钻井五公司危险点源分布与识别.doc
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1、钻井五公司质量、健康、安全与环境管理体系钻井五公司钻井作业危险点源分布与风险控制措施 文件编码:HSE/ZZ5/5.3-4.3发行版本:A修 改 码:0受 控 号:使用单位:大庆钻探工程公司钻井五公司发布日期:2009年 9月 25日 实施日期:2009年 9月 27日1 危险点源分布1.1 钻前准备阶段钻前准备阶段主要完成井架放倒、拆卸、安装、设备的调试和运转、电线路的架设等工作;同时,井场频繁使用拖拉机、吊车等机械设备,所以危险点源主要分布在:1.1.1 井架下或其附近放倒、拆卸、安装井架时,由于机械故障或操作失控,可能发生摔倒井架事故,伤及井架下面及附近人员;同时,井架上可能存留工具等物
2、品,起井架时可能发生落物伤人。1.1.2 设备工作区各种设备在试运转期间,可能发生伤害事件(因防护设施不全、非规定的操作人员接触等)。1.1.3 井场起放井架时,需动用拖拉机、吊车、拖车等各种机动车辆,易发生车辆伤害事故。1.2 钻进过程1.2.1 钻台钻进时,各类钻井设施连续运转,如防护设备(护罩等)安装不齐全、保险装置失灵,可能发生机械伤人或设备毁坏。1.2.2 泵房区钻井泵、管线属高压设施,易刺伤人员。1.2.3 钻井液循环池人员不慎,易坠入池中发生淹溺;同时,处理钻井液时需加入某些药品,可能灼伤皮肤。1.2.4 电气设备及线路附近钻进时,动力系统需带电作业,易发生触电伤人。1.2.5
3、井口完井电测时,要预防测井时放射性物质产生的辐射危害;同时,钻进过程中可能自井底返出可燃、有害气体,危及井口操作人员。1.3 完井过程1.3.1 高压管线附近固井施工时,要预防高压管线爆裂造成的伤害。1.3.2 钻台、大门坡道及井场完井甩钻具时,易发生机械伤害。1.4 各生产阶段、各岗位对应的危险点源分布见(表1、表2、表3)表1: 钻前准备阶段主要岗位危险点源分布表序号作业部位岗 位危 险 点 源1井 场队 长钻井工程师(技术员)HSE监督场地工配合施工人员井架或其附近可能发生摔倒井架事故,伤及井架下面及附近人员;起井架时可能发生落物伤人;起放井架时,易发生拖拉机、吊车等车辆伤害事故。2钻
4、台司 钻钻台大班设备在试运转期间,可能发生机械伤人;可能发生高空落物伤人。3机 房发电房机房大班电气工程师(技术员)触电伤害;燃料油泄漏。4泵 区泥浆工程师副司钻起吊重物时机械伤害。表2: 钻进阶段主要岗位危险点源分布表序号作业部位岗 位危 险 点 源1井 场队 长钻井工程师(技术员)HSE监督场地工可能发生高空落物伤人;排放钻具时挤手伤人;设备漏油及钻井液污染;测井时放射性物质产生的辐射危害。2钻 台司 钻内钳工外钳工井架工设备在运转期间,可能发生机械伤人;可能发生高空落物伤人;电气设备及线路附近带电作业,易发生触电伤人。3机 房发电房柴油机司机电 工燃料油泄漏;设备运转时机械伤人;火灾;触
5、电伤害。4泵 区钻井液技术员副司钻钻井泵、管线可能刺漏伤及人员;人员不慎,易坠入钻井液池中发生淹溺;某些钻井液处理药品可能灼伤皮肤。5井 口可燃、有害气体可能自井底返出,危及井口操作人员。表3: 完井阶段主要岗位危险点源分布表序号作业部位岗 位危 险 点 源1井 场队 长钻井技术员HSE监督固井时高压管线爆裂可能造成伤害。2钻 台司 钻内钳工外钳工井架工设备在运转期间,可能发生机械伤人;可能发生高空落物伤人;甩钻具时,易发生机械伤害;完井电测时,测井放射性物质产生辐射危害。3机 房发电房柴油机司机电 工设备运转时机械伤人;触电伤害。4泵 区钻井液技术员副司钻人员不慎,易坠入钻井液池中发生淹溺;
6、某些钻井液处理药品可能灼伤皮肤。2 HSE岗位风险和HSE关键任务清单在钻井施工过程中,各岗位存在一定程度的显在或潜在风险,各关键岗位对应的HSE任务清单如下:2.1 司 钻 岗(见表4)2.2 副司钻岗(见表5)2.3 井架工岗(见表6)2.4 内钳工岗(见表7)2.5 外钳工岗(见表8)2.6 场地工岗(见表9)2.7 柴油机司机岗(见表10)表4: 司钻岗位常见HSE风险及HSE关键任务清单作业程序常见风险危害及程度风险频次风险削减、控制措施起井架1、高空落物;2、拉倒井架。1、可引起人身伤害;2、拉倒或摔坏井架。一般,不经常发生穿戴好劳动保护用品,起井架前清理井架杂物,各部位螺栓紧固,
7、高空作业工具拴好保险,人员戴好安全带,检查起井架滑轮绳索和井架连接固定销,操作平稳,钻台前井场40米内禁止人员停留。接卸方钻杆、钻头1、高空落物;2、挂水龙头、方钻杆摆动;3、接钻头时,钻头方接头脱落、倾倒。1、可挤伤、撞伤、砸伤井口操作人员;2、井口落物。一般,不经常发生遵章操作,人员禁止上水龙头,方钻杆出入鼠洞平稳,拉紧方钻杆钩,入钻头盒,丝扣卸开不脱出,各连接丝扣逐一上卸,且逐一紧扣。冲鼠洞1、高空落物;2、下放倾角过大,钻头、接头丝扣倒开。1、砸伤人员;2、刮坏井架;3、掉钻头、接头。较低,很少发生掌握鼠洞倾角,上提下放平稳,紧钻头、接头。接单根1、高空落物;2、钻杆上钻台、入鼠洞摆动
8、,下放过猛,接方钻杆出鼠洞晃动。撞伤井口操作人员,砸伤拉钩子人员下肢。一般,不经常发生双绞车抬钻铤,钻杆上钻台,入出鼠洞拉好钩子,保持平稳。钻 进1、高空落物;2、钻速不匀,钻压过大;3、井口工具置于转盘面;4、旋转部位护罩不安装或固定不牢。1、溜钻、顿钻、蹩断钻具;钻头泵压过高、蹩压、井口工具甩出伤人;2、传动轴断击飞护罩伤人;3、连接螺丝飞出伤人或将人员 绞入伤害。 较低,很少发生1、送钻均匀,平稳操作,观察好指重表、泵压表;2、掌握地下情况;安全设施安装齐全、牢固;3、钻台清洁,钻井工具禁止放置于转盘面。起下钻1、高空落物;2、防碰装置失灵;3、操作失误或过快,上提下放不稳,钻具出入钻杆
9、盒晃动。1、损坏天车,顶断大绳,无法施工;2、钻具下落砸坏设备;3、钻具落井卡钻;4、危及钻台操作人员安全;5、刮坏井架。较低,很少发生1、保证防碰装置灵活好用;2、操作平稳,上提下放匀速准确。下油、套管1、高空落物;2、油、套管丝扣偏;3、配合提放卡瓦不及时;上提吊卡扣套管及上提套管不平稳。1、油、套管脱落掉井,固井后试不住压;2、压、砸伤井口人员手脚;3、挤、撞伤操作人员。一般,时有发生1、油管、套管,对扣平正,紧扣适度;2、平稳操作,默契配合。固井1、压力过大,管线老化或堵塞;2、活动套管上提过猛。1、憋爆水泥浆管线,刺伤和打伤施工人员;2、套管串脱离。极低,几乎不发生1、检查管线、砸紧
10、连接油壬;2、施工中人员禁止在管线处滞留;活动套管时均匀上提下放。甩钻具1、高空落物;2、上提空游车过快;3、钻具出钻杆盒入鼠洞不平稳;4、卸扣下放过多刮井架。1、顶天车、断大绳、设备损坏及伤人;2、晃动过大,撞伤压伤井口操作人员,刮坏井架。一般,时有发生1、保证防碰装置灵敏,与井架工配合听清信号和观测监视器;2、上提下放平稳操作;3、下放游钩适度,卸扣后标准操作。放井架下放过快,刹车过猛闪断大绳,摔坏井架及人身伤害。极低,几乎不发生平稳操作,检查细致。井控设备安装视线不清,信号判断失误。挤压伤井口安装人员。较低,很少发生看清手势,判断信号准确。表5: 副司钻岗位常见HSE风险及HSE关键任务
11、清单作业程序常见风险危害及程度风险频次风险削减、控制措施冲鼠洞阀门未开,泵管线堵塞或冻结,保险凡尔失灵。1、憋泵、损坏钻井泵;2、憋开管线伤人。极低,几乎不发生认真进行开钻前安装、调试的检查,确保阀门管线畅通,缓慢开泵,观察泵压变化。接单根钻具水眼有杂物,保险凡尔失灵。1、堵水眼、憋泵;2、憋坏设备、管线或伤人。一般,不经常发生观察泵压变化,缓慢开泵。钻 进1、钻压过大,井眼不通畅;2、泵压降低。1、泵压升高,憋泵及伤人;2、钻具刺,短路循环。一般,不经常发生观察泵压变化,及时开关泵;及时与司钻联系。起下钻灌钻井液不及时。地层压力不平衡,井壁坍塌,严重时造成井喷。一般,偶尔发生观察井口,及时灌
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