用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣.pptx
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1、v粒化高炉矿渣粉粒化高炉矿渣粉v以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体,称作为粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉。表一表一 技术指标技术指标项目项目级别级别S105S95S75密度密度/(g/cm3)2.8比表面积比表面积/(m2/kg)500400300活性指数活性指数/%7d95755528d1059575流动度比流动度比/%95含水量含水量(质量分数质量分数)/%1.0三氧化硫三氧化硫(质量分数质量分数)/%4.0氯离子氯离子(质量分数质量分数)/%0.06烧失量烧失量(质量分数质量分数)/%3.0琉璃体含量琉璃体含量(质量分数质量分数)/%85放射性放射性合格合格v活性指
2、数及流动度比活性指数及流动度比v按附录A(规范性附录)进行。v含水量含水量v按附录B(规范性附录)进行。v取样方法取样方法v取样按GB l2573规定进行,取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少20kg。试样应混合均匀,按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。v出厂检验出厂检验v1.经确认矿渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。v2.出厂检验项目为密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求(如掺有石膏则出厂检验项目中还应增加烧失量)。v型式检验型式检验v1.型式检验项目为表一全部技术要求。v2.有下列情况之一应进行型式检验:v原料、工艺
3、有较大改变,可能影响产品性能时v正常生产时,每年检验一次;v产品长期停产后,恢复生产时;v出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时v国家质量监督机构提出型式检验要求时。v判定规则判定规则v1.检验结果符合本标准中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求的为合格品。v2.检验结果不符合本标准中密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫等技术要求的为不合格晶。若其中任何一项不符合要求,应重新加倍取样,对不合格的项目进行复检,评定时以复检结果为准。v3.型式检验结果不符合本标准表一中任一项要求的为型式检验不合格。若其中任何一项不符合要求,应重新加倍取样,对不合格的项目进
4、行复检,评定时以复检结果为准。v检验报告检验报告v检验报告内容应包括出厂检验项目、石膏和助磨剂的品种和掺量及合同约定的其他技术要求。当用户需要时,生产厂应在矿渣粉发出之日起11 d内寄发除28 d活性指数以外的各项试验结果。28 d活性指数应在矿渣粉发出之日起32 d内补报。v交货与验收交货与验收v交货时矿渣粉的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号矿渣粉的检验报告为依据。附附 录录 A(规范性附录)(规范性附录)矿渣粉活性指数及流动度比的测定矿渣粉活性指数及流动度比的测定vA.1 范围范围v本附录规定了粒化高炉矿渣粉活性指数及流动度比的检验方法。vA.2 方法原理方法原
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