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JIT生产方式(1)

日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技巧设备引进对国产化一建立范畴临盆体系体例一高度成长一工业庞大年夜化一强化国际竞争力一出日增大年夜对全球计策如许一个过程。然则，从一开端的技巧设备引进时期，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车临盆方法。那个中除了当时的日本国内市场情形、劳动力以及二次世编大年夜战之后资金缺乏等缘故以外。一个专门重要的缘故是，以丰田汽车公司副总裁大年夜野耐一等工资代表，他们从一开端就意识到了，美国汽车工业的临盆方法因此已专门先辈，但需采取一种更灵活，更能适应市场需求的能够或许进步产品竞争力的临盆方法。
　　在20世纪后半期，全部汽车市场进入了一个市场需求多样化的新时期，同时对证量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题等于，若何有效地组织多品种小批量临盆，不然的话，临盆余外所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的白费，从而阻碍到企业的竞争才能以至于生计。
　　在这种汗青背景下，1953年，日本丰田公司的副总裁大年夜野耐一综合了单件临盆和批量临盆的特点和长处，制造了一种在多品种小批量混淆临盆前提下高质量、低消费的临盆方法即准时临盆（Just In Time，简称JIT）。
　　JIT临盆方法的全然思惟是“只在须要的时刻，按须要的量，临盆所需的产品”，也确实是寻求一种无库存，或库存达到最小的临盆体系。JIT的全然思惟是临盆的筹划和操纵及库存的治理。
　　JIT临盆方法以准时临盆为动身点，起首裸露出身产过量和其他方面的白费，然后对设备、人员等进行汰淘、调剂，达到降低成本、简化筹划和进步操纵的目标。在临盆现场操纵技巧方面，JIT的基来源差不多则是在精确的时刻，临盆精确数量的零件或产品，即准时临盆。它将传统临盆过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序依照“看板”向前道工序取货，看板体系是JIT临盆现扬操纵技巧的核心，但JIT不仅仅是看板治理。
　　JIT的目标是完全清除无效劳动和白费，具体要达到以下目标：
　　1．废品量最低（零废品）。JIT要求清除各类引起不合理的缘故，在加工过程中每一工序都要求达到最好程度。
　　2．库存量最低（零库存），JIT认为，库存是临盆体系设计不合理、临盆过程不调和、临盆操作不良的证实。
　　3．预备时刻最短（零预备时刻）。预备时刻长短与批量选择相接洽，假如预备时刻趋于零，预备成本也趋于零，就有可能采取极小批量。
　　4．临盆提早期最短。短的临盆提早期与小批量相结合的体系，应变才能强，柔性好。
　　5．削减零件搬运，搬运量低。零件送进搬运长短增值操作，假如能使零件和装配件输送量减小，搬运次数削减，能够节约装配时刻，削减装配中可能显现的问题。
　　6．机械破坏低。
　　7．批量小。
　　为了达到上述目标，JIT对产品和临盆体系设计推敲的重要原则有以下三个方面：
　　1．在当个产品寿命周期已大年夜大年夜缩短的年代，产品设计应与市场需求相一致，在产品设计方面，应推敲到产品设计完后要便于临盆。
　　2．尽量采取成组技巧与流程式临盆。
　　3．与原材料或外购件的供给者建立接洽，以达到JIT供给原材料及采购零部件的目标。
　　在JIT方法中，试图经由过程产品的合理设计，使产品易临盆，易装配，当产品范畴扩大年夜时，即使不克不及削减工艺过程，也要力争不增长工艺过程，具体方法有：（1）模块化设计；（2）设计的产品尽量应用通用件，标准件；（3）设计时应推敲易实现临盆主动化。
　　JIT的差不多之一是均衡化临盆，即平均制造产品，使物流在各功课之间、临盆线之间、工序之间、工厂之间均衡、均衡地流淌。为达到均衡化，在JIT中采取月筹划、日筹划，并依照需求变更及时对筹划进行调剂。
　　JIT倡导采取对象专业化构造，用以削减列队时刻、运输时刻和预备时刻，在工厂一级采取基于对象专业化构造，以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流淌，削减经由过程时刻；在流水线和工作中间一级采取微不雅对象专业化构造和工作中间形构造，能够削减经由过程时刻。
　　JIT能够使临盆资本合理应用，包含劳动力柔性和设备柔性。当市场需求波动时，要求劳动力资本也作响应调剂。如需求量增长不大年夜时，可经由过程恰当调剂具有多种技能操作者的操作来完成；当需求量降低时，可采取削减临盆班次、解雇临时工、分派余外的操作工去参加爱护和修理设备。这确实是劳动力柔性的含义；而设备柔性是指在产品设计时就推敲加工问题，成长多功能设备。
　　JIT强调周全质量治理，目标是清除不合格品，清除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题，JIT中还包含专门多有利于进步质量的身分，如批量小、零件专门快移到下工序、质量问题能够及早发明等。
　　JIT临盆治理方法在70年代末期从日本引入我国，长春第一汽车制造厂最先开端应用看板体系操纵临盆现场功课。到了1982年，第一汽车制造厂采取看板取货的零件数，已达其临盆零件总数的43％。8O年代初，中国企业治理协会组织推广现代治理方法，看板治理被视为现代治理方法之一，在全国范畴内宣传推广，并为专门多企业采取。
　　近年来，在我国的汽车工业；电子工业、制造业等实施流水线临盆的企业中应用JIT，获得了明显后果，例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大年夜众汽车等企业，结合厂一情制造性地应用JIT，取得了丰富的体会，制造了优胜的经济效益。
　　JIT以订单驱动，经由过程看板，采取拉动方法把供、产、销慎密地连接起来，使物质贮备，成本库存和在成品大年夜为削减，进步了临盆效力，这一临盆方法在推广应用过程中，经由赓续成长完美，为日本汽车工业的起飞插上了同党，进步了临盆效力。这一临盆方法亦为世界工业界所注目，被视为当今制造业中最幻想且最具有生命力的新型临盆体系之一。