机械制造技术.pptx
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1、1机械制造技术基础机械制造技术基础 零件机械加工方法零件机械加工方法2外圆磨无心磨车铣加工滚压加工铣削成形磨(横磨)主运动 进给运动表3-1外圆表面加工方法刀具T/RT主运动 进给运动工件表面成形原理图RRRRRTRRT/R车削成形车削拉削研磨3.1.1 典型表面加工方法典型表面加工方法3表3-2内圆表面加工方法表 面 成 形 原 理 图钻扩铰镗拉挤行星式内圆磨主运动 进给运动刀 具主运动 进给运动工 件RRTRRT/RTRTRTTRTT内圆磨无心磨3.1.1 典型表面加工方法典型表面加工方法4R主运动 进给运动表3-3平面加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTTT
2、T刨插周铣端铣平磨端面平磨车拉T3.1.1 典型表面加工方法典型表面加工方法5车螺纹板牙主运动 进给运动表3-4螺纹加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRRTTR滚压丝锥铣螺纹梳形铣刀旋风铣磨螺纹RR3.1.1 典型表面加工方法典型表面加工方法6主运动 进给运动表3-5齿形加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRTTR/TRRR/T铣齿指状铣刀铣齿成形磨齿滚齿剃齿插齿蜗杆砂轮磨齿碟形砂轮磨齿锥形砂轮磨齿3.1.1 典型表面加工方法典型表面加工方法7机械制造技术基础机械制造技术基础 机床与夹具机床与夹具83.2.1机床的分类与型号编制 机
3、床的分类机床的分类 按按机机床床的的加加工工性性质质和和所所用用刀刀具具来来分分类类,分分成成为为1212大大类类:车车床床、钻钻床床、镗镗床床、磨磨床床、齿齿轮轮加加工工机机床床、螺螺纹纹加加工工机机床床、铣铣床床、刨刨插插床床、拉拉床床、特特种种加加工工机机床床、锯锯床床和和其其它它机床。机床。每每一一类类机机床床,又又可可按按其其结结构构、性性能能和和工工艺艺特特点点的的不不同同细分为若干组。细分为若干组。9图3-1卧式车床的基本结构及运动1主轴箱2夹盘3刀架4后顶尖5尾座6床身7光杠8丝杠9溜板箱10底座11进给箱XZn 普通车床普通车床3.2.2机床的组成 10万能卧式升降台铣床万能
4、卧式升降台铣床nXY3.2.3机床的组成 图3-2万能卧式升降台铣床1底座2床身3悬梁4主轴5支架6工作台7回转盘8床鞍9升降台11图3-3立式钻床1工作台2主轴3主轴箱4立柱5底座图3-4摇臂钻床1底座2工作台3立柱4摇臂5主轴箱和进给箱6主轴nnff立式钻床与摇臂钻床立式钻床与摇臂钻床3.2.4机床的组成 12图3-5卧式镗床1床身2下滑座3工作台4主轴箱5前立柱6主轴7后立柱8后支撑XZfn卧式镗床卧式镗床3.2.5机床的组成 13普通外圆磨床普通外圆磨床图3-6普通外圆磨床1床身2床头箱3砂轮4砂轮主轴箱5尾座6导轨7工件8工作台fLfRnGnW3.2.6机床的组成 14立式加工中心立
5、式加工中心3.2.7机床的组成 nXYZ图3-7立式加工中心1床身2滑座3工作台4立柱5数控柜6机械手7刀库8主轴箱9驱动电柜10操纵面板15夹具的分类夹具的分类1)通用夹具:三爪、四爪卡盘,平口钳等,一般由专业厂生产,常作为机床附件提供给用户。2)专用夹具:为某一工件特定工序专门设计的夹具,多用于批量生产中。3)通用可调整夹具及成组夹具:夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。4)组合夹具:由一套预先制造好的标准元件组合而成。根据工件的工艺要求,将不同的组合夹具元件像搭积木一样,组装成各种专用夹具。使用后,元件可拆开、洗净后存放,待需要时重新组装。组合夹具特别适用于新
6、产品试制和单件小批生产。5)随行夹具:在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。按夹具使用范围划分3.3.1机床夹具163.3.1机床夹具三爪卡盘四爪卡盘万向平口钳回转工作台分度头图3-8通用夹具173.3.2 定位原理定位原理 图3-9六点定位原理XZY 六点定位原理六点定位原理要确定其空间位置,就需要限制其6个自由度将6个支承抽象为6个“点”,6个点限制了工件的6个自由度,这就是六点定位原理。任何一个物体在空间直角坐标系中都有6个自由度用表示18图3-10 不完全定位图例19工件的6个自由度均被限制,称为完全定位。工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制,称为不完全定位。完全定位与不完全定位完
7、全定位与不完全定位不完全定位主要有两种情况:工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。如加工平板上表面,要求保证平板厚度及与下平面的平行度,则只需限制3个自由度就够了。3.3.2 定位原理定位原理20欠定位欠定位工工件件加加工工时时必必须须限限制制的的自自由由度度未未被被完完全全限限制制,称称为为欠欠定定位。欠定位不能保证工件的正确安装,因而是不允许的。位。欠定位不能保证工件的正确安装,因而是不允许的。图3-10欠定位示例XZYa)b)BB B3.3.2 定位原理定位原理 2122过定位过定位 过过定定位位工工件件某某一一个个自自由由度度(或或某某几几个个自自由由度度)被两个(或两个以上)约
8、束点约束,称为过定位。被两个(或两个以上)约束点约束,称为过定位。过定位是否允许,要视具体情况而定:过定位是否允许,要视具体情况而定:1 1)如如果果工工件件的的定定位位面面经经过过机机械械加加工工,且且形形状状、尺尺寸寸、位位置置精精度度均均较较高高,则则过过定定位位是是允允许许的的。有有时时还还是是必必要要的的,因因为为合合理理的的过过定定位位不不仅仅不不会会影影响响加加工工精精度度,还还会会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用。起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用。2 2)反反之之,如如果果工工件件的的定定位位面面是是毛毛坯坯面面,或或虽虽经经过过机机械械加加工工,但但加加工
9、工精精度度不不高高,这这时时过过定定位位一一般般是是不不允允许许的的,因因为为它它可可能能造造成成定定位位不不准准确确,或或定定位位不不稳稳定定,或或发发生生定位干涉等情况。定位干涉等情况。3.3.2 定位原理定位原理 23ZXYZXYZXYZXY图3-11工件以平面定位平面定位的主要形式是支承定位。常用的定位元件有支承钉、支承板、夹具支承件和夹具体的凸台及平面等。图2-24给出了平面定位的几种情况。ZXYZXY3.4.4 定位方法与定位元件定位方法与定位元件工件以平面定位工件以平面定位24图3-12工件以圆孔定位工件以圆孔定位多属于定心定位(定位基准为圆柱孔轴线)。常用定位元件是定位销和心轴
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