船舶与海洋工程系焊接工艺.docx
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1、毕 业 论 文焊接工艺2.电弧焊62.1电弧焊的优点62.2电弧焊的缺点62.3焊接工艺参数63.气体保护焊73.1气体保护焊的特点73.2气体保护焊的安全使用83.3二氧化碳气体保护焊84埋弧焊94.1埋弧焊的主要优点94.2埋弧焊的主要缺点95焊接的安全卫生105.1 焊接作业的威险有害因素105.2焊接的安全管理10结束语10参考文献11致谢词11焊接工艺 2.电弧焊电弧焊是利用电弧放电时所产生的热量作为热源,加热,熔化焊条和焊件并使之相互熔合,形成牢固接头的焊接过程。因此,电弧焊是一种熔化焊接方法。2.1电弧焊的优点(1)使用的设备比较简单,价格相对便宜且轻便。(2)不需辅助气体保护,
2、焊条既能填充金属,又能在焊接时产生保护熔池和避免氧化的保护气体。(3)操作灵活适应性强,能在空间任意位置焊接。(4)应用范围广,适用于大多数金属,合金的焊接。2.2电弧焊的缺点(1)对焊工操作技术要求高。(2)焊工劳动强度大,劳动条件差,有时处于高温烘烤和有毒有害的环境。(3)焊接工艺参数选择范围小,要经常更换焊条和清理焊渣。2.3焊接工艺参数焊接时,为保证焊接质量而选定的有关物理量,称之为焊接工艺参数。电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条类型,焊接电流,电弧电压,焊接速度等。2.3.1焊条选用原则焊条的种类很多,应用范围不同,正确选用焊条,对劳动生产,焊接质量和产品成本都有影响,焊条选用原则如下:
3、(1) 等强度原则。对于承受静载或一般载荷的弓箭或结构,通常在各种钢焊接时选用抗拉强度与母材相等的焊条,这就是等强度原则。在异种钢焊接时,则按强度低的一侧刚才选用。(2) 等同性原则。焊接在特殊环境下工作的工件或结构,如要求耐磨,耐腐蚀,在高温或低温下具有较高的力学性能,则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近的焊条,这就是等同性原则。如焊接不锈钢时,应选用不锈钢焊条。(3) 根据工件或焊件结构的工作条件和特点选择焊条。例如焊接需承受动载货冲击载荷的工作,应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氧型碱性焊条。反之,焊一般结构时,应选用酸性。2.3.2电弧电压电弧电压的高低取决于电弧长度。弧长增大,电弧电压
4、增高。过高的电弧电压使熔宽增加,熔深减少,熔池保护不好,易产生未焊透,咬边和气孔等缺陷。因此,手工电弧焊应尽可能采用短弧,特别是碱性焊条的弧长不应超过所用焊条的直径。2.3.3焊接速度单位时间内所完成焊缝的长度称为焊接速度。焊接速度过慢,易使接头过热而降低其力学性能,同时增大应力或变形。焊接速度过快,易造成未焊透,未熔合,气孔夹渣及焊缝成形不良等缺陷。为提高生产效率,应保证焊接质量的前提下,适当提高焊接速度。2.3.4焊接层数焊接层数直接影响到焊接接头的性能及变形。焊接层数应根据焊件的厚度确定。厚件焊接时,应采用多层焊,否则,焊接层数越少,每层焊缝厚度越厚,也就是焊接速度过慢,从而造成接头过热
5、,韧性降低,同时应力或变形增大。因此电弧焊时,以每层焊缝厚度不超过所用焊条直径为宜。3.气体保护焊气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法,其优点是电弧和熔池可见性好,操作方便,无需焊后清渣。3.1气体保护焊的特点气体保护焊与其他焊接方法相比,具有以下特点:(1) 电弧和熔池的可见性好,焊接过程中可根据熔池情况调整焊接参数。(2) 焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣,焊后基本上不需清渣。(3) 电弧在保护气流的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池较小,焊件焊后变形少。(4) 有利于焊接过程的机械化和自动化,特别是空间位置的机械化焊接。(5) 可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化
6、膜的镁,钛及其合金。(6) 可以焊接薄板。(7) 在室外工作时,需挡风设备,否则气体保护效果不好。(8) 电弧的光辐射很强。(9) 焊接设备比较复杂,比电弧焊设备价格高。3.2气体保护焊的安全使用(1)气体保护焊电流密度大,弧光强,温度高,且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体,所以要特别注意通风。(2)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射,接触较多的焊工会引起头昏,疲乏无力分等症状。(3)氩弧焊使用的钨极材料中的稀有金属带有放射性,尤其在修磨电板时形成放射性粉尘,接触较多,容易造成神经系统疾病。3.3二氧化碳气体保护焊3.3.1二氧化碳气体保护焊的特点二氧化碳气体保护焊是
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