T∕ZZB 1509-2020 软抽纸薄膜包装机.pdf
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1、 ICS 55.200 J 83 T/ZZB 15092020 软抽纸薄膜包装机 Soft drawn facial tissue packing machine 2020 - 01 - 02 发布 2020 - 01 - 31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15092020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义、型号、基本参数 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 4 7 检验规则 . 7 8 标志、包装、运输和贮存 . 8 9 质量承诺 . 8 T/ZZB 15092020 II
2、 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江王派智能装备有限公司。 本标准参与起草单位:温州大学平阳智能制造研究院、江门市雅枫纸业有限公司、温州瑞科科技有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:王建村、万娟秀、周礼用、黄明兴、陈益锚、张卫强、陈贤、吴小明。 本标准评审专家组长:程力。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB 15092020 1 软抽纸薄膜包装机 1 范围 本标准规
3、定了软抽纸薄膜包装机(以下简称包装机)术语和定义、型号、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺。 本标准适用于对软抽式面巾纸、方巾纸、餐巾纸、切刀纸、纸巾纸等采用CPP、PE、BOPP薄膜作为包膜材料进行自动薄膜包装的包装机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5226.12019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 7311 包装机
4、械分类与型号编制方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 工业产品保证文件 总则 GB/T 30549 永磁交流伺服电动机 通用技术条件 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB/T 109532010 透明膜三维包装机 3 术语和定义、型号、基本参数 3.1 术语和定义 JB/T 109532010界定的以及下列定义和术语适用于本文件。 3.1.1 软抽纸薄膜包装机 soft drawn facial tissue packing machine 用于对裁切,折叠后的
5、软抽式面巾纸、方巾纸、餐巾纸、切刀纸、纸巾纸等采用CPP、PE、BOPP薄膜进行自动化封装的新型机械。 3.1.2 对正精度 posit precision 包装机在使用具有印刷色标或固定跟踪点的包装膜时,光电跟踪自动控制系统,控制裁切位置,包装膜切断后裁切边到色标边缘或固定跟踪点的距离与设定距离的差值。 T/ZZB 15092020 2 3.1.3 易撕口 easy tear hole 采用模切方式在包装膜上规定位置, 按一定规律断续冲断形成的具有一定长度或形状的陈列, 使用者可以方便的从该陈列处将包装膜撕开,取出包内容物。 3.2 型号 包装机的型号编制应符合GB/T 7311的规定。 3
6、.3 基本参数 包装机的基本参数见表1。 表1 基本参数 最大包装尺寸 mm 生产能力 包/min 长宽高 200110100 150 230110150 100 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 具备计算机辅助设计,完成整机三维建模的能力。 4.1.2 具备包装机控制软件程序设计的能力,实现包装机人机交互界面操作智能化控制。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 宜使用符合 GB/T 30549 要求的伺服电机配套。 4.2.2 减速机回转精度应不低于 12。 4.2.3 光电控制的光标传感器响应时间应快于 0.5 ms。 4.2.4 与包装材料、被包装物料接触的金属材料应进行表面防
7、腐蚀处理。 4.3 工艺与装备 4.3.1 封切装置的关键零部件采用定位精度不低于0.005 mm 数控加工设备制造。 4.3.2 关键零部件应具备可追溯性标识。 4.4 检验检测 应配备耐压试验仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻表、声级计等检验检测设备。 5 技术要求 5.1 外观质量 T/ZZB 15092020 3 5.1.1 包装机的外露表面应平整、光洁,不得有毛刺、损伤及锈蚀等缺陷。 5.1.2 零件表面处理层表面应光亮,色泽均匀,不得有起泡、斑纹、划伤、剥落、浮锈等缺陷。 5.1.3 焊接件焊接应牢固,外露焊缝应均匀平整,不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、虚焊等缺陷。 5.1.4 包装
8、机的表面涂层应平整光洁,色泽均匀,不得有流挂、起泡、剥落、漏漆露底等缺陷。 5.2 电气安全 5.2.1 电气系统应有短路、过载保护装置和接地保护装置及标志,裸露带电部分和转动部分,应设有安全防护罩和安全标志。 5.2.2 电气装置可能带电的金属件与接地端子间,应保持保护接地电路的连续性,其接地电阻0.1。 5.2.3 在动力电路导线和保护联结电路之间施加 500Vd.c时,测得的绝缘电阻不应小于 1 M。 5.2.4 在动力电路导线和保护联结电路之间施加 1 000 V 的电压、时间至少 1 s,不应出现击穿放电现象。 5.2.5 电气系统的指示灯颜色应符合 GB/T 5226.12019
9、中 10.3.2 的规定。 5.2.6 电气系统布线整齐,排列有序,接头牢固。 5.2.7 电气系统的标记、警告标志和参照代号应符合 GB/T 5226.12019 中 16 章的规定。 5.3 安全防护 5.3.1 对操作人员具有危险的外露运动部件,应设有防护罩。 5.3.2 包装机应设有联锁保护,当出现物料掉落、卡住、缺少等情况或异常状况时应报警并停止包装机工作。 5.3.3 加热装置或机构,应在外露的热表面设置防护罩或隔热挡板。 5.3.4 包装机上应有清晰醒目的操纵、防烫等安全警示标志。 5.4 整机性能 5.4.1 包装机运转应平稳,各连接部件应牢固可靠,运动机构的动作切换应灵活、准
10、确,不得有死点及卡滞现象。 5.4.2 包装机的气路、润滑系统管道应顺畅,无阻塞、无泄漏。 5.4.3 应能自主识别被包装物料状态。 无被包装物料时不走膜,被包装物料尺寸超设定范围时自动报警停机。 5.4.4 包装机应具有人机界面,可按设定的参数完成包装过程,能实时显示和记录生产数据。 5.4.5 包装机的包装尺寸范围和生产能力应符合表 1 的规定。 5.4.6 包装机热封所需温度在 50 300 范围内任意可调,工作温度波动不大于1.5 。 5.4.7 包装机自动切膜长度精度应在1 mm 范围内,如有光电跟踪系统,光电跟踪对印刷薄膜色标或固定跟踪点反应灵敏、可靠,包装机的图案对正精度应在1
11、mm 范围内。 5.5 噪声要求 包装机正常工作时的噪声声压级应82 dB(A)。 5.6 包装件质量 5.6.1 包装件热封处应平整密实、 无灼化和压穿现象, 包装件成品之间不得有相互粘连;包装件批次号字符应清晰、完整。 T/ZZB 15092020 4 5.6.2 易撕口横向中心偏移量应不大于2 mm, 且撕拉方便, 易撕口纵向位置误差在1.5 mm 范围内。 5.6.3 包装件经跌落试验,封口应完好无损。 5.6.4 包装件合格率应不低于 99 。 6 试验方法 6.1 外观质量 用目测和感官进行检查。 6.2 电气安全检验 6.2.1 目视电气系统安全配置。 6.2.2 按 GB/T
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