注塑机型号选用方法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,注塑工艺分类,选择注塑机，除了考虑模具的尺寸外，单以注射重量作选机的标准是过份简化，只用锁模力也不合理。所以要综合考虑，作出合理的选择。,一、注射重量满足要求；,二、锁模力满足注塑工艺要求；,三、模具尺寸符合注塑机要求；,一、注射重量满足产品重量要求；,1.设备关键参数-注射重量,一、注射重量满足产品重量要求；,注射重量:指机器在对空注射条件下(没有注射进模具里)，注射螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的最大塑料注射重量；,2、零件需要注射重量计算,总重量（1.31.1）*（零件重浇口系统总重）*1.05/Vx,当制品的品质要求较高时，系数（1.31.1）应取大值，反之可取小值。,测试所用的胶料是比重1.05的一般PS硬胶,一、注射重量满足产品重量要求；,备注：,a、注射重量并非注射容量乘以PS的比重，注射重量是测量出来的而注射容量是理论性的。因为注塑时塑料会流入料筒与螺杆的空隙里，同时止逆环需往后移动才能抵达关闭的位置，所以注射容量乘以PS的比重比注射重量大。,b、选择注塑机，不应选择注射重量刚好等于总重量的注塑机。在要求不高的注塑中，总重量应是注射重量的85；在要求高的注塑中则用75。,c、不可选用注射重量过高的注塑机，塑件及流道塑料的总重量应该是注射重量的35到85之间。下限是由於下以三种考虑：过大的注塑机模具模板容易弯曲，同时塑料在料筒的驻留时间过长容易塑化以及每公斤注塑件的耗电量会增加。,3、举例：,设一注塑制品用聚乙烯（PE）作，已计算出制品本身重185克，估计浇道系统重20克。,总重量（1.31.1）*（零件重浇口系统总重）*1.05/Vx,总重量=1.2（185+20）1.05/0.92=280.8克,注射重量,=总重量/80%=280.8克/80%=351克,对照参数表，应选购海天的HTF200X2B型。,一、注射重量满足产品重量要求；,二、锁模力满足注塑工艺要求；,1.锁模力的计算,方法1：经验公式1,锁模力（T）=锁模力常数Kp*产品投影面积S（CM*CM）,Kp经验值：,PS/PE/PP-0.32;,ABS-0.300.48;,PA-0.640.72;,POM-0.640.72;,加玻纤-0.640.72；,其它工程塑料-0.640.8；,例如：一制品投影面积为410CM2,材料为PE，计算锁模力。,由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选160T机床。,方法2：经验公式2,350bar*S(cm2)/1000.,如上题，350*410/1000=143.5T,选择160T机床。,以上两种方法为粗调的计算方法，以下为比较精确的计算方法,二、锁模力满足注塑工艺要求；,2.核对设备关键参数-合模力,二、锁模力满足注塑工艺要求；,方法 3.规则简单零件的计算,计算锁模力有两个重要因素：1投影面积 2模腔压力,a、投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积。,b、模腔压力的决定（P）,模腔压力由以下因素所影响,（1）浇口的数目和位置,（2）浇口的尺寸,（3）制品的壁厚,（4）使用塑料的粘度特性,（5）射胶速度,31 热塑性塑料流动特性的分组,第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM,第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP,第三组 CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC,第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM,第五组 PMMA PC/ABS PC/PBT,第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC,二、锁模力满足注塑工艺要求；,32 粘度等级,以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下：,组别 倍增常数（K）,第一组 1.0,第二组 1.31.35,第三组 1.351.45,第四组 1.451.55,第五组 1.551.70,第六组 1.701.90,33 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例,查表得P0P=P0K（倍增常数）,34 锁模力的确定（F）,F=PS=P0KS,二、锁模力满足注塑工艺要求；,例如零件：聚碳酸酯（,PC,）灯座锁模力的计算,如图所示是一个圆形,PC,塑料的灯座，它的外径是,220mm,，壁厚范围是,1.9-2.1mm,，并有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是,200mm,。,熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即,1.9mm,处），所以在计算需要的注射压力时应使用,1.9mm,这一数值。,二、锁模力满足注塑工艺要求；,（,1,）流程,/,壁厚比例计算,流程,/,壁厚,=,熔料最长流程,/,最薄零件壁厚,=200mm/1.9mm=105,：,1,（,2,）模腔压力,/,壁厚曲线图的应用,图中提供了模腔压力和壁厚以及流程,/,壁厚比的关系，由图可知,1.9mm,壁厚，流程,/,壁厚比例,105,：,1,的注件的模腔压力是,160Bar,，这里应注意，所有数据都是应用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上相应的倍增常数,K,。,二、锁模力满足注塑工艺要求；,（3）PC的模腔压力数值确定,PC塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较，PC的粘度是它们的1.7-1.9倍，不同的粘度反映在模腔压力上，所以生产PC灯座的模腔压力应是160barK（PC的粘度等级），P=1601.9bar=304bar为了安全理由，我们取1.9倍。,（4）PC灯座的投影面积数值,S=灯座外径2/4=3.142222/4（cm2）=380cm2,（5）PC灯座的锁模力,F=PS=304bar380cm2=304kg/cm2380 cm2=115520Kg或115.5Ton，所以选用120T即可使用。,方法4、借助CAE分析软件进行准确计算,三、模具尺寸符合注塑机要求；,1.确定模具尺寸：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542),竖直600,水平580,厚542,三、模具尺寸符合注塑机要求；,2.核对设备关键参数：水平x竖直x厚(580 X 600 X 542),a,、注塑机格林柱间距；,三、模具尺寸符合注塑机要求；,2.核对设备关键参数：,b、注塑机面板尺寸,水平x竖直x厚,(580 X 600 X 542),三、模具尺寸符合注塑机要求；,2.核对设备关键参数：,水平x竖直x厚(580 X 600 X 542),c、最大最小容模模厚；,注塑机的选择,一、注射重量满足要求；,二、锁模力满足注塑工艺要求；,三、模具尺寸符合注塑机要求；,三个方面都满足了就能够确定零件要用多大的注塑机。,