双壁波纹管施工方案secret.docx
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1、 1 聚乙烯双壁波纹管施工方案 我公司为能参加桃花岛河雨污水工程而感到荣幸,同时也感谢绵阳市富临集团桃花岛项目部给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料,分析了各种影响施工的因素和工程的特点,我公司有充分的信心保证优质、如期、安全地完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务。为此,我公司将以积极的态度,齐心协力,全力以赴,抓住机遇,迎接挑战。 1、组织形式和施工队伍 该工程中标后,我公司将安排具有丰富管网施工经验的项目部承担本工程施工任务。项目经理具体负责,该项目部具有丰富的施工经验,能够保质保量的完成工程。项目经理部将投入一支老中青相结合的精干的施工队伍,并且
2、在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工,加强工程现场施工管理,层层落实经济承包责任制,从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。 2、质量目标:达到国家工程质量验收的规范和标准,争创优良。 坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系,严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工,认真落实质量岗位责任制,诚恳接受有关方面的质量检查和监督,积极配合 2 现场施工监理人员的工作,确保工程质量达到国家工程质量验收的规范和标准,争创优良。 3、工期目标:施工总工期为 日历天。 接到中标通知书后,于开工令为准准时开工,施工中按施工进度计划随时控制和调整进度,施工总
3、工期为 日历天,争取提前完工。 4、安全目标:本工程安全目标为确保无重大伤亡事故,无等级火警事故。 加强安全教育和安全管理,严格执行关于安全生产的有关规定和制度,按照安全生产保证措施,层层设置专职和兼职安全员;认真落实安全生产岗位责任制,有效开展安全月(日)活动,确保安全文明施工,避免一般事故,杜绝重大人身和设备事故。 加强治安保卫工作,建立治安保卫工作机构,配足保卫值班人员,加强安全保卫教育,贯彻现场保卫责任制,接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助,督促检查,确保工程施工安全。 5、文明施工目标:严格按文明施工有关条款施工,争创文明施工样板工程。 对招标文件、合同主要
4、条款的承诺 我公司全面认真地阅读和研究了桃花岛河堤二马道加固工程的招标文件及设计图纸,组织了现场踏勘等活动。现向贵方表示:愿以文件所列的施工范围、工程3 求实、信誉是企业发展之本,也是我公司一贯遵循的守则,一旦 我公司中标,我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺,在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求,文明施工,同贵方密切配合,确保该工程保质保量按期完工。 该标段项目区地处亚热带,气候温和、湿润,年平均气温16.5,年平均无霜期320365天,年平均降水量1150毫米以上。一年中降水主要集中在夏季68月,常以暴雨形式出现。项目区交通方便,工程使用的砂、卵石就地采取。交通道
5、路比较发达,交织成网,各种设备及建筑材料均可经公路直接运进作业区。通话可采用移动电话,项目经理和工长均配备手机,保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。 施工工艺:测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设 4 计要求后,进
6、行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。 由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定,通
7、过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 沟槽开挖及基础处理: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时 5 应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。 沟槽开挖的土方直接装车
8、外运,外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95。 在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。 管道基础: 工程中管道基础采用砂砾垫层基础。砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;De600时基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;De1000时基底铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层; 管道安装: 管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的
9、控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。 管道在安装前,对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 6 稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。 承插式
10、连接的承口应逆水流方向,插口应顺水流方向敷设。 接口的粘接剂必须采用符合硬聚乙烯材质要求的溶剂型粘接剂,该粘接剂应由棺材生产厂配套供应。 雨季施工采用取防止管材上浮的措施,若管道安装完毕后发生管材上浮时,应进行管内底高程的复测和外观检测,如发现位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。 管道安装结束后,为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象,需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。 预防措施有以下几种: 1、 选用承插式橡胶圈密封连接工艺,由于管道连接处存在一定 的缝隙,能消除施工期间温度变形的影响。 2、 粘接的管道,密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两 侧和管顶
11、以上的回填高度不宜小于0.5m,以减少施工期间温 度变形的影响。 3、 与检查井连接处设置可伸缩接头。 道路交叉路口部位的管道采用C20砼满包。管道与检查井连接采用 7 柔性连接。 沟槽回填: 1、 管道敷设后应立即进行沟槽回填,在密闭性检验前,除接头 外露外、管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m. 2、 从管底基础至管顶0.5m范围8 管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水
12、,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。 管道变形检验 1、 沟槽回填至设计高程后,在12h至24h内应测量管道竖向直 径的初始变形量,并计算管道竖向直径初始变形率,其值不 得超过管道直径允许变形率的2/3. 2、 当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的 2/3,且管道本身尚未损坏时,可按下列程序进行纠正,直 至符合要求为止: a、 挖出管槽回填土至露出85管道高度,管顶以上0.5m范围 内必须采用人工挖掘; b、 检查管道,有损伤的管材应进行修复或更换; c、 重新夯实管道底部的回填材料。 d、 采用合适的回填材料,按要求的密度重新回填密实; e、 复核竖向管道至今的初始变形率
13、。 检查井施工方案 一、工程概况 9 本工程其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定
14、并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 (一)、施工工序: 测量放样基槽开挖换填检测承载力浇筑C15基础垫层墙 10 身模板和混凝土施工沉降缝处理洞口封闭回填。 (二)、测量放样: 精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现
15、场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高2030cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要
16、求。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进行基础施工。 11 (四)、C15垫层和C30基础浇筑 基坑检验认可后,恢复管沟中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。垫层材料采用C15砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处,应保持粗糙干净,不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚
17、度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。 (五)、模板工程 采用20mm厚的竹胶板进行拼装,用钢管或木枋做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆。 模板及其配件,必须具有足够的强度,能够满足施工、振捣的技术要求。必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。 模板材料应保持表面光滑、外形平直,能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料;对承重材料其木节、髓心等应加以限制。对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的,应限制使用。 模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。 模板工程要求构造简单、装拆方便,接
18、缝应严密,以防止漏浆;支好后应稳固,有足够的强度、刚度,且不影响其他部位和后续施工。 模板的支承受力应安全、合理:支架应横平竖直,立柱底应铺设垫板; 12 模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱为1cm。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂;不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。 模板拆除按照砼规定强度来决定,达到强度的50%即可拆侧模板,底模需达到设计强度75%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸,防止撬坏模板和碰坏结构。 按设计方案采用满堂支架现浇施工,在架设时按预先确定的位置,竖向木枋间距为50cm50cm,横向钢管水平间距为
19、0.5米,为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性,纵向每隔3m设置一道钢管剪刀撑,每跨横向设立2道剪刀撑。 (六)、混凝土工程 模板经监理工程师检查合格后,开始进行墙身浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,并用清水对底部进行认真冲洗。 砼采取施工现场350强制搅拌机拌合,运输车转运,挖掘机挖斗浇注。拌合中严格控制材料计量,并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用挖掘机挖斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。 浇注砼的自由倾落高度不得超过m,以免产生离析。 浇注砼必须连续浇注不得间断,如到万不得已应控制间断时间,必须
20、在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼浇筑的允许间隔时间不得超过 13 2h。 混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行,分层厚度为30cm,必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。振捣采用插入式振动棒,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,并与侧模保持510cm的距离。振捣时插入下层混凝土510cm,每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板,钢筋等;对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止,也就是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排模板工检查模板及支架的牢固性和稳定性,遇到情况及时处
21、理。 在浇筑过程中或浇筑完毕时,如砼表面泌水较多,必须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排出。继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水。 砼浇筑完毕后,对砼裸露表面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并拉毛。加盖养护,开始养生。 浇筑砼时,应填写砼施工记录。 在混凝土浇筑完成后,应在初凝后尽快保养,采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面,洒水养护,混凝土洒水养护的时间为7昼夜,每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 在浇筑过程中同时做好混凝土试件,频率为每一工作班两组,进行28天抗压和抗渗强度检验。 (七)、钢筋砼盖板施工 14 在我标段K1+000.41附近选择较为宽敞平坦处,
22、人工将其夯实整平,以利于钢筋混凝土盖板预制。 按设计图纸加工好模板、钢筋,以预制钢筋混凝土盖板。钢筋混凝土盖板预制时应在盖板上预留扣环,以便于吊装。 钢筋混凝土盖板涵必须在混凝土达到设计强度的70%后,方可用吊车或装载机吊装,将盖板安放在已施工好的涵洞上,盖板间用砂浆填塞密实,扁铁或小撬棍鼓捣密实。 盖板安装完毕后,应在企口缝内用30#小石子混凝土填塞,而后进行回 填。 (八)回填 当其强度达到设计强度的75%以上,即可对管沟两侧对称填筑,要在不小于两倍孔径范围内,采用透水性良好的砂土或砂砾石做填料,分层对称碾压夯实。 五、质量保证措施 1、建立高效务实运转有序的质量保证体系,以工作质量保证工
23、序质量,以工序质量保证工程质量。强化第一管理者为首的自检、自控体系,立足自控自检,责任落实到个人,严格质量奖惩制度,把监理工程师“一次检查合格率100%”作为重要的考核指标,切实实行“质量一票否决权”。 2、严把工程材料质量关,从选择料源到订货,采购进场过程中者要严格检测制度,一切工程用料必须有工程试验室取样检测,试验检测合格后方可采购进场。进场材料要分类存放、保管,在使用前进行抽检, 15 合格后方可使用。 3、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检,自检合格后填写隐蔽工程检查及附件,于隐蔽工程检查前48小时报监理工程师检查,并在检查证上签字后方可继续施工。如遇到与设计资料
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