100m烟囱施工方案.doc
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1、100/3.0m 钢筋混凝土烟囱筒身滑模施工专项方案编 制 人: 编 制 日 期:审 核 人: 审 核 日 期:批 准 人: 批 准 日 期:浙江省开元安装集团有限公司二0一0 年 九 月目 录1 编制依据 32 工程概况 33. 滑升平台钢结构设计与验算 4-12 4. 滑模施工前的准备工作 12-135. 操作平台及滑升装置的组装 13-146. 收分与筒身滑升调径模板抽拔 14-157. 操作平台改装 15-168. 操作平台的拆除 16-179. 安全措施 17-21 一、编制依据采用规范、规程、规定、标准等GB5002693工程测量规范JGJ5999建筑施工安全检查标准JGJ8091
2、建筑施工高处作业安全技术规范CB501132005液压滑动模板施工技术规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准GB501942005建设工程施工现场供用电安全规范GB502042001 组合钢模板技术规范国家现行最新的其他标准、规范二、工程概况1、 本工程为华晟生物质能热电厂100m 钢筋混凝土烟囱。2、 结构概况如下:烟囱总高度100m;选用05G212国标YC100/3.0。烟囱筒身选用TB100/3.0 砼强度C30工程量约为247m3 。0.000m烟囱外直径9.15m。 烟囱顶部出口内直径为3.0m。烟囱内部由耐酸胶泥耐酸砖内衬到顶内设憎水性珍珠岩板。筒身设有洞口和钢爬
3、梯。+28.00m和+95.0m各设信号平台一只;筒壁砼采用单滑施工工艺;滑模起始点为0.00m, 滑升至50m时进行滑模平台的改装。三、滑升平台钢结构设计与验算、 滑升平台钢结构设计本工程滑升操作平台钢结构采用下弦式空间结构,平台起拱高度为500,拉杆采用16园钢,0.00m组装时采用16榀提升架,主次辐梁各8榀,主副辐射梁上布起重量为6吨QYD-60型千斤顶,平台直径12.2m。滑升至50m时进行平台改装,拆除次辐射梁,更换围圈和模板,保留8榀主辐射梁上布置的6吨千斤顶一直到顶。耐火砖和砂浆、人员的上下等垂直运输采用一只吊笼,由两台1卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输用安装在平台上的2只扒杆台
4、灵解决。(随升井架和操作平台见下图)计算书本工程使用的吊笼主要是确保施工人员的上下而设置,吊笼结构尺寸是在考虑该烟囱出口的结构尺寸的情况下选取abh=6006002100在运送人员时按2人考虑。滑模平台验算荷载取值荷载汇总A、 平台a、辐射梁系统 22KNb、井架及吊笼等 15KNc、平台铺板 20KNd、施工荷载 60KNB、提升架(含千斤顶) 20KNC、摩擦阻力2.0KN/m285=170KND、其它吊笼最大载重 5KN液压控制台 10KN小扒杆 5KN钢丝绳 4.5KN导牵张力 10KN刹车制动力 6KN2=12KN根据荷载取值规范活荷载系数1.4;恒荷载系数1.2荷载组合: 1.21
5、08.5+1.4231=453.6KN该烟囱滑模平台为井架下撑式操作平台,按建筑施工计算手册中下撑式平面桁架法进行相关计算。为简化计算将该操作平台简化为一个由中心环梁、平台桁架、下拉杆件组成的下撑式平面桁架,并将中心环假定为一个刚性不变体,连接点按铰接考虑。并将平台简化成为均布荷载,同时不考虑井架与平台共同受力,仅将井架化为集中荷载作用于环梁节点上。整个平台共设计有16对12辐射梁,经过计算得:RA=25.88KN,MP=20.76,MDB=25.32,f=215N/mm2.辐射梁需要截面抵抗矩:W=M/F=20760000/215=96558 mm3选用二根12槽钢,A=15692=3138
6、 mm2,W=616712=123342 mm396558 mm312辐射梁符合要求。=N/A=20730/3137.2=6.6N/ mm20.1f=21.5 N/ mm2轴向力很小故可不考虑轴向力,强度可不进行验算。 拉杆校核Q23516 A=201 mm2 215N/ mm2NDF=25.32KN需要A=N/f=25320/2131.05=112.16 mm216拉杆符合要求根据验算结果,提升施工平台的主要部件的稳定性和结构的安全性可以满足要求。支撑杆承载力计算支撑杆采用483.5钢管,A=489.31 mm2 ,fk=215 N/ mm2支撑杆工作时的最大长度L=900取K1=2.0 K
7、2=0.8 =0.7 E=2.1104KN/cm2支撑杆工作时间最大长度L=900千斤顶采用GYD60型滚珠式千斤顶,额定起重量60KN,工作起重量30KN根据支撑情况,取L0=0.7L=9000.7=630mm I=15.782mm=630/15.782=39. 92查表得=0.941f0=P/A=25881/(0.941489.31)=56.21 N/ mm2215 N/ mm2支撑杆的稳定性符合要求。千斤顶提升力验算千斤顶采用GYD60型滚珠式千斤顶,额定起重量60KN,工作起重量30KN,考虑到安全和富余系数每只顶按3吨提升力进行计算。平台总荷载 P总=463.6/30KN=13.45
8、只实际采用16只,符合平台提升力要求。钢丝绳的验算在吊笼工作过程中,采用一台双滚筒卷扬机,二根钢丝绳互为备份,同时具有防断绳保护作用。吊笼的防坠落装置是采用双滚筒卷扬机、双钢丝绳;万一钢丝绳中有一根断掉,第二根仍能保证吊笼安全。在本计算过程中作如下假定:计算取定计算时,提升钢丝绳只按2T卷扬机1根钢丝绳带动进行考虑计算。吊笼钢丝绳按载人电梯的安全系数14倍考虑。P1:吊笼运输系统荷载包括:吊笼自重 3KN吊笼载重(二人)1.6KN荷载组成:吊笼提升系统考虑到实际受力情况按活荷载考虑。P1=(3+1.6)1.4=6.44KN卷扬机牵引力验算卷扬机牵引力为 2T=20KN P1=6.44KN牵引力
9、符合施工要求。钢丝绳验算钢丝绳选用63713.0,经查表得63713.0的钢丝绳的破断力为106.5KN(单根)考虑钢丝绳处于载人状态故取钢丝绳的安全系数为K=14验算如下:P1=6.44KN14=90.16KN106.5KN符合载人安全要求。吊笼调运材料时,最大载重3.5KN,安全系数K=9P1=(3+3.5)1.4=9.1KN钢丝绳验算:P1=9.19=81.9KN106.5KN符合安全要求。断绳保护吊笼采用的是双滚筒卷扬机,双钢丝绳,经过以上计算,单根钢丝绳即可以满足使用要求,而实际设计二根,作为相互备份保险绳,做为吊笼防断绳保护措施。中心吊笼在两根钢丝绳的作用下,假如由于某种原因其中一
10、根钢丝绳失效,即使使用一根钢丝绳,同样确保安全。吊笼外围一周用12槽钢围焊框架,槽钢框架接头处要全部满焊。顶部中央两个独立直径25圆钢吊环,每边焊缝采用双面焊,长度不小于5d。井架验算该滑升平台井架采用75角铁作为立柱,50角铁为平撑。井架平面尺寸750mm750mm高度10000mm。主肢的截面力学参数为:角铁75*6 A0=879.7 mm2 Zo=20.675 Ix=Iy=469051 mm4 Imin=46339 mm4imin=14.8角铁50*5 A0=408.3 mm2 Zo=14.201 Ix=Iy=112129 mm4 Imin=46339 mm4imin=9.82井架总惯性
11、矩:y-y轴 Iy=4Iy+Ao(B21/2-Zo)2=213901cm4x-x轴 Ix=4Ix+Ao(B22/2-Zo)2=337720cm4y-y轴 x-x轴Iyx=Ixx= Ixcos245o+ Iysin245o=275810 cm4井架的总惯性矩取213901 cm4 稳定性验算No=90916N Mo=10800N*My=lo/ Iy/4 Ao =1000/ 213901/48.797=12.83换算细长比oy=y2+ 40A/Aiy =12.832+40*(4+8.797)/(2*4.803)=17.64查表得 =0.997NEX =2EA/y2 =2E48.797/12.832
12、=44260861N=No/A+mxMo/Wly(1- No/NEX)=29.96 N/ mm2 f=215 N/ mm2 稳定性符合要求吊笼验算 本滑模平台配有一只600mm600mm高2100mm的吊笼,采用角铁50*5等边等强度焊接而成,外部用12槽钢围焊框架加固,焊缝高度为6mm。使用时限乘2人(每人按80kg计算),吊笼自重300kg。验算如下:角铁50*5 A=480.3 mm2 fk=215N/mm2 =N/A=46001.4/480.3=13.4 N/mm2 fk=215N/mm2强度符合要求12槽钢Wmaxy=23.9 cm2 Wminy=10.3 cm2 顶部12槽钢 Mm
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