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类型2x12.5t启闭机设计说明.doc

  • 上传人:仙人****88
  • 文档编号:11871997
  • 上传时间:2025-08-18
  • 格式:DOC
  • 页数:4
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    关 键  词:
    x12 启闭 设计 说明
    资源描述:
    1. 用途与特点 1.1 本起重机为2´125kN固定式启闭机。是樊口大闸加固工程的专用起重设备,用于启闭下闸首检修闸门的启闭、安装、存放、维修吊运任务。 1.2 主要特点 1.2.1 本机主要由两套额定起升载荷为125kN,起升范围25m的起升机构、机架及若干安全装置等组成。 1.2.2 机架采用槽钢型焊接结构件,各梁间采用焊接联接。 1.2.3 两套主起升机构传动轴刚性联接,使得二吊点速度保持一致,以便闸门能顺利出槽。 2. 工作性能及主要技术数据 2.1 工作级别 起 升 机 构: Q4-中 2.2 主要技术参数 2.2.1 起升机构 额定起升载荷: 2´125 kN 起升高度: 25m (闸顶上6.4m,闸顶下18.6m) 起升速度: 1.3 m/min 2.2.2 风压 工作状态计算风压值: 150 N/m2 非工作状态计算风压值: 600 N/m2 2.2.3 使用地区允许温度 工作温度: -10℃ ~ +40℃ 2.2.4 电源 名 称 相 数 电 压 周 波 输入电源 三相交流 380 V 50Hz 动力电源 三相交流 380 V 50Hz 控制电源 单相交流 220 V 50Hz 照明及信号 单相交流 220 V 50Hz 2.2.5 电动机: YZ132M2-6(S3) 40% 3.7kW 912r/min 2台 (双出轴) 2.2.6 减速器: QJC-D236-80-VIII-P 2台 (改制型) 2.2.7 制动器: YWZ3-200/18-10 4台 2.2.8 钢丝绳: 20NAT-6(9+9+1)+FC-1570-ZZ(SS)ZAA 二根 2.2.9 最大运输单元及重量 125kN固定式启闭机 2450x1590x980 (长x宽x高) 重约2.1t。 2.2.10 自重 电气部分: 225kg 启闭机: 4775kg 合计: 5000kg 3 主要结构及工作原理 3.1 总体布置 根据使用范围内的服务对象,本机的整体结构型式为固定式。用作启闭船闸下闸首检修闸门。 机架上平面设置起升机构及电气设备。起升机构采用两组双联卷筒双出绳的绕绳方式,并设有起平衡作用的平衡滑轮装置。 3.2 安全及控制显示装置 1)起升机构平衡滑轮下设有弹簧式荷重传感器,电控柜上有数字表盘可以读知起吊重量。当数字仪表盘上的数值达到额定起重量的95%(2´11.875t)时,自动发出警告信号,当超过额定起重量的105%时,则自动切断电源,可以防止启闭机在工作中超载,确保启闭机的安全。 3)起升卷筒轴上设置有QGX-A型高度限位器。由操作者设定高度限位指令,可以自动限制最大起吊范围,即吊具的上、下极限位置。同时还设置有高度指示器,可以控制闸门的提升高度,确保充水行程从而实现起升机构的双重安全保护。 4)作为双重保护,本机还设置了手动锁定装置,确保启闭机的安全,锁定销用限位开关控制,分别与起升机构联锁。 5)本机设置有警铃设施,机构动作前,应鸣响警铃,保证作业的安全可靠。启闭机设置足够的照明,并配置了必要的消防设施。 3.3 钢结构部分 机架由槽钢型结构件组合而成,包括主梁、端梁、连接梁及梯子、栏杆、走台。 机架各结构件间采用焊接联接方式,机架上平面放置电气设备和起升机构。机架的设计除了满足强度要求外,还按起重机设计规范要求控制刚度指标,提高了整机工作的平稳性。 机架上平面的通道处均铺设花纹钢板。梯子栏杆均符合起重机安全规范中的有关规定。 3.4 机构部分 起升机构共两套,呈对称布置。两套起升机构电动机的后端部用刚性轴联接,可以使两个卷筒的卷绕速度保持一致。 传动方式为两台YZR132M2-6(S3)电机分别通过联轴器和QJC-D236-80-P减速器及开式齿轮副,将电机的输出扭矩传递至卷筒轴上,通过钢丝绳来实现载荷的升降,额定起升载荷为2´125kN。 铸焊组合结构的卷筒直径为400mm,长度为1050mm。钢丝绳共两根,每根长度为520m,型号为20NAT6(9+9+1)+FC-1570-ZZ(SS)ZAA,用压板固定在卷筒上。 起升机构卷筒为共两个,钢丝绳各通过一组平衡滑轮组,分支数为2´2´4。在平衡滑轮组下部设有载荷称重仪,当起重量超载时,传感器便会发出信号,将起升电源切断,机构停止工作。 卷筒轴两端分别装有高度指示器及高度限位器。可以根据不同起升高度进行起升安全范围的设定。高度指示器中还设定250mm范围的冲水行程,确保闸门在静水状态下提升。高度限位器则能控制极限起升范围。 安装完毕后已将各轴承座、电机底座及减速器底座等固定于小车架上平面,并有分别焊于各底座之上的定位挡块。 4. 电气设备 电气系统由供电系统、传动系统及检测装置等组成。传动系统的驱动电机皆采用冶金用YZ鼠笼式异步电动机,防护等级为IP54。 4.1供电系统 启闭机的电源为三相交流380V,通过电缆直接引入启闭机,然后分成动力系统、照明以及辅助电源(控制和仪表)三部份。 整机的总装机容量约为10kW。 4.2传动控制系统 4.2.1起升机构 起升机构各由二台YZ型电机拖动,由于电机功率小,控制系统采用直接 启动方式。每套机构各设2台制动器,运行时同时松闸,停电时先抱工作制动器,延时1-3秒后再抱安全制动器。 4.3 照明 考虑工作面、操作面及走道照明,电源为单相220V。 4.4 检测及安全保护装置 4.4.1 保护装置 a、限位开关:装于卷筒端部的旋转式行程开关,用于设置起升机构的上、下极限位置。 b、闸门开度议:装于起升卷筒端部的光电编码器,作为开度仪的输入信号,并输出4个控制点,上、下位停机,上极限保护,节间泄水位停机,参与机构的控制。 c. 载荷限制仪:本机装有称重传感器,把其输出信号送入称重仪,仪表输出抱警点和超载点,接入控制回路参与机构的控制。 4.4.2本机装有手动锁定装置,与起升机构联锁。 4.4.3电气保护 所有电气线路均装有低压断路器,动力回路加装热继电器,可在该线路发生 故障时切断电路; 保护有:短路、过流、过载、零位等都有相应的保护; 在电控柜上设有急停开关,能够紧急停止起升机构的动力电源。 4.5 操作方式: 电控方式分现地和远方集中操作2种,此2种方式互锁,以现地操作方式优先。操作按钮和开关,全部安装在控制柜面板上,操作元件为按钮和转换开关。 4.6 主要电气设备: 1面控制柜 1台载荷称重仪 1台闸门开度仪 4
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