电机检修基本知识.pptx
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1、一、电机检修基础概念一、电机检修基础概念1、毫米(mm):在检修测量过程中是常用的计量单位。1毫米=100丝2、同步转速(n1 1):三相对称绕组通入三相对称电流时产生的旋转磁场的转速。n1 1=60f/p(n1 1为同步转速,f为频率,p为极对数)3、极数与极对数:极数指定子磁场磁极的个数。极对数指定子磁场磁极的对数。极对数用字母P表示4、转差率:表示电机转速与旋转磁场转速的相差程度。转差率用字母s表示补充:同步转速、电机转速与转差率的关系 s(n1 1 n)/n1 1 整理后得:n(1 s)n1 1 转差率是异步电机(感应电机)旋转的必要条件5、电机铭牌所载数据。电机型号、额定电压、额定电
2、流、接线方式、工作制、绝缘等级、防护等级、安装型式、冷却方法、电机重量、生产厂家、噪声等级等。高压电机检修工艺高压电机检修工艺 检修前的准备工作:检修前应认真作好检修各项准备工作(包括工作票及各项安全措施),仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等。并且要熟悉电动机拆装检修工艺及质量要求等。解体步骤:1 1、拆除电源线接头及各、拆除电源线接头及各部引线(加热器、各测温部引线(加热器、各测温元件引出线、地线等),元件引出线、地线等),仔细检查电源线及引线接仔细检查电源线及引线接头情况,并将电缆接头三头情况,
3、并将电缆接头三相短封接地。相短封接地。1 1、拆线时应做好相应标、拆线时应做好相应标志(双重记号),不得损志(双重记号),不得损伤导线瓷瓶、电缆头和绝伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘,引线盒部件应保管好。缘,引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹,无开焊应无变形、裂纹,无开焊及过热现象。引线无断股及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。现象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可靠,瓷引线和瓷瓶固定可靠,瓷瓶完好清洁无破损,接线瓶完好清洁无破损,接线柱板应固定牢固无裂纹、柱板应固定牢固无裂纹、过热现象,接线盒及密封过热现象,接线盒及密封圈应完好无损。圈应完好无损。
4、2 2、有冷却器的电动机应、有冷却器的电动机应联系停止通水(工作票所联系停止通水(工作票所列措施),拆去冷却水管列措施),拆去冷却水管及冷却器。及冷却器。2 2、保管好法兰拆下的螺、保管好法兰拆下的螺栓。检查法兰垫应完好无栓。检查法兰垫应完好无老化,密封应良好,否则老化,密封应良好,否则应更换密封垫。拆开的法应更换密封垫。拆开的法兰应做好临时封堵。兰应做好临时封堵。3 3、对于轴承不在端盖上、对于轴承不在端盖上的电机,在拆卸地脚螺栓的电机,在拆卸地脚螺栓前应先测量好端盖上的轴前应先测量好端盖上的轴封间隙,拆端盖内护板前封间隙,拆端盖内护板前测量内护板与风扇间隙、测量内护板与风扇间隙、拆内护板后
5、测量定转子间拆内护板后测量定转子间隙。隙。3 3、拆卸时,先在端盖上、拆卸时,先在端盖上做好记号,两侧端盖的记做好记号,两侧端盖的记号不应相同。拆下的定位号不应相同。拆下的定位销要做好记号,作到装复销要做好记号,作到装复时原销原位。拆端盖及起时原销原位。拆端盖及起吊内护板时要扶稳,不得吊内护板时要扶稳,不得伤及线圈及人员。伤及线圈及人员。4 4、对于轴承在端盖上的、对于轴承在端盖上的电机,有条件应在解体前电机,有条件应在解体前测量定转子间隙。测量定转子间隙。4 4、各点气隙与平均值之、各点气隙与平均值之差不大于平均值的差不大于平均值的10%10%。各部间隙数据要记录清楚。各部间隙数据要记录清楚
6、。以便回装后进行调整及比以便回装后进行调整及比较。较。5 5、拆下地脚螺栓,做好、拆下地脚螺栓,做好记号,电机调至检修场地。记号,电机调至检修场地。5 5、将各地脚螺丝和垫片、将各地脚螺丝和垫片做好记号,保管好各元件。做好记号,保管好各元件。吊离电机要做好各项安全吊离电机要做好各项安全措施。措施。6 6、电机解体前各项试验,、电机解体前各项试验,并记录清楚。并记录清楚。6 6、绝缘:、绝缘:6KV6KV电动机用电动机用2500V2500V摇表,绝缘不低于摇表,绝缘不低于6M6M(换算至(换算至7575),低),低压电机压电机 用用500V500V摇表不低摇表不低于于0.5M0.5M。吸收比。吸
7、收比(K)(K)不低不低于于1.3 1.3 直阻:三相互差不超直阻:三相互差不超1%1%7 7、用拉马拆除对轮(靠、用拉马拆除对轮(靠背轮或联轴器)和外风扇,背轮或联轴器)和外风扇,紧力大时,可用烤把加热。紧力大时,可用烤把加热。拆除两侧端盖。如电机为拆除两侧端盖。如电机为轴瓦式(滑动轴承),需轴瓦式(滑动轴承),需机务配合拆除瓦机务配合拆除瓦。7 7、拆对轮及风扇时不得、拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。加热过程伤及轴中心孔。加热过程中密切监视温度,以免过中密切监视温度,以免过热损伤轴颈。热损伤轴颈。8 8、抽转子。大中型电机、抽转子。大中型电机使用假轴法。使用假轴法。8 8、抽转子时要监视好
8、定、抽转子时要监视好定、转子间隙,不得伤及铁心转子间隙,不得伤及铁心及线圈。转子抽出后转子及线圈。转子抽出后转子下面要垫干净的方木,轴下面要垫干净的方木,轴颈要做好防锈处理并用胶颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。皮包好防止伤害轴颈。电机检修的标准及工艺:检修前先将各部位卫生清理干净。各部应无积灰、无油渍、无杂物。一、定子绕组的检修:1、检查定子绕组表面绝缘漆膜无脱落或破损。2、定子绕组表面无过热、变色、流胶等现象。3、定子绕组固定槽楔应紧固,无脱落、松动、变色、过热等。(使用敲击法,检查紧固程度,空处不能超过1/3)4、定子绕组端部绑绳、绑环、绝缘垫块应紧固良好,无松动、脱落、断裂等。
9、4、定子铁心应无磨损(扫膛)、划痕。5、铁心齿、槽应无局部烧损。各部铁心叠片应无倒伏(如倒伏不严重,应将其扶正并不损坏片间绝缘)。6、检查铁心应无片间短路故障,如发现片间短路使用腐蚀法处理。三、定子附件的检修:1、各部附件清理干净,需用带电清洗液进行清洗(清洗时注意保护解体时做的记号)。各加油管应清理干净并注入新油。2、电机端盖不得有损坏或变形。并且与机壳的配合应完好,中心偏差不得超过0.1mm(防止定转子间隙发生偏移)。5、定子引出线应绝缘完整,无过热、变色、龟裂等现象,并且与铁心及构架接触部位无磨损。二、定子铁心的检修:1、定子铁心松紧度检查,铁心叠片应无散张、无松动。可用小刀或锐利的螺丝
10、刀进行检查。2、定子铁心无局部发热或变色现象。必要时(发现过热或烤蓝色时)配合铁损试验进行检查。3、定子铁心与机壳应连接紧固,穿芯螺杆应紧固良好,焊接处无裂纹(必要时做着色检验),防振垫应紧固。3、检查轴套应无磨损、锈蚀、电腐蚀等。重点检查轴套与轴承的配合应符合公差标准(内径千分尺测量)。附:轴承与端盖配合尺寸表4、电机机座不得有损坏或裂纹,各部焊口无裂纹。表面漆膜完好。卫生清洁。轴承外径轴承外径(mmmm)0-180-1818-3018-3030-5030-5050-8050-8080-80-120120120-120-180180180-180-260260260-260-360360公差
11、公差(um um)上差上差+10+10+12+12+14+14+18+18+22+22+26+26+30+30+36+36下差下差-8-8-9-9-11-11-12-12-13-13-14-14-16-16-16-164、检查电机接线盒完整、无损坏。与电机的结合部位及接线盒盖密封垫应完好无老化。室外电机的防水应完好。四、电机转子的检修:1、转子笼条及短路环不得过热变色。2、转子笼条不得松动、断裂(外观检查,用螺丝刀进行),短路环不得变形或裂纹。3、转子风扇不得变形、开焊、有裂纹。风扇各部固定螺栓不得松动或缺少。4、转子风扇叶与轮盘之间的焊接点或铆钉应牢固均匀。风扇轮毂应完整无损、同轴和风扇盘固
12、定牢固,不得有松动,紧固螺栓或键不得有磨损。不得有轴向及周向松动。5、转子轴颈不得磨损、有裂纹或断裂。6、转子轴键槽不得磨宽或变形。7、转子轴不得弯曲,摆度不超过0.05mm。五、冷却器的检修:对于水冷的电机1、解体拆开冷却器前后水室盖,保管好拆下的螺栓及附件。2、清理冷却器各部,尤其冷却水管要清洗干净。使用压力水或打胶球的方法进行清洗。3、检查冷却器各水管胀口应良好,无松动现象。如需堵管,不得超过总数量的5%。4、检查水室上部的排气孔应畅通、无堵塞。阀门开关良好,使用灵活。5、检查冷却水管的散热片及绕簧应完整、无变形、无损伤、无油污和尘垢。6、回装时更换所有密封垫。再根据规程要求进行水压或气
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