安全隐患检查表..doc
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4、了安全管理人员。2安全机构设置1.生产组织机构健全,并正常开展工作。2.按规定配有专(兼职)安全主任。3安全教育1.对新职工进行了三级安全教育。2.特种作业人员持证上岗。3.对变换工种,复工等进行了安全教育。4安全管理1.建立了生产安全检查制度。2.建立了伤亡事故管理制度。3.有职业安全健康教育制度。4.有特种设备及人员安全管理制度。5.有防火危险作业安全管理制度。6.制定应急预案并到安监局进行备案。7.有厂内交通,易燃易爆场所管理制度。8.有安全防护等项管理制度。9.为从业人员缴纳保险费等。10.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。6设备设施1.压力容器、锅炉定期检测,安全附件完好。
5、2.应急救援物资、设备配备完善。3.7易燃物品材料场所1.料场堆放整齐稳定可靠,道路畅通。2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。3.消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。8工厂建筑1.符合耐火等级要求,无危险建筑。2.有疏散通道和指示标识。9劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。2.超过2米以上的登高作业,制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。10机械设备1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度,现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养(查检查和维修保养记录)。3.对机械设备及其各种保护装置进行
6、班前检查。4.操作者经培训合格(现场抽查和检查培训考核记录相结合)。5.冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备,按规定配备安全防护装置,其防护装置可靠有效。6.机械设备其运动(转动)部件、传动(传输)装置安装有防护装置,或采取了其他有效的防护措施。11涂装作业场所1.电气设备须采取防爆措施。2.涂料存放符合要求。3.防火及防火标志符合要求。4.喷粉作业场所有除尘装置。5.电气设备接地良好。6.涂层烘干室的联锁报警装置完好。7.涂层烘干室的通风装置完好。8.涂层烘干室(电烤箱)泄爆面积符合要求。9.制定有操作规程。12锻造机械1.上下砧没有松动现象,销、楔坚固。2.锤头无裂纹,缓冲装置可靠。
7、3.操纵机构灵敏可靠、坚固件无松动。4.安全装置和防护装置齐全、可靠。13铸造机械1.设备结构有足够的强度并稳定、坚实。2.所有管路密封良好,无泄漏。3.安全防护装置齐全可靠、电气连锁有效。4.控制系统清晰灵敏,作业点有紧停开关,PE正确可靠。14酸碱油槽1.槽体坚固,无渗漏。2.镀槽与电解槽上导电装置与槽体有绝缘措施。3.导电部位保持干净,导电良好,正负极不得短路。4.地下槽在地面上设防护栏。5.电加热有可靠的保护接地,石英玻璃加热管加了保护。15工业梯台1.梯宽,梯级间隔尺寸符合标准。2.梯段高大于3米的设有护笼。3.直梯与平台相连的扶手高度大于1050毫米。4.结构件无松动、扭曲、腐蚀、
8、凹陷、凸出等严重变形,或有裂纹的现象。16工业炉窑1.炉门升降机构完好,炉车发、滑轮完好,炉体炉墙、炉衬严密无泄漏。2.炉与各类管道无泄漏,阀门完好。3.电气(含仪表)设备灵敏可靠、接地良好。17厂内机动车辆1.车辆悬挂场内车牌号,出厂合格证、定期检验证齐全。2.动力系统运转平稳,线路管路无漏电,漏水、漏油。3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。4.制动安全有效,制动距离符合要求。18运输(输送)机械1.机械传动部位防护装置齐全可靠,操作岗位和每隔20米设置相应的紧急开关,且灵敏可靠。2.各种安全保险装置可靠,通道、梯台、护网(栏)符合要求,接地(零)符合要求。3.所有启动和停止装置有明
9、显标志并易于接近,并有必要的预警信号。19变配电系统1.变配电站(室)环境具有足够的消防通道。2.变配电间的门向外开启,高压室门向低压室开,相邻配电间应双向开,门窗孔小于1010毫米。3.变压器、发电机油标指示清晰,4.变压器油有定期绝缘测试报告,绝缘、接地故障保护完好并有定期测试资料。5.有警示标志和遮拦。6.相线之间,电容器之间、控制装置等清洁,所有瓷瓶无裂纹。7.所有母线相序标志明显,连接规范可靠。各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。20动力(照明)配电箱(柜、板)1.箱(柜、板)符合作业要求,内外整洁,无杂物,无积水。2.有足够的操作空间,PE可靠。3.各种元件及线路接触
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