2025年高职机电一体化（设备故障排查）试题及答案.doc

2025年高职机电一体化（设备故障排查）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第 I 卷（选择题，共40分）
每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共20题，每题2分，每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内)
1. 机电一体化设备中，传感器的主要作用是（ ）
A. 控制运动部件 B. 传递动力 C. 检测物理量 D. 执行指令
2. 当机电一体化设备出现故障时，首先应该（ ）
A. 更换零部件 B. 进行故障诊断 C. 重新启动设备 D. 联系厂家
3. 以下哪种故障可能导致电机无法启动（ ）
A. 电机过载 B. 电机转速过高 C. 电机温度过低 D. 电机振动过小
4. 机电一体化设备的控制系统中，PLC的主要功能是（ ）
A. 数据处理 B. 逻辑控制 C. 信号放大 D. 功率转换
5. 检测电路中电流是否正常，应使用（ ）
A. 电压表 B. 电流表 C. 示波器 D. 万用表
6. 机电一体化设备中，机械传动部件出现磨损，可能会导致（ ）
A. 运动精度下降 B. 设备发热减少 C. 能耗降低 D. 噪音减小
7. 若设备的某个传感器输出信号异常，应首先检查（ ）
A. 传感器电源 B. 控制器程序 C. 执行机构 D. 机械传动部分
8. 以下哪种故障现象可能是由于电气短路引起的（ ）
A. 设备运行缓慢 B. 熔断器熔断 C. 电机反转 D. 传感器无信号
9. 机电一体化设备的故障诊断方法中，直观检查法主要是通过（ ）来判断故障。
A. 仪器测量 B. 经验判断 C. 数据分析 D. 专家系统
10. 对于数控系统故障，以下哪种情况可能需要进行系统复位（ ）
A. 程序错误 B. 坐标轴超程 C. 系统死机 D. 刀具磨损
11. 机电一体化设备中，液压系统的压力不足，可能原因是（ ）
A. 油泵损坏 B. 油温过低 C. 油管堵塞 D. 以上都有可能
12. 当设备出现间歇性故障时，最好采用（ ）来查找故障点。
A. 观察法 B. 测量法 C. 试验法 D. 替换法
13. 机电一体化设备的故障记录应包括（ ）
A. 故障现象、发生时间、维修过程 B. 设备型号、生产厂家、购买日期
C. 操作人员姓名、操作时间、操作内容 D. 以上都是
14. 检测电机绕组的绝缘电阻，应使用（ ）
A. 接地电阻测试仪 B. 绝缘电阻测试仪 C. 万用表 D. 示波器
15. 机电一体化设备中，气动系统的气缸动作缓慢，可能是因为（ ）
A. 气压过高 B. 气管漏气 C. 电磁阀故障 D. 以上都不是
16. 若设备的某个指示灯不亮，首先应检查（ ）
A. 指示灯本身 B. 控制该指示灯的电路 C. 电源总开关 D. 设备软件
17. 机电一体化设备的故障诊断流程一般为（ ）
A. 故障现象分析、故障可能原因排查、故障定位、故障修复
B. 故障修复、故障现象分析、故障可能原因排查、故障定位
C. 故障定位、故障修复、故障现象分析、故障可能原因排查
D. 故障可能原因排查、故障定位、故障修复、故障现象分析
18. 对于电子电路故障，使用示波器可以观察（ ）
A. 电压波形 B. 电流大小 C. 电阻值 D. 电容容量
19. 机电一体化设备中，齿轮传动出现噪声过大，可能是由于（ ）
A. 润滑良好 B. 齿轮磨损 C. 传动比正确 D. 安装精度高
20. 当设备出现故障后，对维修人员的要求不包括（ ）
A. 具备丰富的专业知识 B. 熟练掌握维修工具和仪器
C. 能够快速判断故障原因 D. 随意更换零部件

第 II 卷（非选择题，共60分）
21. 简答题：简述机电一体化设备故障诊断的一般步骤。(共1题，每题10分，简要回答问题)
22. 分析题：某机电一体化设备在运行过程中，电机突然停止转动，且伴有异常声响。请分析可能导致该故障的原因，并说明如何进行排查。(共1题，每题15分，根据给定的故障现象进行分析)
23. 案例分析题：有一台数控车床，在加工零件时，尺寸精度出现偏差。已知该设备的数控系统正常，刀具也无明显磨损。请分析可能导致尺寸精度偏差的原因，并提出相应的解决措施。(共1题，每题15分，结合具体案例进行分析)
24. 材料分析题：材料：某机电一体化设备由机械部件、电气控制系统及传感器等组成。在运行一段时间后，出现设备运行不稳定，有时会自动停机的故障现象。已知机械部件外观无明显损坏，电气控制系统的指示灯显示正常，但通过检测发现部分传感器信号异常。问题：请分析该设备故障可能的原因，并说明如何进一步排查故障。(共1题，每题15分，根据给定材料进行分析)
25. 设计题：设计一个简单的机电一体化设备故障诊断系统，要求能够对电机故障、传感器故障和传动部件故障进行诊断，并说明诊断方法和流程。(共1题，每题15分，设计一个故障诊断系统)

答案：1.C 2.B 3.A 4.B 5.B
6.A 7.A 8.B 9.B 10.C
11.D 12.C 13.A 14.B 15.B
16.B 17.A 18.A 19.B 20.D

简答题答案：首先要对故障现象进行详细观察和记录，包括故障发生的时间、频率、表现形式等。然后根据设备的工作原理和结构，分析可能导致故障的原因。接着通过各种检测方法，如测量、试验等，对可能的原因进行排查，确定故障点。最后进行故障修复，并验证设备是否恢复正常运行。

分析题答案：可能原因：电机过载、电机绕组短路、电机轴承损坏、传动部件卡死等。排查方法如下：首先检查电机的负载情况，看是否有过载现象；使用万用表测量电机绕组的电阻，判断是否短路；检查电机轴承的温度和运转情况，看是否损坏；检查传动部件，如皮带、链条、联轴器等，看是否卡死或损坏。

案例分析题答案：可能原因：刀具安装不准确、进给系统故障、导轨磨损、丝杆间隙过大等。解决措施：重新调整刀具的安装位置，确保精度；检查进给系统的电机、驱动器和传动部件，排除故障；对导轨进行修复或更换；调整丝杆间隙，保证传动精度。

材料分析题答案：可能原因：传感器本身故障、传感器线路故障、控制系统软件问题、干扰等。进一步排查：检查传感器的工作参数是否正常，如输出信号、供电电压等；检查传感器线路是否有断路、短路或接触不良；查看控制系统的软件日志，是否有相关错误记录；检查设备周围是否存在干扰源，采取屏蔽等措施排除干扰。

设计题答案：对于电机故障诊断，可通过检测电机电流、温度、转速等参数来判断。传感器故障诊断，对比正常传感器信号与故障传感器信号。传动部件故障诊断，通过观察运行状态、声音等。诊断流程：先收集设备运行数据，然后分析数据判断故障类型，最后定位故障点并给出维修建议。