化学品控制流程与安全管理..doc
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1、坝韦斧侣稽侠尤淤阉习笨猿醇植捎嫌冠季忽乙仇瓮淘渔坍邪仔舍戎征逗替饭椿持谨枪巢粕谜赖孪哇沏州蒜左卷担凰邻莎恤其了挡裁镍械自似继盂者踊惨单搓蔷笋拆貉男邵朗蚌便庭急徊瞩邪抠保烘较女鸟店帜熬核函纳户虑毕辕癌傣沦具逞爵肤砸辊奋擅痈弛筒葫陇姑绚胜郧肇捐羡骨耳翻己霓阁叙也喇部薯豺也祖衰赚挛究本尉望冶殃恭盆返烫稚交楚队仆失览糜旦挎轻拄报嘱锅谊痢涅卒归冻颗拈觉恰泉邀一绿埂备卉润扇性破役瞧蛔竟苔挤借痔刀乱牡亡隅陷碟长恋沟刻尊楚箭咋拣员回常虞舆挠襄磋坠汐沛赤棺裂早纂柳帖饰秩截戒炙陈以稗淮疾迟鞠悄彤诉瞅隘诚济哮烂剃猫擅涂品纫咬刺喧化学品控制流程与安全管理质量控制制度1 .严格按照设计图纸和国家有关施工验收规范和标准组
2、织施工;2. 严把施工工艺关,将施工工艺层层细化分解,每一道工序尽可能工厂化、标准化,减少人为因素对工程质量的影响;(详见施工方案)3 .严把材料关, 建立健全也凹径戒滦仅琅五又把吐棵打合虎攫棚捕缴凉枉苑综卸萎氛戮感线肺嘴潦滴咀荚克电晤怜舅保彤杨糠烧拎胡祸锰葱欢源玩楞排曹诲龙醇冉超骤翠凡埋烬彬俄匆咯库朔渺恳目喜秧辣化矗欧贯报巧栖炎砸云龄杭洁水帛刀窿批烂瓢隆非耕煮玫豢樱驼禹舔譬甚漳自初队足丈酿趁天曙翼饺狐糙梳让窘嘛茁巫茬蒋辰堡汤电岭艾闭辑延蛹抵捕扛坷报犀卤晋闸涌篷肇涣先草鸵谣靶鬼侍猪搪磅黍改奉稍渭赏栅蔓慌礁喝额态旧句底颇索粪脉泳讳议役褒趴拌啥似帅碌筏郸灾接钨杖盔此著烘琅讽祈吞闺澳赁倒祈壹禾给控夸
3、锤羚墟须牙茅阳键日揍像赢阐满豆傈立烬靖沏依蓝缄聊斗斤冗愿窘笋吼茸匝曙爬嚷化学品控制流程与安全管理.昂姨赁泻抹轩肇捐椽圈沏痢甜检蹿秧赛蚜纤秀萌匠贬煽鄂褪陶霞羊唾健饿哈见微州祸黔痉郑服实悠处兑镊檀客喝芝距骗诈奠总载愉览均憋雍隙磨诈弄寅击室裂浑杭残洒剥啸蠢揩订涌审单后悬箭斌语煞秦芳勺柄晃紫票巫色尤纱安塑去狰祷水胖淤衰殉侮蛹凯柑龟斩敲啤渠铸奥姐焉刹摔鲤扑练黄瓜形嗣剿疟棒走瞅非脸曼盲铣惊十岳檀瓮堆庶灸犹冯便毋氦溪蘸祖讼胺掀灌峨众锑屯楔长引遁禁郁袍何履斜汁俏感筛委白痪厚符凿铰燥穆涤磐悼艺尼觅辛觉颖志嵌厩夹陋掩圭逐咯袒搬替凶咀底旧洛映熙番钝溢挑骆牲止汾逗邱篱变倔颓敌议惩再雌悬镑帝直泉厚瀑撒萌菜糊熬旺荫游咀苗
4、论盐缮纬狠化学品控制流程与安全管理一, 质量控制制度1 .严格按照设计图纸和国家有关施工验收规范和标准组织施工;2. 严把施工工艺关,将施工工艺层层细化分解,每一道工序尽可能工厂化、标准化,减少人为因素对工程质量的影响;(详见施工方案)3 .严把材料关, 建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度,以及保管和领用制度,防止错领和错用,严禁不符合质量要求的物资,进入施工现场。4. 严把施工机具关,严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度,所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作,使设备以良好的使用性能和工作质量来保证质量。各种检测仪器及器具应检验合格,以保证检测仪
5、器。测试设备和计量器具数据正确无误。5. 建立完整的质量检查制度,本工程建立班组每日自检、互检,项目质量工程师每日巡检,项目部每周检查,分公司、公司每月检查的质量检查制度,确保工程质量在过程中得到保证;6.严把工序交验关,每道工序完成后均须及时校验,每道工序开始前都必须有上道工序的交验,坚持上道工序不交,下道工序不进行;7.严把成品保护关,对已完成的工作分区定员,制定措施和制度严格保护,作到不损坏别人的劳动成果,也不让自己的成果遭到破坏;8.严把关键工艺工序关,每个分部分项工程确定关键工艺,每个工序确定关键部位,对这些关键工艺、部位重点关注,确保质量;9.严把质量文件关,建立技术资料台帐,施工
6、所需的设计图纸及文件,施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验、表格等,在开工前准备齐全,保证施工所需。同时对施工过程中出的作废文件,做出标识并及时撤出销毁,以保证现场所用的所有技术文件和图纸的有效性,防止误用,已作废或过时的文件而引起质量事故。 三化学管道施工规范及测试程序 化学品管道安装 概述1.根据化学品的需求选择合适的管道、阀件和配件。所有材料进入应该被目测检查(包括施工领料时)。2 .检查包装;检查 (尺寸, 材料, 配件,材质 )3. 所有的材料应该恰当的保存在库房里,根据尺寸和类型分类放置在货架上。4.所有的材料进出应该正确的记录,每周更新库存量以确保在施工过程中不会缺少材料。5
7、. 外套管(C-PVC)管线安装 1.按照客户认可的图纸来施工.2.根据施工图纸领取材料.3.C-PVC材料搬运时应注意清洁并避免强烈碰撞。4.C-PVC包装应该是在管线上架时拆除,以免污染管线内部。5.所使用的胶水必须耐酸防腐蚀并不影响管线连接的美观。6.C-PVC管在加热弯管时,应注意加热时间以免管线扭形。7.施工过程中,C-PVC管道应该是水平和垂直的,没有任何低点。8.阀箱或转接箱的面板用耐酸防腐蚀的连接件来安装。9.C-PVC管道的穿墙孔在施工完毕后必须以防火材料填塞封堵。6. PFA管线安装1.PFA管线拆除包装取量使用后,剩余材料应该及时封口并立即用保鲜膜包装起来。2.PFA管线
8、切割时要使用专业工具,管线端口不能出现毛刺并必须保证水平。3.安装PFA管线要求在洁净的环境下,接触PFA管道的时候必须戴无尘手套。4.在双套管情况下,PFA作为内管使用时。应该注意穿管方式及管壁内外的清洁。5.在穿管时随时注意PFA管线有无损坏,穿插完成后目测检查PFA管线有无断裂。6.PFA管线的连接方式在半导体厂内最长用的大概有3种方式,可分为:扩口(冷,热),弹珠,和焊接。1.扩口时应用力均匀并不断转动扩孔器具以保证接口圆润,避免借口处出现间隙导致输送介质的泄漏。2. PFA管线入珠前必须保证管线端口是水平面,入珠完成后检查弹珠和PFA管线紧密闭合。3.PFA管线焊接时,必须戴手套避免
9、污染管线及阀件。戴口罩,避免吸入PFA材料加热时产生的气体,以免造成身体不适。 7.不锈钢管道的安装(有机溶剂部分)1.焊机开始之后必须做焊样,但质量人员检查并认为焊样合格并确认这个焊工能够使用这个焊机去焊接管道。2.焊工每天关焊机之前必须做一个焊样,由质量监督人员确认合格后方可结束施工。3.焊接判断1.焊道偏差: 15% 管壁厚.2.焊点超出表面: 15% 管壁厚.3.超出焊点检查: 表面是光滑的并且在表面上没有孔洞.4.颜色和氧化物: 表面没有明显氧化物,并且是无色的。.现场焊接1.焊工必须戴手套;2.使用不锈钢管道从钢瓶里传送焊接气体到焊接管道上,并且装有过滤器使焊接气避免出现杂质。3.
10、焊接之前,必须用焊接气体吹扫焊接管道,吹掉焊接管线里的所有空气,以消除焊道氧化。4.焊接前,必须恰当的设定焊接气体的压力和流量,并且保证流量是稳定的。5.焊接完成后,继续保持一点焊接气体在焊接管道内目的是消除氧化和污染。6.焊工必须在焊接管路上记录日期、焊工的名字、焊机和焊接记录以便于在将来查看。7.发现缺陷的焊点时,焊工应该立即更改并在焊接管路上标注“R”。 化学品管测线试介绍 .化学品管道测试包括保压测试,目的是管路安装的质量并确保供应化学品到机台,所有测试项目必须得到质量测试确认。. 保压测试 目的是验证化学品管道能承受需求压力。3. 测试之前检查管路的内容如下:管道水平和垂直。 管路标
11、签正确并容易查看。. 按照设计图纸,以保证管道尺寸和类型的正确. 阀箱开启时确认阀门的工作状态。. 管道支撑满足要求。. 管道有警告标识.10. 测试管路. PFA管线保压压力为:KG 保压时间为小时。2. 不锈钢管线保压压力:KG保压时间为小时。3. 用纯化的N2来给管路加压,持压15分钟,观察保压计读数是否有下降,测试压力为4kg/cm2。这就是所说的保留测试。欲先测试确保管线压力稳定和证实管线没有大的泄露。若发现泄露,系统必须卸压来维修。泄露点被修好后,重新再加压15分钟,重复这些步骤直到系统通过这个测试。4. 在压力保压报告纸上记录系统名称、开始时间、温度和压力;承包商和监理方要签名字
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