起重吊装施工技术.pptx
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1、Company Logo起重吊装施工技术Company Logo第一节第一节 吊装执行的主要相关规范吊装执行的主要相关规范第二节第二节 吊装工程分类及管理吊装工程分类及管理第三节第三节 吊装机具吊装机具第四节第四节 吊装吊点吊装吊点第五节第五节 吊装机械吊装机械第六节第六节 吊装基本方法吊装基本方法第七节第七节 吊装方案的确立与实施吊装方案的确立与实施Company LogoGB5082 起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号GB6067-1985起重机械安全规程起重机械安全规程SH3505-2002 石油化工施工安全技术规程(石化标准)石油化工施工安全技术规程(石化标准)SH/T3536-2002
2、石油化工工程起重施工规范(石化标准)石油化工工程起重施工规范(石化标准)SH/T3515-2003大型设备吊装施工工艺标准(石化标准)大型设备吊装施工工艺标准(石化标准)HG20201-2001工程建设安装工程起重规范(化工标准)工程建设安装工程起重规范(化工标准)HG/T21574-2008化工设备吊耳及工程技术要求化工设备吊耳及工程技术要求SY6279-1997大型塔类设备吊装安全规程(石油标准)大型塔类设备吊装安全规程(石油标准)国家质量技术监督局国家质量技术监督局 第第13号号 特种设备质量监督与安全检查规定特种设备质量监督与安全检查规定国家质量技术监督局国家质量技术监督局(2001版
3、)版)特种设备注册登记与使用管理规特种设备注册登记与使用管理规则则 一、吊装执行的主要相关规范二、吊装工程分类及管理v1、依据SH/T3536-2002标准v对起重作业施工等级进行划分如表1v2、根据HG20201-2001起重施工按工件质量划分以下四个 等级v小型:工件质量小于40T或工件高度小于30m;v中型:工件质量为40-80t或工件高度大于等于30m;v大型:工件质量为80-300t或工件高度大于等于60m;v超大型:工件质量为大于等于300t或工件高度大于等于100m;二、吊装工程分类及管理Company Logo索具及拴连工具v索具是用来绑扎起重物件,传递起重机具的拉力及起吊重物
4、的挠性构件。v它包括麻绳、钢丝绳等;v拴连工具包括钢丝绳夹头、吊环、卸卡等。三、吊装机具v1、麻绳:用于绑扎重物或物件的人工搬抬,不作为起重机械的牵引索具。v种类与结构型式 v白麻绳和棕绳。分三股、四股和九股三种。v麻绳分浸油和不浸油两种,强度较不浸油麻绳降低10左右。设备吊装常用麻绳类绳索有油浸麻绳和白棕绳v具有质轻、柔软、易绑扎、抗拉强度小、易磨损、价格低的特点,只适合于手动吊装绳扣和走绳以及在吊装作业中做手拉溜绳,不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用v麻绳在作走绳使用时,安全系数不得小于10,作绳扣使用时,不得小于12。三、吊装机具v绳索打结的形式v平结和组合结 用于两绳头连接。平
5、结使用后不易解开,多用于不经常解开的绳接头。组合结使用后容易解开,多用于经常解开的绳接头。v拴柱结 拴柱结分缆风绳固定绳结和溜松绳结两种,溜松绳结可以在索具受力后慢慢放松。v梯形结和双梯形结 在桅杆绑扎和缆风绳用。v8字结 多用于长件的横吊。v倒背结 多用于长件的竖吊。v板头结 在空中临时搭挂脚手板用。v琵琶结 常用于绳头的固定。v杠棒结 拾物时穿杠子使用。v拔人结 在悬空作业时,供吊人作简便的短时间工作用。v挂钩结 用于绳索与吊钩之间的连接。三、吊装机具三、吊装机具三、吊装机具v(5)麻绳的抗拉能力计算v麻绳在起重吊装工作中主要是受拉伸作用,因此,选用麻绳时都要进行抗拉能力的计算。v麻绳可能
6、存在制造上的缺陷,容易磨损和受起重动力冲击等因素影响,麻绳许用拉力必须低于数倍产品规定的破断拉力。麻绳使用安全系数麻绳使用安全系数K K工作性质白麻绳棕绳地面水平运输53吊装物件或高空系缆85慢速机动或承载人情况不使用10vP麻绳许用载荷,N;vd麻绳直径,mm;v麻绳许用应力,N/mm2,起重用绳捆绑用绳浸油麻绳94.5白麻绳105麻绳许用应力值麻绳许用应力值三、吊装机具麻绳直径计算麻绳直径计算v白麻绳 vP白麻绳许用荷载,N;vd绳的直径,mm。v浸油麻绳 麻绳直径估算公式麻绳直径估算公式三、吊装机具2、钢丝绳v钢丝索有十多种,但设备吊装一般只使用由一根纤维芯和6股组成的3种钢丝绳,一般称
7、为普通型钢丝绳、复合型钢丝绳、闭合型钢丝绳三种。普通型钢丝绳是由等径钢丝份六股与一根绳芯捻制而成。复合型钢丝绳是由不等径钢丝分六股或多股与绳芯捻制而成。闭合型钢丝绳是由外层异形钢丝,内包一束等径钢丝,采用特殊方法捻制而成的。v即619+1型、637+1型、661+1型,吊装中应选择多股细丝柔软的钢丝绳,这样钢丝绳容易插接,并且使用性能好、强度高,相对耐磨性差;三、吊装机具 619+1型:主要用于做拉索、缆风索及在其他少弯曲,受磨损时采用。637+1型:宜红玉滑车组及其他弯曲时采用;637+1型:用于滑车组,制作吊索、起吊绑索和重型机械。钢丝绳选用可根据吊装重量查GB/T8918-1996钢丝绳
8、主要参数表选用,也可按如下经验计算公式:SWL=直径平方*8v 例如:1/2英寸直径的钢丝绳v SWL=1/2*1/2*8=2 Tons;三、吊装机具三、吊装机具在使用中应注意的问题:A使用时应避免钢丝绳绑扎在有尖锐棱角处;B不得过电、被火烧;C如钢丝绳断股、锈蚀、断丝和磨损超过标准、受热退火和发生各种严重变形时,应报废。钢丝绳的安全系数(根据SH/T3536-2002)A作拖拉绳索时,K3.5;B作卷扬机走绳时,K5;C作捆绑绳扣使用应符合下列规定 工件重量小于或等于50t,K8;工件重量大于50t,K6;D作系挂绳扣时,K5 E作载人吊篮时,K14三、吊装机具Company Logo三、吊
9、装机具三、吊装机具v3、钢丝绳附件v 绳卡:主要用于夹紧钢丝绳;最长用的为标准绳卡,GB5976-96,常用于缆风索、吊索等固定端的连接上,一般与套环一起使用。装绳卡的数量、绳卡间的间距与钢丝绳的直径有关,直径越大,需绳卡数量最多,间距也增大。各绳卡拧紧的 程度一般以将钢丝绳压扁1/3左右为宜。公称尺寸(mm)绳卡数量(个)绳卡间距(mm)公称尺寸(mm)绳卡数量(个)绳卡间距(mm)6270265170828028518010310032620012310036723014310040826016312044929018412048103102041205211330224140561235
10、02451506013370 钢丝绳用套环:使用时,钢丝绳一端嵌在套环的凹槽中,形成环状,用以保护钢丝绳承载时免受损伤。主要包括型钢套环、普通套环、中型套环三种。在吊装过程中,有时也采用钢管割开成两半后包在吊装构件的棱角上实现对钢丝绳的保护用。三、吊装机具三、吊装机具v 4、吊索v 吊索又称千斤绳、绳扣,用其挂在起重机吊钩上或悬挂于滑车组的下滑车上,吊装设备等中间。吊索用钢丝绳制成。v 吊索的形式:用钢丝绳制作,其端头以插接法制成封闭的万能吊索和两段成环状的轻便吊索。其插接长度a约为20-30倍钢丝绳直径,长度L根据吊装需要确定。三、吊装机具三、吊装机具v吊索钢丝绳长度三、吊装机具三、吊装机具
11、万能吊索万能吊索轻便吊索轻便吊索三、吊装机具吊索钢丝绳直径、根数及吊重的选择(此表是按6*37+1、抗拉强度为1400MPa,安全系数为6进行测算)三、吊装机具v、起重机具:在起重作业中,常用卸扣、吊钩、索具螺旋扣等为连接工具,还经常使用千斤顶和手拉葫芦。v 1、卸扣:又称卡扣或卸甲,是起重作业中用的最多的连接工具之一。有D形和弓形卸扣。三、吊装机具 2、吊钩与吊环:主要在各类起重机械上,用其钩挂设备或重物,起重机械通过吊钩才能发挥功效,是重要起重部件。吊钩用单钩和双钩两种,一般用锻造方法制成。三、吊装机具三、吊装机具v3、松紧螺栓(花篮螺栓、拉紧器):用于调整钢丝绳松紧,吊装施工中多用于中小
12、型储罐采用电动葫芦起罐施工;按两头形状分为OO、CC、UU、CO、CU、OU等六种。v4、牵引设备:吊装常用的牵引设备有电动慢速卷扬机、手动卷扬机和绞磨。手动卷扬机和绞磨只用在设备质量不大,要求起重速度较低或没有电源的吊装作业。v电动慢速卷扬机:一般大、中型设备吊装均采用此类型。v分单筒和双筒两种,又分为可逆式和摩擦式两类。设备吊装常用齿轮传动的可逆式慢速卷扬机。三、吊装机具v安装和使用注意事项:va卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号;vb卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动,一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点,绑缚卷扬机固定的
13、钢丝绳应从两侧引出,以防底座受后力移动。v5、千斤顶:分为机械式和液压式,液压式分为普通液压千斤顶和分离式液压起顶机两种类型。v 主要常用的是螺旋式千斤顶和液压式千斤顶两种;v a螺旋式:具有自锁作用,不会因为停止操作而突然下降,建议在起重设备需长时间稳固时,作业多采用此类;v b液压式:适合于快速加力并承受载荷时间较短的场合,比如在大罐施工涨圈撑圆。v 使用注意事项:v a千斤顶必须安放在稳固平整结实的基础上,通常应木板或钢板,加大千斤顶承压面积,防止千斤顶下陷或歪斜。v b千斤顶顶部与被顶之物之间可以垫薄木板,铝板等软性材料,用以增加摩擦,防止千斤顶受力后滑脱。并且千斤顶应使顶部与被顶物全
14、面接触,防止出现点接触和偏接触的情况v 三、吊装机具vc千斤顶应允许在顶升高度内工作,螺旋千斤顶出现红色警告线时,应停止顶升。vd应加强千斤顶的维护和保养,使其经常处于完好备用状态。ve液压千斤顶不得使用存在有动载荷的场合,以防止泄压而出现意外。三、吊装机具螺旋千斤顶螺旋千斤顶液压千斤顶液压千斤顶v6、手拉葫芦:又称倒链、斤不落等,是一种广泛用于起重作业的简单起重工具,起吊高度一般不超过3m,一般常用2t、3t、5t三种,最大有20T,具有吊装平稳、操作方便的特点。v7、电动葫芦:主要包括环链式和钢丝绳式两种。主要用于中型储罐倒装工艺,也可以用于特殊场合,多组电动葫芦通过电路系统控制,实现同时
15、提升或单个提升的功能。三、吊装机具三、吊装机具v 5 5、滑轮组:在起重作业中广泛使用滑轮和卷扬机相配合进行设备的、滑轮组:在起重作业中广泛使用滑轮和卷扬机相配合进行设备的起重和搬运工作,在起重作业中,滑轮组是一种主要的起重吊装工具。起重和搬运工作,在起重作业中,滑轮组是一种主要的起重吊装工具。按使用方法分,有定滑轮、动滑轮、导向滑轮。滑车组则是由定滑轮按使用方法分,有定滑轮、动滑轮、导向滑轮。滑车组则是由定滑轮和动滑轮用绳索串联地穿绕滑轮之间而组成。使用滑车组中定滑车位和动滑轮用绳索串联地穿绕滑轮之间而组成。使用滑车组中定滑车位置不动,只是滑轮转动,而动滑车随着重物同步移动,起省力作用,置不
16、动,只是滑轮转动,而动滑车随着重物同步移动,起省力作用,且滑车中滑轮愈多,省力也越大,但重物的移动速度亦相应愈慢。且滑车中滑轮愈多,省力也越大,但重物的移动速度亦相应愈慢。三、吊装机具三、吊装机具三、吊装机具三、吊装机具三、吊装机具v 6 6、锚碇装置:在设备吊装和运输中,常需用锚碇装置,、锚碇装置:在设备吊装和运输中,常需用锚碇装置,用以固定卷扬机、缆风绳索、定滑车和导向滑车,是吊装用以固定卷扬机、缆风绳索、定滑车和导向滑车,是吊装设施的重要组成部分,它有桩式铆碇、预埋式锚碇、压置设施的重要组成部分,它有桩式铆碇、预埋式锚碇、压置式铆碇,利用已有建筑物铆碇和灌注锚碇等多种形式。式铆碇,利用已
17、有建筑物铆碇和灌注锚碇等多种形式。三、吊装机具三、吊装机具吊装机具三、吊装机具三、吊装机具v 7、平衡梁v 在起重作业中,经常遇到大型精密设备和超长设备,这些设备在吊装过程中既要保持平衡,又要保证不被绳索擦伤,并要在起吊中使它产生的变形较小,为满足这些起吊要求,在起重作业中多采用平衡梁。v 在施工现场中,使用平衡梁的方式较多,有槽钢型、钢管型、桁架型和特殊结构的平衡梁。三、吊装机具三、吊装机具管管式式平平衡衡梁梁吊吊装装平衡梁的计算设备吊装用平衡梁的受力计算预选用的平衡梁规格、受力分析倾斜分力 水平分力、平衡梁截面的力学特性横截面面积 、回转半径、长细比计算查表得折减系数 值、强度校核式中:平
18、衡梁钢材许用应力值四、吊装吊点四、吊装吊点吊点:是指设备吊装时,吊具在塔体设备的绑结受力点。实现吊点:是指设备吊装时,吊具在塔体设备的绑结受力点。实现吊点连接方式有钢丝绳吊索缠绕捆扎法、吊点连接方式有钢丝绳吊索缠绕捆扎法、吊耳法吊耳法、(塔)顶端、(塔)顶端吊具法等。吊具法等。1 1、吊耳:吊耳设置前必须对吊耳承载能力仔细核算、以及、吊耳:吊耳设置前必须对吊耳承载能力仔细核算、以及吊点位置、吊点位置设备的抗撕裂破坏分析。吊点位置、吊点位置设备的抗撕裂破坏分析。设备吊耳的结构形式:设备吊耳的结构形式:a a顶部板式吊耳顶部板式吊耳 b b侧壁板吊耳侧壁板吊耳 c c卧式容器板式吊耳卧式容器板式吊
19、耳 d d轴式吊耳轴式吊耳 e e尾部吊耳尾部吊耳 吊耳的设置应符合如下要求:吊耳的设置应符合如下要求:a a有利于设备就位,且使吊装机具处于合理工作状态;有利于设备就位,且使吊装机具处于合理工作状态;b b满足被吊装物体强度及稳定的要求;满足被吊装物体强度及稳定的要求;c c吊装绳索具有足够的工作空间;吊装绳索具有足够的工作空间;d d对于容器类设备应考虑在加工厂出厂前完成吊耳的设计和对于容器类设备应考虑在加工厂出厂前完成吊耳的设计和选择并在容器上焊接,特别对于需要热处理的设备尤其要考虑;选择并在容器上焊接,特别对于需要热处理的设备尤其要考虑;四、吊装吊点 板式吊耳:板式吊耳:轴式吊耳:四、
20、吊装吊点四、吊装吊点v尾部吊耳:用于设备较重、重心较高的设备吊装中。四、吊装吊点四、吊装吊点四、吊装吊点四、吊装吊点v2、缠绕捆扎法v 其方式是用钢丝绳拦腰捆扎塔体以形成吊点,此种方法作业困难,操作麻烦,近年来已较少采用。一般多用在两台吊车抬吊的吊装施工。四、吊装吊点v 3、吊具辅助法v 在具有顶端法兰结构的塔类吊具为吊装受力点进行,可设置为单吊点或双吊点。五、吊装机械v吊装机械常用的包括自行式起重机械和固定式起重机械。v桅杆属于固定式起重机械。桅杆是一种简单的起重工具。在吊装设备时,常遇到施工现场狭窄,吊车无法进行工作,或现场无吊车,在这种情况下可采用桅杆。(a)独脚桅杆 (b)人字桅杆 v
21、自行起重机:在常用吊装施工中,移动起重机是最主要的施工设备,主要类型包括:v 1、汽吊、全路面起重机:最常见的起重机械,有两个发动机、1台驱动行走机构、1台驱动起升机构,两个司机室。汽车起重机行驶速度在50km/h以上,机动性较好。吊装时应伸出并垫好支腿,不能起吊过程中移动。v 2、轮式起重机:一般只有一个发动机和一个司机室,特点重心低,起吊作业平稳,既可支腿作业,又可在平台地面上,在小负荷的情况下,缓慢行驶,并可回转360作业。v 3、履带起重机:具有起重能力强,同级别的起重吊车比全路面起重机械起重能力强。在平坦和坚硬地面可在额定负荷80%的情况下,负重行驶。工效较高,适合在较长时间连续作业
22、的场所,不需支腿,尤其对雨水较多的地区;设备转场相对困难,搬迁难度较大,需对设备进行拆卸、组装,转场用平板等车辆拉运;五、吊装机械v4、自行式起重机的主要性能参数有:v 外形尺寸、支腿尺寸及主臂下绞点尺寸v 起重机的外形尺寸通常是指整机的长度、宽度、高度的最大尺寸;v外形尺寸在一定程度上反映出起重机的经济性和通过性能,掌握和了解自行式起重机的外形尺寸、支腿尺寸(履带尺寸)、主吊臂下绞点尺寸是合理选用起重机、起重机克服形式道路上的障碍、布置施工现场起重机站位和吊装成功与否的关键所在。v 额定起重量:是指起重机各种工况工作下安全工作时所允许的起吊重物的最大重量。通常起重时,不但用计算重物的重量,还
23、要包括起重机械吊钩的重量、索具、平衡梁等重量,这些重量的总合不能大于或超过额定起重量。v 最大额定起重量:是指起重机基本处于最小幅度(最小作业半径)时所吊装起重物的最大重量。v 工作幅度:是指吊车旋转轴至于吊钩间的垂距;五、吊装机械v起重机主臂下绞点:自行式起重机主臂下绞点分为两种:va全液压汽车起重机主臂下绞点一般均在起重机回转中心的后上方;vb全液压汽车格构式起重机、履带式起重机的主臂下绞点均在起重机回转中心的前上方v起重机自重:是指起重机械工作状态时的机械总重。掌握此数据对合理布置起重机作业面的地基有重要作用。v起重机曲线:是指起重机吊臂曲线,是表示起重机吊臂在不同吊臂长度和不同作业半径
24、时空间位置的曲线。v起重机性能表上75%、85%的含义:是指性能表中的额定起重量与理论计算的整机倾覆负荷的百分比,实际操作过程必须严格按照百分比以内 进行作业v行驶时的最小回转半径:主要是为考虑机械进场提供依据,确定是否修筑施工便道满足机械进入场地的需求五、吊装机械五、吊装机械v起升高度和工作幅度的计算v 用移动起重机吊装设备时,需计算起升高度、起重臂长和角度、工作幅度。v 1、起升高度系吊车吊钩的升起高度,用H表示:v H=h1+h2+h3+h4v h1-设备高度,h2吊索高度,v h3吊装就位时,设备底面到地脚螺栓顶面的距离,一般可取200mm左右;v h4设备基础的高度(如为预埋递交螺栓
25、应是其顶面与地面之间的距离)五、吊装机械五、吊装机械v2、工作幅度是指吊车旋转轴至吊钩的距离v R=r+E+F r旋转轴心至起重臂根绞的间距;F设备中心至边缘的距离;E起重臂根绞至设备边缘的距离v E=g+(H-C)cotv g起重臂与设备边缘之间应有的距离,视距离情况定,一般应为0.5m;H吊装时地面距设备顶端的距离;v C起重臂根绞距离地面距离 起重臂仰角v 吊车起重臂在不同方位时的稳定性:起重臂处于不同方位吊车的稳定程度是不一样的,一般情况下起重臂在后方稳定最好,在侧向居中,在前方最差,其差额因车而异,小的差10-20%,大者达到30%多,有的汽车吊规定不允许吊重转向前方,甚至在前方某个
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