阜阳至新蔡高速公路安徽段房建工程初步施工组织计划.docx
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1、九、初步施工组织计划宁宣杭高速公路阜阳至新蔡段FXFJ-01标初步施工组织设计一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体计划表 1.1施工组织机构钢筋班组综合班组木工班组项目书记项目总工程师项目副经理项目经理安徽水利开发股份有限公司为本合同段设置项目经理部组织机构图项目经理部质量安全部中心试验室资料档案室工程技术部房建工程师测量工程师试验工程师安全工程师机械设备部计划统计部财务核算部综合办公室地方协调组劳动竞赛组水电安装班瓦工班组装饰班组1.2施工总平面布置图1.3施工总体计划表二、质量目标、工期目标、安全目标2.1质量目标质量目标:工程交工验收的质量评定“合格”, 竣工验收的质量评定“优良
2、”。2.2工期目标2.2.1总工期开工日期为:2011年9月15日竣工日期为:2012年11月15日 工期为14个月。 2.2.2节点工期 施工准备:2011年9月15日2011年10月14日 主体施工:2011年11月24日2012年5月1日 装饰施工:2012年2月11日2012年11月15日 2.3安全目标安全目标为:不发生任何重伤以上安全事故,力争安全零事故。三、对工程重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程3.1基础工程 3.1.1测量放线3.1.1.1做好原地面高程及地形的测量工作。3.1.1.2校对给定的水准控制点,根据工程实际情况,合理布置高程控制点,使每栋建筑四周的控制点数不
3、少于2个。3.1.1.3对各控制点进行保护,并定期进行复核。3.1.1.4根据给定的导线控制点,结合施工总平面图,用全站仪精确定出各栋建筑的位置。3.1.1.5建筑实体沉降观测(1)观测次数在建筑物施工至0.000部位时,设置沉降观测点,每栋建筑的四角以及沉降缝的两侧各设置一点。每完成一层观测一次。工程主体封顶后每月观测一次,沉降量的单位以毫米表示。(2)注意事项:沉降工作所测数据做好记录存档。3.1.2基槽开挖基槽开挖采取挖掘机与人工相结合的挖土方式,为了不扰动槽底,当挖掘机挖至距槽底300mm处时,人工挖掘剩余的土方。 3.2钢筋工程绑扎钢筋前认真检查料单,成品筋与小样筋进行逐一核实,并与
4、图纸复核所绑扎部位的钢筋、规格、尺寸及数量,无误后方可进行绑扎。施工中确保钢筋保护层厚度。框架梁上层贯通钢筋采用焊接连接。搭接焊必须满足10d(单面焊)焊接后必须同心,绑扎搭接40d。同一断面搭接率受压区控制在50%以内。受压区小于25%。设备预留孔洞施工时,预先埋设,不断筋。为施工方便,地梁隔墙钢筋按模板线位置首先进行绑扎,然后在绑扎其它墙筋。柱子钢筋绑扎工艺流程:计算柱子箍筋数量 将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上 立柱子钢筋 在柱子主筋上用粉笔划出箍筋位置 将已套好的箍筋上移,由上往下绑扎。柱基、柱顶、梁柱交接处按设计要求将箍筋加密。梁钢筋绑扎工艺顺序:在主梁模板上划出箍筋间距箍筋穿于主筋上
5、分好箍筋固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋并固定绑扎主筋(主次梁同时进行) 。整个基础钢筋在混凝土开盘前必须一次绑扎完毕,梁板主筋采用焊接。底板水平钢筋采用绑扎接头其搭接长度满足规范要求。浇注混凝土前,对钢筋进行一次复检调整。3.3模板工程为了保证工程质量,工程中柱子采用预制定型钢模板,其它部位采用组合钢模板。对进场的合格钢模板进行整齐码放,避免碰撞。每层之间应加垫木,模板与垫木均保证上下对齐,底层模板垫离地面100mm。钢模板在使用前,涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。模板的支撑系统采用钢脚手管。梁模板采用竖向组合,柱模板采用竖向组合,纵横楞均为钢脚手管,采用卡
6、扣紧固,不得有松动、漏缝。模板作到横平竖直。首层支柱安装前,地面应夯实,支柱下垫通长脚手板。墙和柱子模板的底面与事先做好的定位基准靠近、垫平。现浇支模:根据标高,在板底搭设钢管架子(满堂红)支顶系统,框架柱采用定型钢模,梁板模板为小钢模与木模结合拼装。浇注混凝土前,进行严格自检,通过后,报验监理工程师验收。3.4混凝土工程本工程混凝土全部采用现场搅拌。保证混凝土不发生离析现象。混凝土浇注顺序:柱梁板一次性浇注完成。这样不但大大缩短工期,而且使得工程质量得以保证。一个流水段应该连续浇注完毕,施工间歇不得大于1.5h。浇筑时注意保护钢筋位置。为防止模板变形,采取分步对称浇筑。楼梯、挑檐等混凝土随框
7、架浇注部位同步进行。使用振捣棒振捣混凝土时,做到快插慢拔,插入点均匀排列,逐步移动,按序进行,不漏振。移动间距为300400mm。为避免两层之间的接缝,振捣上一层时,有50mm的再次插入深度。楼板混凝土浇注时预留一定的虚铺厚度,采用平板振捣器垂直于混凝土浇注方向往返振捣,完后用木杠、木抹字抹平,浇筑前设置高程控制点。梁、柱节点处钢筋密集,浇注混凝土时,加强振捣,适当延长振捣时间。混凝土养护:混凝土养护工作十分重要,我们当作一道不可缺少的工序。混凝土浇注完毕后12小时内,对混凝土加以覆盖塑料布进行保湿,防止失水。安排专人负责浇水,浇水养护时间,普通水泥搅拌的混凝土不小于7昼夜,矿渣水泥搅拌的混凝
8、土不小于14昼夜。水平缝的处理:为了砼接茬密实坚固,支设模板前,在混凝土面上剔毛,把水泥浆皮及松散石凿掉并用清水冲洗干净后,再进行浇筑上部砼。基础梁、板的混凝土一次浇注完成。混凝土试块的留置:每一流水段制作混凝土(同一强度等级)试块4组。其中1组为同条件养护试块,1组为标准养护试块,1组同条件养护拆模试块,1组后备试块。施工缝处理工程:柱头凿毛处理,用水冲净后,浇注下一工序混凝土。3.5砌体工程本工程砌体为粘土空心砖或粘土砖。墙身防潮层一般为钢筋混凝土地圈梁,无地圈梁处在-0.020处做高效有机硅防水砂浆20厚。砖墙上的留孔应在砌筑时预留,不得事后剔凿。木门窗洞口木砖应距洞口上下个四皮砖,中间
9、距离不大于700mm的位置处留置。现场砂浆集中搅拌,集中供应,砌筑砂浆在2小时内使用完毕,不得使用过夜砂浆。普通粘土砖的砌筑采用“三一”砌筑法。填充砌体:沿两端框架柱(构造柱)高度方向设置拉结筋,锚入柱内200mm,深入墙内长度不小于1000mm(或至门窗洞口边);墙长度大于5m时,在墙的中部加设构造柱,同时根据建筑平面图在拐角墙、女儿墙、交接墙任一边加设构造柱。砌体在浇注前,块材要保证浇水润湿2d。空心砖的砌体的灰缝厚度为812mm。填充墙砌至接近梁、板底时,留一定的空隙,待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后,再将其补砌挤齐。为保证墙身横平竖直,砖墙挂通线,24墙反手挂线,37墙以上双面挂线。对
10、于墙中的各种孔洞及埋件、拉筋等均按照设计要求的标高和位置进行留设,避免凿墙打洞。砌至过梁、构造柱、圈梁部位时,进行支模 绑筋 浇注。3.6装饰工程内外墙装修工艺流程:基层处理抽筋定点(做护角线)抹灰批腻子(弹线)刷乳胶漆(内墙)(1)将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并洒水湿润,砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹水泥砂浆,使表面毛化,容易粘结。(2)检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。(3)检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固,及做好柱洞口的阳角线。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹。(5)抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找
11、平台用木抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝。(6)抹灰时用2m直尺,检查表面平整度及阴阳角,按标准验收。四、保证措施1、质量体系与保证措施在本工程中,将成立以项目经理及项目总工程师为核心的质量管理组织机构,对工程质量进行全面的管理及控制。项目经理部质量检查部门监理公司总部技术部门施工部门质量保证计划施工过程业主质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工质量组织保证体系框图2.质量保证措施1、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程项目经理,并配备专业施工技术管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施
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