国图内外墙抹灰施工方案.doc

³江苏国图地理信息产业园项目生产AB楼
内外墙抹灰施工方案
内墙抹灰
一、材料要求：
本工程内墙粉刷采用成品预拌水泥石膏砂浆。
二、作业条件：
1）、首先必须经有关部门进行主体工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
2）、应将过梁、梁垫、圈梁及柱、墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除干净，窗台砖应补齐。
3）、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂
浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
4）、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒
水湿润。
三、工艺流程
1）、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹
灰前二天进行（一天浇两次）。
2）、贴灰饼：抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不
得大于图纸设计要求。
3）、混凝土基体：梁、柱等表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）
4）、砂浆打底：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1:1:6
水泥石膏砂浆打底，表面用大杠刮平，木抹子搓毛。
5）、做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，
应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
6）、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设
专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。
7）、抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。
抹灰的具体做法：
基层处理（浇水，贴钢丝网，经项目部验收合格后方可进行下道工序）—12厚1:1:6水泥石膏砂浆打底——5厚1:0.3:3水泥石膏砂浆粉面。
四、质量标准
1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间。抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目：
1） 表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。
2） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3） 门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。
4） 抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于300mm
5） 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
6） 抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
7） 抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
8） 严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
9） 抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
五、施工程序（具体施工方案）
1）、浇水湿润
一般在抹灰前二天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
2）、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。
3）、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，
4）、抹底灰
抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
5）、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
6）、抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，不要出现水纹，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。

六、允许偏差项目：
一般抹灰允许偏差项目
项
次
项 目
允许偏差
（mm）
检 验 方 法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
七、其它要求
1、每天做到工完料净，人走场清。
2、从料台到工作面路上，每天清扫2遍。
3、搅拌机、料台每天清理干净，不能有剩灰，搅拌机和灰车每天必须要冲刷干净。

外墙抹灰
一、 材料要求
本工程外墙粉刷采用预拌1:3水泥砂浆。
二、 作业条件
1）、首先必须经有关部门进行主体工程验收，合格后方可进行抹灰工程。
2）、应将过梁、梁垫、圈梁及柱、墙等表面凸出部分剔平，对蜂
窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净。
3）、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
三、工艺流程
1）、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，应在抹灰前二天进行（一天浇两次）。
2）、贴灰饼：抹灰按质量要求墙体抹灰层的平均总厚度不得大于图纸设计要求。
3）、混凝土基体：梁、柱等表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1
水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）
4)、抹灰的具体做法
（1）、基层处理
（2）、30厚A级阻燃防火挤塑板（容重40kg/m³,导热系数小于
0.03）具体做法详见02J121-1《外墙外保温建筑构造一》
-H7。
（3）、镀锌钢丝网锚固件卡紧,锚固件塑料锚栓，规格IZ 8/40，每平方锚固件不少于4个点。
（4）、20厚1:3水泥砂浆粉面。
四、施工程序（具体施工方案）
根据工程进度及现场情况，分为单组双向“流水”作业，即单组安装挤塑板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常温施工时流水间隔12小时以上。
1、施工要点：
1）弹控制线：根据建筑物立面保温范围，按照挤塑板的模数在墙面上分块弹线，在墙大角（阴、阳）挂垂直线，每层在施工位置拉水平线，控制挤塑板的平直度。
2）粘贴挤塑板：挤塑板的粘贴方式采用点条法，每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于30%。排板时水平错缝粘贴，均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺检查平整度。粘贴时注意清除板边溢出的粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨具打磨。采取必要措施（如竹竿顶）保证板面与基层的粘接，支撑物应于24小时后方可撤出。门窗洞口四角部位，当挤塑板尺寸不能满足整板切割要求时，可根据实际情况对相邻板块适当调整，确保洞口板块使用整块切割。凡在变形缝、门窗洞口、女儿墙处等部位，都要做翻包网格布。墙转角处应错差粘贴每皮挤塑板粘贴时与下一皮应错缝，一般错开1/2板长，最小不小于1/3板长。
3）贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，必须满足80mm的搭接长度要求。门窗洞口和设计要求需要增贴的部位都要加铺一层网格布，增贴在门窗洞口角上的网格布应成45度角斜贴，长宽为300*200mm。
4）抹面层砂浆：在底层砂浆基本凝固后再抹一道面层砂浆罩面，厚度1—2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。待面层砂浆照面六至七层干后继续粉刷。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工搭接，加伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在边续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖，已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
5）成品保护：施工完成后，后续工序与其它正在进行工序应注意对成品进行保护。
6）破损部位修补：如因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下工序进行修补：1、用锋利的刀具挖出破损处，挖出面积微大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布、和挤塑板。清除干净残余的胶粘剂和挤塑板碎粒。2、切好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板平齐。4、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹浆的修补部位作界面处理。5、在修饰部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。6、剪一块面积微小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。7、从修补部位中心向四周抹面层砂浆，做到与周围抹面层顺平，防止网格布位移、皱褶。用湿毛巾修整周边不规则处。8、待抹面砂浆干后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。9、待抹面砂浆干后，撕去不干胶纸带。

五、质量控制
1）、在外墙抹灰过程中，根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中抹灰工程规定：抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。根据这一规定，采取以下防止开裂措施：
（1）、先对外墙吊垂直线找点，测量找点的厚度，对超过35mm的部位在墙面上打上钢钉，抹过底灰以后，挂钢丝网再抹面层灰，以此可达到防止开裂的效果。
（2）、严格分层抹压，每层厚度控制在5～7mm，待一抹灰层凝结至六七成干后，再抹下一层，控制因干缩较大产生空裂；
（3）、罩面灰完成后第二天进行浇水养护，保持墙面湿润七天以上，减少因失水过快产生干缩裂缝；
2）、挤塑板安装应上下错缝。挤塑板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的挤塑薄片堵塞，不得用砂浆堵塞。挤塑板的安装位置应正确、接缝严密。
3）、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm.
4）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于300mm.
5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
6）、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
7）、抹灰分格缝的设置应符合要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
8）、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
9）、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
六、质量标准
1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间。抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目：
（1）表面：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。
（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
（3）门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。
3、允许偏差项目：
一般抹灰允许偏差项目
项
次
项 目
允许偏差
（mm）
检 验 方 法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
立面垂直（全高）
15
上下吊线，用钢尺检查
3
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
4
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
5
阳角方正
2
用直角检测尺检查
6
上下洞口垂直
10
上下拉线，用钢尺检查
7
接缝高差
1.5
用直尺检查
七、成品保护
（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。
（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

江苏顺通国图项目部
2013年3月28日