注意针距、线迹要调好，操作要保持顺直，接头处重针要吻合、牢固；,7,、打边线：三线,3CM-14,针，宽度,0.4CM,；四线：,3CM-18,针，宽度,0.5CM,，打边不可有接头、空针、毛须、抛线现象，整条骨位保持顺直、光洁。,8,、压明线易跳针的原因：,针的装法不对（装反或偏下）；,部位厚、薄不均（领角、领头、驳头、腰头等处，操作时用砂纸垫或垫布或手压住压脚；,梭套或梭心原因；,压脚压力不够；,9,、特殊面料：指纱线较密，拼缝时易皱，可采用锁链车拼缝（主要有伸缩性），色丁类面料注意针号型要小，线要细，手法问题。,（四）车针的种类：（针型代号）,55/7-7#,、,65/9-9#,：一般用于春、夏装薄料或防面布及布纱较紧的面料。,75/11-11#,：一般常用面料。,90/14-14#,：用于厚牛仔、皮具，粗线为明线类。,18#,、,16#,：用于牛仔、皮具装饰明线类。,JAPAN,（日本）针型代号：,DB,平车针,DC,打边针,DP,双针、锁眼、人字车、,TQ,打扣,UYX,坎车针,EU,挑脚弯针,EU,挑脚弯针类型及用途：,小号：,8.9,号，用于薄料；,10.11,号，用于一般面料；,大号,:14,号，用于秋冬装下脚类（上下装）。,手缝针：,5,、,6,号（大号）用于冬装订扣、打结、拉线耳、订肩棉；,7,、,8,号（中号）多用于订扣、订肩棉；,9,、,10,号（小号）多用于下脚挑边、袖口边。,五、衣服的号型：,号：指人体的身高，号是设计和选购服装长短的依据；,型：指人体的净胸围或净腰围，型是设计和选购服装肥、瘦的依据。,服装体型区分（四类）,A,型,B,型,C,型,Y,型,正常体 微胖型 肥胖型 宽肩细腰,型,14-18CM,9-13CM,4-8CM,19-24CM,（指女装胸围、腰围之间差数）,“,D”,代表矮个子、“,G”,代表高个子、中等不加符号。,9,如：,160/84A,号,160,：一般适用在,158CM-162CM,身高的人；,84,：一般适用在,82-85CM,，以及胸围与腰围 差数在,14-18CM,之内的人；,A,：代表正常体型。,9,下装：,160/68A 68,一般适用在,67CM-69CM,及腰围与臀围差数在,14-18CM,之内的人；,常规情况下：上装净胸围档差,4CM,；,下装净胸围档差,6CM,；,加小码 小码 中 大 加大 加加大 加加加大 肥码装,XS S M L XL XXL XXXL,5 7 9 11 13 15 17 19-24,32 34.36 38 40 42 44 46,上装,160/80A 160/84A 165/88A 165/92A 170/96B 170/100B 170/104B,下装,160/64A 160/68A 165/72A 165/75A 170/84B 170/90B 170/94B,服装车缝岗作业指导书,落地省,(1),图解：,注意事项：,1,、线迹松紧不一致，易拉断、起吊,2,、针距太长；,3,、省道车线弯曲，腰位转折太急；,4,、省尖太肥，起窝；,5,、针织料，底线高弹线外露；,6,、省尖打结不规范，留尾长短不一,致；,7,、较薄，针织面料用,7#,、,9#,机针；,辅助工具：,1,、砂纸条（多用于梭织面料）；,2,、黄纸条（加朴）多用于针织面料,服装车缝岗作业指导书,落地省,(2),操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、把省尖、腰节点位连同下脚省刀口位拉直,2,、线迹放松，底面线迹调均匀，不,放在压脚下；,起吊；,3,、从省尖起针前空针走连锁线长,8cm,，用纸条,3,、针织料，底线用配色高弹线，完,垫住从省尖顺直车到腰节，到下脚刀口位回针,成不外露；,4,、省尖打结留尾,1cm,剪断；,4,、省道完成顺直，保持弹性（指针,5,、自检；,织料）；,5,、省尖平服，不起窝；,6,、无里款，省尖连锁线打结留尾,1,cm,；,7,、有里款，省尖连锁留尾,1cm,（不,打结）倒向前中、后中；,8,、左右省完成长短一致，下脚省宽,0.3cm,左右对称。,备注：省尖处,2cm,收尖，腰间省宽最,大为,1.3cm,，腰间转折点不可太急。,服装车缝岗作业指导书,腰省,图解：,注意事项：,1,、线迹松紧不一致，易拉断、起吊,2,、针距太长；,3,、省道车线弯曲，腰位转折太急；,4,、省尖太肥，起窝；,5,、针织料，底线高弹线外露；,6,、省尖打结不规范，留尾长短不一致；,7,、较薄，针织面料用,7#,、,9#,机针；,辅助工具：,1,、砂纸条（多用于梭织面料）；,2,、黄纸条（加朴）多用于针织面料,操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、把省尖、腰节点位，拉顺直放在压脚下；,2,、线迹放松，底面线迹调均匀，不起吊；,3,、收左省从上起针，收右省从下起针（针织,3,、针织料，底线用配色高弹线，完成不外露；,料）起针前空针走连锁线长,8cm,；,4,、省道完成顺直，保持弹性（指针织料）；,4,、用纸条垫住从省尖顺直车到腰节到另一端,5,、省尖平服，不起窝；,省尖停针空针走锁线长,8cm,剪断；,6,、无里款，省尖连锁线打结留尾,1cm,；,5,、打结留尾,1cm,剪断；,7,、有里款，省尖连锁留尾,1cm,（不打结）；,6,、自检。,8,、左右省完成长短一致，倒向前中后中；,备注：省尖处,2cm,收尖，腰间省宽最,大为,1.3cm,，腰间转折点不可太急。,服装车缝岗作业指导书,胸省,图解：,注意事项：,1,、线迹松紧不一致，易拉断、起吊,2,、针距太长；,3,、省道车线弯曲不顺直；,4,、省尖太肥，起窝；,5,、针织料，底线高弹线外露；,6,、胸省位刀口对错；,7,、省尖打结不规范，留尾长短不一致；,8,、较薄，针织面料用,7#,、,9#,机针；,辅助工具：,1,、砂纸条（多用于梭织面料）；,2,、黄纸条（加朴）多用于针织面料,操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、把夹下胸省位侧骨刀口堆齐，连同省尖点,2,、线迹放松，底面线迹调均匀，不起吊；,位一起拉直对折放在压脚下；,3,、针织料，底线用配色高弹线，完成底线在下面；,3,、用砂纸条或黄纸条垫住顺直车到省尖点位,4,、省道完成顺直，保持弹性（指针织料）；,下,1cm,停针走连锁线长,8cm,剪断；,5,、省尖平服，不起窝（,2cm,处收尖）,4,、打结留尾,1cm,剪断；,6,、无里款，省尖连锁线打结留尾,1cm,；,5,、自检。,7,、有里款，省尖连锁留尾,1cm,（不打结）；,8,、左右省完成长短一致；,9,、省位倒向上。,服装车缝岗作业指导书,前后省,图解：,注意事项：,1,、省位歪斜、纱线不顺；,2,、省位起扭，起吊；,3,、省为长短，针距太长；,4,、省尖太肥，起窝；,5,、条格子款，左右不 对称，对条,错位；,6,、根据面料特性选用机针型号；,7,、较薄，针织面料用,7#,、,9#,机针；,辅助工具：,1,、砂纸条；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、把腰口省位刀口对齐，连同省尖点位一起,2,、底面线迹调均匀，不起吊；,拉直对折放在压脚下；,3,、省道完成顺直，省尖平服，不起,3,、用砂纸条垫住顺直车到省尖点位下,1cm,停针,窝（,2cm,处收尖）；,走连锁线,1cm,剪断；,4,、左右省完成长短一致；,4,、自检；,5,、省倒向前中、后中；,服装车缝岗作业指导书,拼肩缝,图解：,注意事项：,1,、肩缝长短；,2,、肩缝起扭；,3,、溶位不均匀；,4,、止口大小；,5,、针距大小，浮线；,辅助工具：,1,、磁石定规；,2,、自制胶纸（牛皮胶）挡边定规；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取前后幅裁片；,1,、用线,PP120,、,PP140,、,PP180,；,2,、常规要求后幅放下面，前幅放上面，,2,、针距,3cm-14,针；,裁片上下对齐起针，放平走,2.5cm,，中,3,、止口宽窄均匀；,间后幅均匀溶着车，到收尾,2.5cm,处放,4,、肩缝平服，不起扭；,平对齐车回针（注：起落针，回针要牢固）。,5,、领圈、夹圈处圆顺。,3,、自检。,服装车缝岗作业指导书,拼前公主缝,图解：,注意事项：,1,、止口不顺，大小；,2,、胸围处拉开、起包、起扭；,3,、止口上下错开，刀口错位；,4,、溶位不均匀，起皱；,5,、线迹紧、起吊；,6,、针距大、抛线；,辅助工具：,1,、磁铁定规；,2,、自制胶纸（牛皮胶）挡边定规；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取裁片；,1,、用线,PP120,、,PP140,、,PP180,；,2,、常规要求前中幅放下面，前侧片放上面，,2,、针距,3cm-14,针；,从夹圈起角位对齐起针车；,3,、止口宽窄均匀；,3,、对刀口放平，顺着胸围线弧度车至腰围、,4,、刀口位对准；,坐围，直到脚口回针（注：胸围处不能拉开，,5,、整条骨平服，不起扭；,腰围线上、下,5cm,可拔开做，夹圈缺角处要拼,6,、夹圈、脚边顺直。,和到位）。,4,、另一边拼合相同手法。,5,、自检。,服装车缝岗作业指导书,拼后公主缝,图解：,注意事项：,1,、止口不顺，大小；,2,、后背弧度拉开、起包、起扭；,3,、止口上下错开，刀口错位；,4,、溶位不均匀，起皱；,5,、线迹紧、起吊；,6,、针距大、抛线；,辅助工具：,1,、磁铁定规；,2,、自制胶纸（牛皮胶）挡边定规；,操作步骤：,品质标准：,1,、后中裁片纱线摆顺放平，刀背缝弧度处（,1,、用线,PP120,、,PP140,、,PP180,；,夹下至腰节上,5cm,位置）粘直朴条；,2,、针距,3cm-14,针；,2,、双手取裁片；,3,、止口宽窄均匀；,3,、常规要求后中幅放下面，后侧片放上面，,4,、刀口位对准；,从夹圈起角位对齐起针车；,5,、整条骨平服，不起扭；,4,、对刀口放平，顺着胸围线弧度车至腰围、,6,、夹圈、脚边顺直。,坐围，直到脚口回针（注：弧度处不可拉开，,夹圈缺角处要拼和到位）。,5,、另一边拼合相同手法。,6,、自检。,服装车缝岗作业指导书,卷下脚,图解：,注意事项：,1,、针距长短；,2,、宽窄不均匀、起扭；,3,、下脚不顺；,4,、暴止口；,5,、线迹太紧、起皱,辅助工具：,1,、卷边拉筒，反高低压脚；,2,、卷边压脚，磁铁定规；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取裁片；,1,、针距长短一致；,2,、清剪下脚；,2,、卷边宽窄均匀，不起扭；,3,、根据面料需要走定位线或粘朴条；,3,、骨位对齐；,4,、看反面从左前中下脚起针顺直车到右前下,4,、止口均匀；,脚，宽度跟工艺要求；,5,、下脚顺直，平服。,5,、自检。,服装车缝岗作业指导书,拼一片袖,图解：,注意事项：,1,、止口大小，弯曲不顺；,2,、袖骨溶位不均匀；,3,、针距太稀，线迹不合、抛线；,4,、回针不牢、开缝；,5,、溶位不均匀、起皱；,6,、线迹紧、起吊。,辅助工具：,1,、磁石定规；,2,、自制胶纸（牛皮胶）挡边定规。,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取裁片；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、常规要求后袖缝放下面，前袖缝放上面底,2,、底面线迹调均匀；,面止口对齐起针；,3,、止口大小一致；,3,、拼合时上、下刀口对齐，两端放平车，中,4,、刀口对准，溶位均匀；,间底层裁片溶位放均匀做（因袖肘处隐藏一暗,5,、止口完成平服，不起吊。,省，松量一般为,0.6CM-1CM,，具体根据面料，,款式可加、减）；,4,、自检。,服装车缝岗作业指导书,装一片袖,图解：,注意事项：,1,、止口大小，弯曲不顺；,2,、袖山溶位不均匀；,3,、前后装错；,4,、不对刀口、偏袖、起扭；,5,、袖底骨错开；,6,、袖底骨位倒错；,7,、针距大，抛线；,辅助工具：,1,、缩皱压脚；,操作步骤：,品质标准：,1,、袖山弧度走定位线；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、夹顶前后,5CM,走定位线（防止夹顶拉开、变,2,、底面线迹调均匀；,形）；,3,、止口圆顺，宽窄一致；,3,、袖子面与夹圈面相对，袖子放上面；,4,、袖山溶位均匀，不起扭；,4,、袖底骨与夹底骨位对齐、起针，随袖弧弯,5,、袖子不偏前、偏后。,势摆平，对刀口按,1CM,止口车一周；,5,、自检。,服装车缝岗作业指导书,拼两片袖,图解：,注意事项：,1,、止口大小，弯曲不顺；,2,、刀口错位，两端长短；,3,、针距太大，线迹不合、抛线；,4,、回针不牢、开缝；,5,、溶位不均匀、起吊、起皱；,辅助工具：,1,、磁石定规；,2,、自制胶纸（牛皮胶）挡边定规。,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取裁片；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、常规要求拼外骨时大袖片放下面，小袖片,2,、底面线迹调均匀；,放上面，裁片对齐起针；,3,、止口大小一致；,3,、拼合时上、下刀口对齐，两端放平车，中,4,、刀口对准，溶位均匀；,间底层裁片溶位放均匀做（因袖肘处隐藏一暗,5,、止口完成平服，不起吊。,省，松量一般为,0.5CM-0.8CM,；,4,、拼内骨时小袖片放下面，大袖片放上面，,裁片对齐起针；,5,、上下刀口对齐，两端放平车，中间底层裁,片溶位放均匀做（因内骨弯位要归烫，防止骨,位外翻，小片松量一般为,0.3CM-0.5CM,）；,6,、自检。,服装车缝岗作业指导书,装西装袖,图解：,注意事项：,1,、止口大小，弯曲不顺；,2,、袖山溶位不均匀；,3,、不对刀口、偏袖、起扭；,4,、骨位倒错；,5,、针距大，抛线；,辅助工具：,1,、缩皱压脚；,操作步骤：,品质标准：,1,、先用,2.5CM,宽中纹白棉条或里布条以,0.7CM,止口,1,、针距,3cm-14,针；,从前袖刀口位起针，顺着袖山弧度均匀车至后,2,、底面线迹调均匀；,骨位处；,3,、止口圆顺，宽窄一致；,2,、装袖前肩骨、侧骨，需开骨或倒烫好，袖,4,、袖山溶位均匀，不起扭；,子面与夹圈面相对，袖子放上面；,5,、袖子不偏前、偏后、左右对称。,3,、夹底刀口对准起针，随袖弧弯势上下裁片,摆平，对刀口按,1CM,止口车一周；,4,、自检。,备注：袖山缩皱，可采用缩皱压脚。,服装车缝岗作业指导书,装夹圈,图解：,注意事项：,1,、夹圈不圆顺；,2,、压线针距大小；,3,、明线宽窄；,4,、线迹抛线；,5,、夹圈起豆角；,6,、夹圈反止口；,辅助工具：,1,、针板拉筒；,2,、磁石定规；,3,、自制挡边胶纸。,操作步骤：,品质标准：,1,、传统做法：对折烫贴条、点位；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、贴条接头走定为线；,2,、夹圈圆顺、平服；,3,、按前后点位，从夹底起针沿定位线顺直车,3,、明线宽窄均匀；,一周（大身止口为,0.6CM,）；,4,、针距大小一致；,4,、修止口，保留,0.3CM,；,5,、压暗止口线一周；,6,、压单明线一周；,做法：对薄面料夹圈清剪好可采用拉筒直接拉的方法；,服装车缝岗作业指导书,装套头拉链,图解：,注意事项：,1,、拉链头高低；,2,、拉链起波浪；,3,、大身溶位起吊；,4,、筒底转角不方正、毛口；,5,、筒歪斜，上下宽窄不一致；,6,、明线止口大小。,辅助工具：,1,、磨边窄高低压脚,操作步骤：,品质标准：,1,、拉链点位（固定前筒尺寸）；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、拉链头布边卷两次包紧朝面倒，顶紧右领,2,、拉链拉起与领口平齐，高低一致；,口线起针（面与面相对）；,3,、拉链完成平服，不起吊，上下宽,3,、沿领边、前筒纱线顺直平车至筒底转角再,窄一致，不歪斜；,顺直平车至左领口落针；,4,、筒底转角方正，纱线顺直，不起,4,、装底襟同面手法；,窝，不毛口；,5,、从左领口起针沿领边、筒边一周走止口线。,5,、领口左右对称；,6,、自检。,6,、面、底止口线均匀。,备注：装此类型拉练：,装领线上下,2.5CM,需,拔开；,针织类垂性较大面料，大身应稍微,带开做，控制起吊；,裁片开口位离筒底最少,留,2CM,不打开。,服装车缝岗作业指导书,装长拉链,图解：,注意事项：,1,、领口高低；,2,、拉链起波浪；,3,、大身溶位起吊；,4,、下脚处高低；,5,、拉链歪斜；,6,、明线大小；,7,、挂面起吊；,辅助工具：,1,、磨边窄高低压脚；,2,、,1/8,牙签，小平压脚；,操作步骤：,品质标准：,1,、拉链头布边卷两次包紧朝面倒，顶紧右领口线起针（面与面相对）；,1,、针距暗线,3cm-12,针，明线根据线,2,、沿领边前筒纱线顺直车至下脚，左边装法相同；,型号、款式要求改变；,3,、装挂面同面装法，但挂面有少许溶位；,4,、修挂面止口；,2,、拉链拉起与领口平齐，脚叉长短,5,、从左前下脚起针沿前中，领边一周车止口线至右下脚；,6,、自检；,一致；,备注：装此类型拉链：,领线上下,2.5CM,需拔开；,3,、拉链完成平服，不起吊，上下宽,胸围处可溶,0.2-0.3CM,，腰节处需拔开,窄一致；,根据实际款式、面料可选用前中加直朴条；,4,、底面压线均匀，不允许接头。,针织面料挂起要考虑下垂度，装拉链时前中,带开少许（胸围处不能带）。,服装车缝岗作业指导书,装门襟,图解：,注意事项：,1,、驳头长短不对称、反翘；,2,、前中不顺直；,3,、挂面起吊、内钩；,4,、门襟反翘、开叉；,5,、下脚不圆顺、起尖角；,6,、不修大小止口。,辅助工具：,1,、模具；,操作步骤：,品质标准：,1,、前中粘直朴条（朴条放松粘）；,2,、前中裁片照纸样划线摆放在模具底层；,1,、针距,3cm-12,针；,3,、挂面放上面，用模具做；,4,、前中修大小止口；,2,、翻驳头左右对称，完成平顺，不反翘；,5,、封下脚，为防止门筒反翘，挂面底可稍带紧；,6,、自检。,3,、前中顺直；,方法：传统手工做,1,、前中用,25#,丝里带条放平车，胸围处溶,0.3-0.5CM,，,4,、门襟完成平服，不起吊，不反翘不尖角；,坐围处溶,0.3-0.5CM,（根据人体特点，溶位多少根据面料性能灵活把握。,5,、封下脚顺直，左右对称。,2,、驳头位用实样画线或用纸样垫着车都可以；,3,、大身放上面、挂面放下,面按纸样止口摆平车至坐围处，开始到脚边一段，挂面稍带紧（防止门筒反翘，,翘）；,4,、修大小止口；,5,、封下脚为防止门筒反翘，挂面底可稍带紧车。,服装车缝岗作业指导书,贴前筒,图解：,注意事项：,1,、门筒宽窄；,2,、门筒不顺直、起扭；,3,、门筒起吊、起尖角；,4,、门筒开叉、反翘；,5,、压明线大小，反吐止口；,6,、针距大小不均匀，线迹松紧；,辅助工具：,1,、飞机定规；,2,、,3/16,、,1/8,、,1/4,高低压脚；,3,、扣烫筒；,4,、扣烫纸样；,操作步骤：,品质标准：,1,、扣烫前筒点位（如果直形筒可采用拉筒烫）,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修前筒止口为,0.6CM,；,2,、门筒宽窄一致，平服、顺直；,3,、前中位反面与前筒中位正面相对，按烫印,3,、门筒不开叉，不起吊；,线外,0.1CM,从上车顺直到筒底（另一边同手法）,4,、筒底顺直，不反翘；,4,、压前中止口线转角至内侧门筒线，压线时,5,、明线宽窄均匀；,门筒要摆平，不可起扭或松紧，导致门筒反翘,6,、线迹松紧一致；,或内勾（另一边同手法）；,5,、自检。,备注：格子或条子面料根据工艺要求灵活把握。,服装车缝岗作业指导书,夹前筒,图解：,注意事项：,1,、门筒宽窄；,2,、门筒不顺直、起扭；,3,、门筒起吊、起尖角；,4,、门筒开叉、反翘；,5,、止口线大小；,6,、针距大小不均匀，线迹松紧；,辅助工具：,1,、包光拉筒；,2,、扣烫纸样；,3,、胶制挡边。,操作步骤：,品质标准：,1,、包光拉筒拉烫、点位；,2,、修前筒止口为,0.6CM,；,1,、针距,3cm-12,针；,3,、按门筒实样长度封筒底；,2,、门筒宽窄一致，平服、顺直；,4,、前中按止口直接夹前筒，底层止口为控制大小，可用胶纸挡边；,3,、门筒完成平服，不开叉，不起吊；,5,、夹前筒时胸围处可放,0.3-0.5CM,溶量，腰,4,、筒底顺直，不反翘，不戴帽；,节处可带开,0.3-0.5CM,，坐围至脚边处放平即,5,、止口线、针距大小一致；,可，底层稍带紧，不可外翻，防止门筒反翘。,6,、自检。,备注：,1,、格子、条子面料根据工艺要求灵活把握；,2,、针、梭织面料，根据面料性能测试好再生产大货。,服装车缝岗作业指导书,开前筒,图解：,注意事项：,1,、门筒歪斜；,2,、筒底封口拉开，毛角、不直、打折；,3,、门筒宽窄；,4,、门筒起吊；,5,、门筒拉开、起扭；,辅助工具：,1,、包光拉筒；,2,、包烫纸样；,操作步骤：,品质标准：,1,、包烫或拉烫前筒，画长度位粘大身筒底朴；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修前筒止口为,0.6CM,；,2,、门筒宽窄均匀；,3,、从右领口起针，筒底层按烫印与前中开口,3,、筒底转角方正，纱线顺直，不毛,位反面对齐，摆平顺直车到筒底画线位回针，,口；,左筒相同手法从筒底起针车到领口；,4,、门筒完成平服、不起吊、顺直、,4,、检查筒底纱线顺直，门筒,OK,后开刀口位；,不歪斜；,5,、摆平面压止口线（也就是采用先车后盖的方法）；,5,、筒底朴完成不外露。,6,、封筒底，止口修剪后保留,1.3CM,，两层订位,备注：,1,、格子对条面料根据工艺要求做；,2,、对针织垂性较大类型面料，装筒前要测试,好面料下垂量，否则易起吊。,服装车缝岗作业指导书,偏式门筒,图解：,注意事项：,1,、门筒歪斜；,2,、筒底封口拉开，毛角、不直、打折；,3,、门筒宽窄；,4,、门筒起吊；,辅助工具：,1,、包光拉筒、扣烫筒；,2,、包烫纸样；,操作步骤：,品质标准：,1,、扣烫画长度位，粘大身筒底朴；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修前筒止口为,0.6CM,；,2,、门筒宽窄均匀；,3,、门筒前中、驳口处先运反，整烫平服；,3,、筒底转角方正，纱线顺直，不毛口；,4,、从右领口起针，右筒与右前中开口处对齐，,摆平顺直车到筒底，左边装法同右边；,4,、门筒完成平服、不起吊、顺直、不歪斜；,5,、检查前筒,OK,后，开刀口位；,6,、面上以落坑线固定底面筒；,7,、封筒底，止口修剪后保留,1.3CM,，两层订位,备注：,1,、对格、对条面料根据工艺要求做；,2,、对针织垂性较大类型面料，装筒前要测试,好面料下垂量，否则易起吊。,服装车缝岗作业指导书,衬衣领,图解：,注意事项：,1,、领角变形、大小；,2,、领子宽窄，领头长短；,3,、夹领拉开，底领折翻、多布；,4,、领嘴大小、起角；,5,、下级领宽窄；,6,、夹领止口太厚、太大。,辅助工具：,1,、模具；,2,、飞机架；,3,、塑料领角样；,操作步骤：,品质标准：,1,、模具运反上领；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修剪大小止口、翻领；,2,、领头左右对称，领尖角度方正；,3,、领底压暗止口线（两头对称）；,3,、领嘴圆顺，大小一致；,4,、整烫上领（领角用实样撑里面压烫）折烫下级领面。,4,、下级领，宽窄均匀；,5,、上领底面两层订位（领面要保持翻折的松量）；,5,、领面翻折后不起扭，不反翘；,6,、用飞机架夹领时，前领中间弯位处上领要放,0.2CM-0.3CM,松量；,6,、下级领三刀眼照实样打准确。,7,、夹领止口修剪为,0.6CM,，中间层掏掉，领嘴止口修剪为,0.3CM,翻圆顺；,8,、领头进去,2.5CM,开始压止口线；,9,、整烫领嘴，修剪装领止口均匀。,10,、自检。,服装车缝岗作业指导书,装衬衣领,图解：,注意事项：,1,、领窝不圆顺，不平服；,2,、内止口太大，下领起扭；,3,、领嘴戴帽；,4,、封领线止口大小；,5,、主唛不居中，三刀眼不对；,辅助工具：,操作步骤：,品质标准：,1,、检查领子，刀口是否吻合；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、检查领圈是否圆顺；,2,、领窝圆顺、平服；,3,、以上两点,OK,后，从左领口起针对准三刀口,3,、内止口均匀，下级领平服；,车至右领口落针；,4,、压领线止口均匀；,4,、领头处止口修小，掏掉一层；,5,、领嘴圆顺，不戴帽；,5,、从左领头进,2.5CM,开始接针，以止口线封领,一周，后中夹车唛头。,6,、自检。,服装车缝岗作业指导书,西装领,图解：,注意事项：,1,、领角变形、大小；,2,、领头长短；,3,、领子宽窄不均匀；,4,、底面领止口修剪不规范；,辅助工具：,1,、模具；,2,、塑料领角样；,操作步骤：,品质标准：,1,、模具运反上领；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修剪大小止口、翻领；,2,、领头左右对称，领尖角度顺直；,3,、领底压暗止口线（两头对称）；,3,、领子宽窄均匀；,4,、整烫上领，用实样画线（看底画线）；,4,、领底翻折松量修均匀；,5,、修剪领子止口打刀口，领底再修掉多余的,5,、三刀眼照实样打准确。,翻折量（根据面料厚薄来定）；,6,、自检。,服装车缝岗作业指导书,装西装领,图解：,注意事项：,1,、领窝不顺，不平服；,2,、前领转角处不平、起窝；,3,、领头处装底面领线没对齐、牵拉；,4,、领头处止口大，封领不平、不顺；,5,、三刀眼错位，主唛不居中。,辅助工具：,操作步骤：,品质标准：,1,、领子按实样画线、修剪、打刀口；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修剪领底多余的翻折量（修剪多少要根据,2,、领窝圆顺、平服；,面料厚薄来定）；,3,、前领转角方正，不毛口；,3,、检查领圈，领子无问题后开始装领；,4,、领口处平服、顺直；,4,、从左挂面肩头下,1.3CM,开始装沿领圈一周按,5,、三刀眼准确，主唛居中。,1CM,止口车到右挂面肩头处（注意：领头、驳,头、接头处要对准，回针要牢固）；,5,、领头处止口修小，封领线上下对齐靠紧订,位，封领后顺直、平服。,6,、自检。,服装车缝岗作业指导书,香蕉领,图解：,注意事项：,1,、领角变形、大小；,2,、领头长短、领子宽窄；,3,、下领角大小；,4,、领面起扭；,辅助工具：,1,、模具；,2,、塑料领角样；,操作步骤：,品质标准：,1,、模具运反上领；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、修剪大小止口、翻领；,2,、领头左右对称，领角圆顺；,3,、领底压暗止口线（两头对称）；,3,、领角大小一致；,4,、整烫上领（领角用实样烫）用实样画线；,4,、领面翻折后不起扭，不反翘；,5,、上领与下领角拼合止口修剪为,0.6CM,，领底,5,、下级领三刀眼照实样打准确。,再修掉多余的翻折量（根据面料厚薄来定）；,6,、对刀口拼接上下级领；,7,、领面开骨两边压止口线，领底和骨压止口,线（为减少厚度，领底两端进去,2.5CM,做开骨）,8,、中间按刀口位对准封领，控制起扭；,9,、自检。,服装车缝岗作业指导书,装香蕉领,图解：,注意事项：,1,、领窝不圆顺，不平服；,2,、前领易拉开、起拱；,3,、内止口大小不均匀；,4,、压领线易起扭，大小、底面小领,角对不上；,5,、三刀眼错位，主唛不居中。,辅助工具：,1,、高低压脚；,2,、砂纸条；,操作步骤：,品质标准：,1,、检查领子，刀口是否吻合；,1,、针距,3cm-12,针；,2,、检查领圈是否圆顺；,2,、领窝圆顺、平服；,3,、以上两点,OK,后，从左领口起针对准三刀口,3,、内止口均匀，压领平服，不起扭；,车至右领口落针；,4,、封领止口均匀，三刀眼准确，主,4,、领头处止口修小，掏掉一层；,唛居中；,5,、以止口线封领一周，后中夹车唛头；,5,、领头不戴帽。,6,、自检。,服装车缝岗作业指导书,双明线贴袋,图解：,注意事项：,1,、袋口紧，袋口止口外露；,2,、袋边不顺直；,3,、袋角不圆顺，起角；,4,、内止口露毛须；,5,、明线宽窄不均匀；,6,、针距大小不一致，抛线；,7,、左右不对称；,辅助工具：,1,、飞机定规；,2,、袋口条、袋子实样；,操作步骤：,品质标准：,1,、包烫袋口，车单线；,1,、袋口松度,0.3cm,；,2,、用袋实样包烫，修,0.5cm,止口；,2,、袋边顺直，袋角圆顺；,3,、袋位划样或扫粉；,3,、袋内口光洁；,4,、照实样位从右上角起针止口线车到左上角,4,、明线宽窄均匀；,转弯不断线按要求宽度车回右上角重针，此方,5,、针距大小一致，不抛线；,法袋口牢固、美观；,6,、口袋完成左右对称；,5,、自检；,7,、划线不外露；,服装车缝岗作业指导书,弧形袋,图解：,注意事项：,1,、袋口反止口；,2,、压止口线底掉针；,3,、压双明线宽窄、起扭；,4,、袋口紧；,5,、袋口大小；,6,、袋布起扭；,辅助工具：,1,、飞机定规，磁铁定规；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取裁片，袋布放上面与大身袋口对齐,1,、内止口均匀；,运反（面对面），修剪大小止口，弯位打刀口,2,、袋口圆顺；,2,、压明、暗止口线或双明线；,3,、明线针距一致，双明线宽窄均匀,3,、袋口与袋贴订位；,4,、袋口留,0.3cm,松度一致；,4,、摆平袋布周边止口,1cm,订位；,5,、袋口完成左右对称；,5,、打边；,6,、袋布平服，不起扭；,6,、袋布做净缝，内止口运反，修剪，外压,0.6cm,明线，内外不露毛须；,7,、自检；,服装车缝岗作业指导书,斜插袋,图解：,注意事项：,1,、袋口反止口；,2,、压止口线底掉针；,3,、压双明线宽窄；,4,、袋口紧；,5,、袋口不对称；,6,、袋布起扭；,辅助工具：,1,、飞机定规，磁铁定规；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手取裁片，袋布放上面与大身袋口对齐,1,、内止口均匀；,运反（面对面），修剪大小止口；,2,、袋口顺直；,2,、压明、暗止口线或双明线；,3,、明线针距一致；,3,、袋口与袋贴订位；,4,、袋口留,0.3cm,松度一致；,4,、摆平袋布周边止口,1cm,订位；,5,、袋口完成左右对称；,5,、打边；,6,、袋布平服，不起扭；,6,、袋布做净缝，内止口运反，修剪，外压,0.6cm,明线，内外不露毛须；,7,、自检；,备注：袋口摆平粘直朴条。,服装车缝岗作业指导书,拼外侧,图解：,注意事项：,、线迹太紧，起吊；,2,、针距太长，抛线；,3,、溶位多，起皱；,4,、刀口错位，拼缝长短；,5,、倒针不牢；,6,、止口大小，拼缝弯曲；,7,、条格错位；,辅助工具：,1,、磁铁定规；,2,、胶纸挡片（自制）；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片，常规要求后幅放下面，对齐,1,、针距,3cm-14,针；,腰口或脚口起针；,2,、线迹放松，底面线调均匀；,2,、每,12cm,停顿一次，上下刀口对准拼合到腰,3,、侧缝顺直、平服、不起吊；,口或脚口（坐围处放平车，不能拉开，膝围至,4,、格子对条。,脚口手带着走，不能起吊）；,3,、腰下,25cm,坐围处走双线，两条线重一起；,4,、自检；,备注：条格面料，外侧骨要求对条。,服装车缝岗作业指导书,拼内侧,图解：,注意事项：,、线迹太紧，起吊；,2,、针距太长，抛线；,3,、溶位不均匀，起皱；,4,、刀口错位，拼缝长短；,5,、倒针不牢；,6,、止口大小，拼缝弯曲；,7,、条格错位；,辅助工具：,1,、磁铁定规；,2,、胶纸挡片（自制）；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片，常规要求后幅放下面，对齐,1,、针距,3cm-14,针；,浪底或脚口起针；,2,、线迹放松，底面线调均匀；,2,、每,12cm,停顿一次，上下刀口对准拼合到浪,3,、内缝完成顺直、平服、不起吊；,底或脚口（后浪至膝围处裁片要拔开拼合，膝,4,、格子对齐。,围至脚口手带着走，不能起吊）；,3,、自检；,备注：条格面料，浪底至膝围不对条，膝围至,脚口对条。,服装车缝岗作业指导书,拼前后浪,图解：,注意事项：,、线迹太紧，起吊；,2,、针距太长，抛线；,3,、溶位不均匀，起皱；,4,、浪底骨位错开；,5,、止口大小，拼缝弯曲；,6,、条格错位；,辅助工具：,1,、磁铁定规；,2,、胶纸挡片（自制）；,操作步骤：,品质标准：,1,、双手拿裁片，从后腰口起针；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、每,12cm,停顿一次，腰口下放平车，浪底弯,2,、线迹放松，底面线调均匀；,位拔开车至前浪拉链位；,3,、浪缝完成顺直、平服、不起吊；,3,、浪底骨位对准；,4,、条格面料，要求部位条格对齐。,4,、车重叠线（两条一定吻合，否则不平服）,5,、自检；,备注：条格面料，除浪底阴暗部位不对条外，,其它对条格。,服装车缝岗作业指导书,隐形拉链,图解：,注意事项：,1,、拉链头太下；,2,、装拉链溶位多、起吊；,3,、尾部不顺、起窝；,4,、扣绊大小；,5,、留尾长短；,辅助工具：,1,、钩针；,2,、右单边压脚；,3,、专用隐形压脚；,操作步骤：,品质标准：,1,、整烫拉链；,1,、针距,3cm-14,针；,2,、双手拿裁片；,2,、底面线均匀，不能抛线；,3,、从左腰口起针纱向摆正，每,6cm,停针车到,3,、拉链顺直、平服，不能起吊；,留口位对齐车缝线回针牢固；,4,、拉链留尾,2.5cm,；,4,、右边从留口位起针，链尾摆平靠紧，对齐,5,、扣绊以大货扣为准，离腰口,0.3,车缝线起回针，每,6cm,停针车到腰口夹扣绊，,cm,夹放；,回针牢固；,6,、拉链完成顶胶头离腰口,0.3cm,。,5,、拉链拉起；,6,、自检，剪尾拉捆条、定位；,备注：格子面料对模条。,服装车缝岗作业指导书,双骨拉链,图解：,注意事项：,1,、前中不顺，起皱不平服；,2,、门牌线宽窄、弯曲、起扭；,3,、底襟盖不住贴；,4,、底襟搭位止口大小；,5,、门牌贴反止口；,6,、条子错位；,辅助工具：,1,、砂纸样；,2,、高低磨边窄压脚；,操作步骤：,品质标准：,1,、封底襟下口，底襟边与链牌贴打边；,1,、前中顺直，拉链位平服；,2,、拉链与底襟订位，下口对齐；,2,、门牌压线顺直，宽窄均匀；,3,、左门襟装贴边，修剪大小止口，压暗止口,3,、底襟宽窄