果菜汁及果菜汁饮料制造行业较大危险因素辨识与防范指导手册.docx

序号
场所／环节／部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
（一）制冷

１
制冷机房
液氨储罐、压缩机、阀体、调节站等，液氨泄漏。
容器爆炸中毒和窒息
（１）必须根据制冷压力管道设计图纸中的制冷工艺设计说明，确定储氨单元的存氨量。（２）构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控、备案等。（３）贮氨器、低压循环桶、气液分离器和中间冷却器均设超高液位报警装置。并应设有维持其正常液位的供液装置。（４）系统应设冷凝压力超压报警装置。（５）制冷机房贮氨器等重要部位上部均应安装氨气浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到１００ｐｐｍ或１５０ｐｐｍ时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的防爆事故排风机。（６）制冷机房内事故风机及应急照明均应采用防爆型。（７）贮氨器上方宜安装水喷淋系统。（８）氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应按有关规定设置消火栓，并采用开式喷头。（９）构成重大危险源的单位应至少配备正压式空气呼吸器２套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。非重大危险源单位应根据实际需要至少配备１套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。定期进行液氨泄漏应急演练。（１０）制定落实液氨泄漏现场处置方案，每年不少于两次的应急演练。（１１）每半年对避雷设施进行一次检测。

２
液氨管线
液氨管线超压破裂造成液氨泄漏。
中毒和窒息
液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。

３
加工间
空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
中毒和窒息
人员较多的生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷，应用其他介质进行二次换热或采用单独的环保型冷媒空调系统。

（二）污水处理

１
污水处理池清理
硫化氢、甲烷（沼气）等有毒有害气体积聚，造成爆炸、中毒。
中毒和窒息
（１）在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。（２）必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。（３）作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进行监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。（４）进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于３～５次／ｈ。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。作业时，操作人员所需的适宜新风量应为３０～５０ｍ３／ｈ。（５）监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。（６）作业时间超过３０ｍｉｎ时，必须重新进行池内气体检测。（７）作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。