模板排架方案.docx
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1、1 编制依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001);建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程(DG/TJ08-016-2004)建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99本工程施工蓝图公司F版程序性文件2 工程概况本工程总建筑面积88082m2,其中地下为二层整体地下室,地下建面24618 m2。地上63
2、464 m2,一幢23层和一幢21层生产用房带三层裙楼,0.00=6.300。地下二层为附件式人防地下室,人防地下室的顶板标高为-5.500,板厚250。塔楼结构为框架核心筒结构,裙楼为框架结构。主要梁、板、柱尺寸一览表部位柱梁板剪力墙地下二层700700、13001300、6001000400900、300750、400850、300750、450950、5001000人防部分:250非人防部分:140500、450、250地下一层700700、13001300、60010005001200、4002200、400950、400900、4501300、4501200、5001050、4001
3、050200500、450、250裙房部分700700、6001000、750950、250500、4001000、300700、4001100、200700、300800、500750、400750120、局部150框架结构,无剪力墙塔楼部分700700、14001400、12001200、10501050、900900450950、300700、6001100、200500、300650、250700、250800120450、2503 施工准备3.1 技术准备3.2 材料准备3.3 人员准备3.4 器具准备3.5 作业条件1、混凝土面层平整、清扫干净,标高检查合格。2、校核轴线,放出模板
4、边线及标高。3、钢筋、预埋管件已进行隐蔽工程验收。4、已向操作人员进行交底。5、所用材料已备齐,并在现场堆放整齐。4 梁、板平台模板排架体系梁、平台模板均用钢管支撑,平台模板下用50100垫木以保持底模平整,梁模板、平台模板均采九夹板。现浇梁跨度大于4m时,模板应起拱。跨中起拱高度为梁长的0.10.3,上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。满堂钢管支撑立柱间距应小于900mm(具体详见计算书),支柱之间离地面200mm起设一道纵横水平拉杆,以上每隔1.5米设一道,沿柱轴设剪刀撑,互相拉撑成整体。预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊
5、固定,但注意不损伤钢筋。5 模板施工5.1 施工准备与作业条件经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫木之间均应上下对齐,运输时,要避免碰撞,防止颠倒。木模板不得选用脆性,严重扭曲和受潮容易变形的木材木模板应避免长时间曝晒。浇捣前应浇水润湿,凡经周转后损坏的木模板应及时进行维修或更换,以保证结构的施工质量。做好脱模剂、清洗剂的材料准备以及操作工具的准备工作。放好轴线、模板边线、水平标高控制线。钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件与安装,办完隐预检手续。5.2 模板面板质量要求平均厚度及公差:平均厚度18(mm)公差1.0(mm)幅面公差:3(mm)两
6、对角线长度公差:6(mm)翘曲度: 1%含水率:5%13%密度:450880(kg/m2)5.3 模板安装要求5.3.1 柱模板安装要求按照放线位置订好压脚板,按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置定好压脚板在安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。所有柱模应互相用钢管排架连通,并与楼板排架连通,柱模间的排架应在横纵向加设连续剪刀撑。安装柱模的拉杆或斜撑,安装牢固可靠,与地面夹角不大于45度。5.3.2 墙模板安装要求按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装
7、塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。墙模板用10050木方作竖肋,双根483.5钢管作水平背楞。墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上口过大,混凝土墙体表面粘连,角模与大模板缝隙过大跑浆,角膜入墙过深,门窗洞口变形。5.3.3 梁模板安装要求在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度4m
8、时,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁下支柱支承时,加木垫板或钢垫板等,确保混凝土浇筑过程中支撑跟部稳固。梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。5.3.4 楼板模板安装要求平台排架搭设时,标高控制点设置在排架冲天杆上,平台标高、门洞的标高都依此控制。平台处预留洞位置必须在模板上标出。 平台下的排架间要设置好剪刀撑,以防排架整体位移。5.3.5 其他相关要求模板及其支架在安装过程中,必须
9、设置防倾覆的临时固定设施。安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况,注意与安装单位协调,封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。模板安装必须作到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好,梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。浇捣混凝土过程中,应派专人“看模”,如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。每层柱、墙制模前应用砂浆找平,以控制标高,防止漏浆。现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。现浇多层房屋和构筑物,应采取分
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