墩粗直螺纹钢筋连接施工工法.docx
《墩粗直螺纹钢筋连接施工工法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《墩粗直螺纹钢筋连接施工工法.docx(8页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、镦粗直螺纹钢筋连接施工工法一、前言 镦粗直螺纹钢筋连接方法是钢筋机械连接的方法之一,具有连接速度快、质量好的特点,具有良好的应用前景。二、工法特点该连接技术是用专门机械镦头机和专用机床在钢筋制作现场进行加工,确保了丝头直径和螺纹的精度,保证了与套筒的良好配合和互换性。在具体施工时只需利用普通扳手,把用套筒对接好的钢筋拧紧即可。它具有以下特点:(一)强度高:镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积,即螺纹不削弱截面,从而可确保接头强度大于钢筋母材强度(二)性能稳定:接头强度不受拧紧力矩影响,丝扣松动或少拧入23扣,均不会明显影响接头强度,排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。(三)连
2、接速度快:用连接套筒对接好钢筋,拧紧即可。由于丝扣螺距大,拧入扣数少,不必用扭力扳手,因此加快了连接速度。(四)生产效率高:现场镦粗,切削一个丝头仅需3050秒,每套设备每班能加工400600个丝头。三、适用范围在桥梁工程建设中,因受到施工场地狭窄的限制,以及快节奏的工期要求,传统的人工焊接钢筋连接工艺制作加工钢筋成品已经不能适应现代化建筑工程快节奏的需求。镦粗直螺纹钢筋连接技术,它适用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋,可以代替传统的人工焊接工艺,应用范围广。对于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动的场合均适用。四、工艺原理镦粗直螺纹钢筋连接技术的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行镦粗,不
3、影响钢筋本身的物理力学性能,再用套丝机在钢筋的镦粗段上制作丝扣,然后用连接套筒对接钢筋,施工操作程序如下:(1)夹紧钢筋;(2)冷镦扩粗;(3)切削丝头;(4)对接钢筋。五、施工工艺流程及操作要点(一)、下料钢筋下料端应平直,允许少量偏斜,应以能镦出合格头型为准。(二)、镦粗镦粗机通过调节油压表来调整镦头压力,镦粗压力根据设备厂家提供的压力值进行调整。在每批钢筋进场加工前应做镦头试验,以镦粗量合格为标准来调整最佳镦粗压力和缩短量,镦粗头不合格时应切去重镦,不应在原镦粗段进行二次镦头。镦粗头的基圆直径d1应大于丝头螺纹外径,镦粗头长度L0应大于1/2套筒长度,过渡段坡度应1:3,且镦粗头不得有与
4、钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。 (三)、套筒套筒宜在工厂加工成型,且应有产品合格证;套筒两端应用塑料密封塞扣紧;包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合图纸及规范规定的要求。套筒应进行表面防锈处理。 (四)、套丝在合格的镦头上用专用车床套丝机进行套丝,丝头的质量要求是:1、丝头加工现场检验项目、方法及要求见表1。表1. 丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足图纸要求,标准型接头的丝头长度公差为
5、+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径,而止端量规则不应通过大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P注:P为螺距2、加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量,每加工10个丝头应用环规检查一次,并剔除不合格丝头。3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批,随机抽检10%,按表1的方法进行钢筋丝头质量检验。当合格率小于95%时,应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,并切去不合格丝头,重新镦粗和加工螺纹。4、丝头检验合格后,应用塑料帽
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 墩粗直 螺纹 钢筋 连接 施工
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。