模具装配及拆装知识要点.doc

模具拆卸前要点
接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察分析，并作好记录：
1） 模具类型分析：对给定模具进行模具类型分析与确定
2） 塑件分析：根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。
3） 模具的工作原理：要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。
4）模具的零部件：模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。
5）确定拆卸顺序：拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，提请指导老师审查同意后方可拆卸。
模具拆卸要点
一般先将模具的动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉。用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。
拆装定模部分原则：先取螺钉，再取销钉、取销钉时按分型面往下打；装销钉时也是从分型面往下打；拆定模时：刀或六角扳手，卸下螺钉，再用垫铁把模具分型面朝上平施在上面，用销钉棒把销钉往下敲出。
具体针对各种模具须具体分析其结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。
拆卸细节的知识要点
拆浇口套：先卸下定位圈；再用铜棒冲出浇口套。
拆成型零件：把型腔板的分型面朝上平放在垫铁上，用软制金属（铜棒或铝棒）拧出凸模或型芯。装销钉时必须把销钉擦干净确认无砂子和无刺后方可装上。而吃必须从分型面往下打。
拆装动模部分：原则：先取螺钉再取销钉，取销钉要从分型面往下打。
拆支承块：用改刀或六角扳手卸下螺钉；再用垫把模具放在垫铁上，分型面朝上，其后是用销钉棒把销钉往下冲出，支承块和动模就拆下了。
拆顶出杆：卸下动模板和支称块后，亮出了顶杆推板。用改刀中的六角扳手拆下推板上的螺钉拿开推板，就能把推杆从推板固定板中取出或者是将推杆和推板固定板一起从凹模中取出。
拆成型件：取出顶杆后，拿开固定板，可看见凹模或凸模固定板上凸模或型心在上面的固定情况，把型腔的分型面朝上用铜棒可把凸模或型芯拆下来。装动模时销钉必须是从分型面向下打。

测绘的知识要点
1、 进行测绘前，必须对该模具的结构性能、动作原理、使用情况等作初步了解；对被测绘的每一个零件，要搞清它在整机或某个部件中的地位和作用、与其它零件的关系。此外，还要大体了解它们的加工方法。
2、 先绘制模具的零件图，再测绘装配草图。测量零件尺寸时，要正确地选择基准面。基准面确定后，所有要测量的尺寸均以此为准进行测量，尽量避免尺寸的换算，减少错误。对于零件长度尺寸链的尺寸测量，也要考虑装配关系，尽量避免分段测量。分段测量的尺寸只能作为核对尺寸的参考。
3、 测量磨损零件时，对于测量位置的选择要特别注意，尽可能地选择在未磨损或磨损较少的部位。如果整个配合表面均已磨损，在草图上应加注明。
4、 对零件的磨损原因应加分析，以便在修理时加以改进。
5、
6、 测绘零件的某一尺寸时，必须同时也要测量配合零件的相应尺寸，尤其是在只更换一个零件时更应如此。这样，一则可以校对测量尺寸是否正确，减少错误；二则亦可作为决定修理尺寸的根据。
7、 测量孔径时，采用4点测量法，即在零件孔的两端各测量两处。
8、 测量零件的锥度或斜度时，首先要看它是否是标准锥度或斜度。如果不是标准的，要仔细测量，并分析其原因
9、对于零件的配合公差，热处理，表面处理，材料及表面粗糙度要求，在测绘草图时，都要注明。特殊零件要测量硬度，当零件表面已经磨损或者表面烧伤时，测量的硬度只能作为参考，应根据使用情况进行确定。
10、绘制装配图时要根据零件实际安装位置及方向进行测绘，对于复杂的部件，不便绘制整个装配图时，可以分为几个小部件进行。必须指出，装配图及零件图的图形位置尽可能的要与其安装位置一致。对于一些重要的装配尺寸也应在部件拆卸前加以测量，作为以后装配时参考。
11、对测绘图纸必须严格审核（包括草图的现场校对），以确保图纸质
模具装配的知识要点
1）拟定装配顺序：以先拆的零件后装、后拆的零件先装为一般原则制定装配顺序。
2）按顺序装配模具：按拟定的装配顺序将全部模具零件装回原来的位置。注意正反方向，防止漏装。其它注意事项与拆卸模具相同。
3） 装配后的检查：观察装配后的模具与拆卸前是否一致，检查是否有错装或漏装等。
4）绘制模具总装草图：绘制模具草图时在图上记录有关尺寸。

装配和拆卸过程中的注意事项
1、拆卸前，应对模具的一些重要尺寸进行测量。如模具的总体外形，长*高*宽。注意观察具有连接关系的各个模具零件，是否有做好连接标记，如果没有，应做好记号，以防在装配时，将各类对称零件及安装的方位混淆了。
2、装配和拆卸过程中如有需要打击时，要用铜棒。切忌用锤头或任何钢质材料直接打击模具，否则可能会造成模具零件的变形和损坏。
3、对于不可拆卸或不易拆卸的零件如型芯，型腔，镶件还有导套，不要拆卸。因为这些零件和模板之间一般都是过盈配合，如果强行拆出，可能会造成模具变形，难以使其再次复原。
4、在拆卸过程中，对于拆出的零配件要将其分门别类，将其放入专门盛放零件的分类塑料盒中，以免出现丢失或混淆零件的现象。
5、模具装配拆卸过程中要注意拆卸平衡，防止出现卡死现象。尽量使零件在分离时能够平行分开，以免由于倾斜开模使模具的其他零件受到损坏。
6、当然最最重要的还是拆卸过程中人身安全问题，对于各个重要和外形都较大的零部件如动定模板等一定放置稳当，防止其滑落或倾倒砸伤人而出现事故。尽管实验室的模具都是小型模具，但其重量还是不可忽视的，一不小心砸到脚，估计那脚就废了。
7、由于我所选的模都是重量轻的小型模具，不需要起重设备，所以可以将其水平放置在平整的钢板上对其进行拆卸即可。但如果是大中型的模具，由于它们的重量和体积都较大，人是无法搬动，可以用起重设备如吊车或手动葫芦，将其竖直放置在等高垫铁或方木块上，即定模在上，动模在下。
8、按拟定的顺序进行模具拆装，要求体会拆卸联结件的用力情况，对所拆下的每一个零件进行观察，测量并记录。记录拆下零件的位置，按一定秩序摆放好，避免再组装时出现错误或漏装零件。
9、准确使用拆卸工具和测量工具，拆卸配合件时要分别采用拍打、压出等不同方法对待不同的配合关系的零件。注意受力平衡，不可盲目用力敲打。不可拆的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸，再拆卸过程中特别强调注意同学们的自身安全及不损坏模具各器械。