地下连续墙支护施工方案By阿拉蕾.docx
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1、目 录第一章 编制总说明3第一节 编制依据3第二节 工程概况4一、工程总体概况二、地下连续墙围护工程概况三、水文、地质概况第三节 工程施工目标9一、工期目标二、质量目标三、安全目标四、施工现场管理目标第二章 劳动力和机械配备计划- 9 -第一节 劳动力投入计划及其保证措施- 9 -一、施工队伍部署二、劳动力配备计划第二节机械配备计划- 10 -第三节监测设备配备计划- 11 -第三章 地下连续墙施工- 12 -第一节 地下连续墙施工前期准备工作- 12 -一、用于地下墙施工的临时施工设施二、地下连续墙施工技术准备三、材料准备四、施工管理网络五、施工部署第二节 地下连续墙施工方案- 15 -一、
2、总体施工方案二、地下墙主要工序施工方法三、地下连续墙质量控制标准四、地下连续墙针对性施工技术措施五、本工程地下墙施工关键部位技术措施第三节、旋喷桩施工- 43 -一、施工范围二、施工流程三、施工方法四、施工注意事项:五、质量标准和保证措施六、安全技术措施第四节、基坑开挖- 51 -一、挖土布置及顺序二、挖土顺序布置图第四章 质量保证措施- 53 -一 、建立建全质量管理体系二 、加强技术质量管理第五章 安全保证措施- 54 -第六章 环境保护措施- 55 -第七章 现场文明施工措施- 56 -第八章 基坑监测措施- 56 -一、基准点的建立二、基坑支护变形观测三、观测方法四、基坑周围建(构)筑
3、物等的监测措施第九章 深基坑施工应急预案- 59 -一、应急预案的方针与原则二、应急策划三、应急准备四、应急响应五、突发事件应急预案第一章 编制总说明第一节 编制依据(1)华南北路(XX)污水主干管工程设计图纸;(2)华南北路(XX)污水主干管工程岩土工程勘察报告;(3)相关技术规范序号名称编号1建筑基坑支护技术规程JGJ120-992混凝土结构设计规范GB50010-20023广东省标准建筑地基基础设计规范GBJ15-31-20034建筑基础设计规范GB50007-20025土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201-836广东省标准地下连续墙结构设计规范GBJ/T15-13-957钢结构设计
4、规范GB50017-20038广州地区建筑基坑支护技术规定GJB02-98(4)广州市建筑工程现场管理标准和有关法令性文件。(5)建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。(6)我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。(7)施工现场实际踏勘情况。第二节 工程概况一、工程总体概况1、 本工程是广州市XXXXX污水处理系统一期工程中石井中部片区的一个污水收集子项工程,华南北路(XX)污水收集主干管东接华南北路(东段),与XXX污水主干管相接,西起XX大道,与华南北路(XX)污水主干管相接,污水从东西两个方向接入进厂总管,进入石井污水处理厂进行处理。2、 污水管道华南北路(XX
5、)为A线,华南北路(XX)为B线,A线长约2047米,B线长约1464米,A线管径d2000d2200,B线管径d2000。3、 本工程全线采用顶管施工。二、地下连续墙围护工程概况工作井、接收井地下连续墙支护施工 一 览表名称井号规格型号(m)井深度(m)名称井号规格型号(m)井深度(m)工作井WA69.6810.6接收井WA78811.1WA89.6813.5WA98814.2WA109.6814.4WB78816.7WB89.6814.2WB58811.9WB69.6813.8WB38811.3WB49.69.611.3WB18811.8WB29.6811.3华南中W19.6811.54、
6、 工作井围护结构采用1.0m厚地下连续墙加3道钢筋砼支撑,地下连续墙及冦梁、腰梁、内支撑的砼等级为C30。5、 地下连续墙分为8个墙面段,每段墙面长6m左右;地下连续墙深约1521m,要求嵌固深度4m。6、 在墙段与墙段连接部位的外侧打设两根1000700的三管旋喷桩,其有效长约为18m,要求柱端进入基坑底以下不透水层不小于2m。7、 4、采用工字钢(钢板焊接而成)接头, 5、本工程大部分地下连续墙施工采用 “地下连续墙液压抓斗工法+冲桩机冲桩+方形冲锤修孔”方案。三、水文、地质概况一、地形地貌本工程污水管道拟建位置位于广州市白云区北部大朗村,A线总长约2047米,B线总长约1464米,沿线主
7、要为道路、农田,穿越铁路、河涌、华南快速路三期。地貌属珠三角冲积平原。由广东省XX设计研究院出具的地质评估分析报告可知,施工用地附近虽有实测或推测断层经过,但距施工用地仍有一定距离,在详勘过程中,在钻探深度内未见明显的构造痕迹(如断层角砾、断层泥、断裂破碎带),但沿线大部分位置分布有较厚的砂层,局部有溶洞和土洞发育。综上所述,本工程污水管道所处地理位置地貌类型单一,地层结构较复杂,层厚变化较大,物理力学性质不均匀,大部分地段地基稳定性较差,但经适当处理后,可兴建污水管线。二、地质及水文资料(一)、地质施工用地上部覆盖层属第四系河口滨海相沉积层,主要由人工填土层(Qml)、冲洪积层(Qal)、残
8、积层(Qel)组成,下伏基岩主要有炭质泥岩(C)、粉砂质泥岩(C)和灰岩(C)。自上至下在30米深度范围内的岩土分布如下:人工填土层(Qml):杂填土:灰黄灰褐色,状态松散,饱和,以填粘性土和建筑垃圾为主,厚度为0.6-3.6m,平均厚度2.5m。冲积层(Qal+pl):1细砂:灰黄色,饱和,以细砂为主,局部含少量粘粒,饱和,松散,厚度变化较大,层面标高7.0m,层面埋深2.5米,平均厚度3.6m。3粗砂:灰黄色,以粗砂为主,局部含较多砾砂和粘粒,饱和,稍密。层面标高3.716.58m,层面埋深2.05.5m,层厚1.011m,平均厚度5.46。5粉质粘土:灰黄、灰褐色,以粉粘粒为主,局部含较
9、多细砂,湿,可塑。层面标高-2.329.06m。层面埋深0.7-10.7m,层厚0.7-21.9m,平均厚度4.62。残积层(Qel)粉质粘土:灰褐色,由泥岩和灰岩风化残积而成,以粉粘粒为主,含较多中粗砂,稍湿,硬塑,局部可塑,层面埋深7.818m,层面标高为-8.731.36m,层厚0.712.9m,平均厚度7.25m。地基承载力特征值的经验值 fak建议取硬塑220250kpa,可塑160180kpa。基岩(C) 1粉砂质泥岩强风化层:灰黄、灰褐色,组织结构大部分破坏,风化强烈,裂隙发育,岩芯多呈半岩半土状和碎块状。层面埋深11.019.50m,层面标高为-10.06-1.73m,层厚3.
10、3m7.7m,平均厚度5.72m。地基承载力特征值的经验值 fak建议取500550kpa。2炭质泥岩强风化层:灰黑色,组织结构大部分破坏,风化强烈,裂隙发育,岩芯多呈半岩半土状。层面埋深8.016.8m,层面标高为了-7.530.87m,层厚1.19.5m,平均厚度6.02m。地基承载力特征值的经验值 fak建议取400450kpa1灰岩:灰、灰白、深灰色,隐晶结构,主要成分为方解石,岩质坚硬,岩芯多呈长柱状和短柱状,局部岩芯较破碎,呈碎块状。层面埋深8.322.9m,层面标高为-13.451.27m,层厚0.515m,平均厚度7.12m。fr值为31.148.3Mpa。(二)、地震根据中华
11、人民共和国国家标准建筑抗震设计规范(GB50011-2001)中的有关规定,拟建工程的抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g。场地土的类型为中软土,拟建场地类别为类场地,场地属抗震不利地段。(三)、地下水概况a、地下水类型及赋存与补给 上层滞水:主要赋存于填土中,主要补给来源是雨水,水量不大。潜水或微承压水:主要赋存于局部分布的砂层中,砂层分布范围较广,有一定的水量和连通性,补给充裕,水量较大。基岩裂隙水:主要赋存于灰岩的裂隙和土洞、溶洞中,分布不规则,有微承压性。b、地下水的腐蚀性根据广东省建筑设计研究院详勘出具的水质分析报告,施工用地的地下水对混凝土结构无腐蚀性,在干湿交替环
12、境对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,在长期浸水环境时无腐蚀性,但对钢结构有弱腐蚀性。根据广东省工程勘察院提供的岩土勘察报告,各土层描述见下表:土层编号层顶埋深土层名称颜色湿度状态密实度地层描述及特征层厚度平均厚度杂填土灰裼色饱和松散以填粘性土和建筑垃圾为主。0.6-3.62.51细砂灰黄色饱和松散以细砂为主,局部含少量粘粒,饱和,松散,厚度变化较大2.5-73.632-5.5粗砂灰黄色饱和稍密以粗砂为主,局部含较多砾砂和粘粒,饱和,稍密。1-115.460.7-10.7粉质粘土灰黄色硬塑稍密由泥岩和灰岩风化残积而成,以粉粘粒为主,含较多中粗砂,稍湿,硬塑,局部可塑0.7-21.94.62111
13、-19.5粉砂质泥岩强风化层灰黄、灰褐色组织结构大部分破坏,风化强烈,裂隙发育,岩芯多呈半岩半土状和碎块状。3.3-7.75.7228-16.8炭质泥岩强风化层灰黑色组织结构大部分破坏,风化强烈,裂隙发育,岩芯多呈半岩半土状。1.1-9.56.0218.3-22.9灰岩灰白、深灰色隐晶结构,主要成分为方解石,岩质坚硬,岩芯多呈长柱状和短柱状,局部岩芯较破碎,呈碎块状。0.5-157.12第三节 工程施工目标一、工期目标本工程计划从2009年10月进行试成槽工作,计划连续墙工期为90天。二、质量目标达到国家规范规定合格标准三、安全目标安全施工目标:实现工程施工全过程“六无”:即无死亡、无重伤、无
14、倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故;争创“广州市安全生产样板工地”。四、施工现场管理目标争创广州市安全文明样板工地。第二章 劳动力和机械配备计划第一节 劳动力投入计划及其保证措施一、施工队伍部署根据本工程的特点结合我单位实际情况,本工程区域内的地下连续墙工程拟投入四个专业施工队,即导墙施工队(负责导墙工程施工),成槽施工队(负责基坑成槽,泥浆制作),钢筋笼施工队(负责连续墙钢筋笼制安),混凝土施工队(负责连续墙水下混凝土的浇筑养护)。二、劳动力配备计划根据施工计划,施工高峰拟投入施工人员182人,正常施工期间投入施工人员150人左右,劳动力计划详细情况见表。序号工种导墙施工队 成槽施工队
15、钢筋笼施工队混凝土施工队1钢筋工8202桩基工203模板工64混凝土工4165各类司机58346普工440447修理工24448电焊工22109电工222210合计33764330第二节 机械配备计划施工机械一览表序号机具名称型号规格单位数量用 途1成槽机QUY-50台1连续墙成槽2履带起重机QUY50A(50T)台1起吊重物3汽车吊SQZ-50T台1起吊重物4挖掘机PC200台1导墙、泥浆池开挖6装载机ZL30B台1材料、土方装运等7钢筋弯曲机GW40台1钢筋加工8钢筋切割机GQ40台1钢筋加工9钢筋对焊机UN150台1钢筋加工10电焊机各种型号台10钢筋笼制作11废浆运输车CA141台4泥
16、浆外运12直立泥浆泵PY80台10泥浆制作及输送13配电箱个12供电14导管250M100砼灌注15漏斗个4砼灌注16模板M若干导墙支模17脚手架钢管T若干导墙支模18冲孔桩机ZL-1600台8连续墙成槽20空气压缩机台2清槽第三节 监测设备配备计划序号名称型号单位数量备注1水准仪S3台22全站仪laika台13多点位移计WIM-100台44泥浆黏度计1006型件15泥浆比重计件16坍落度筒件1第三章 地下连续墙施工第一节 地下连续墙施工前期准备工作一、用于地下墙施工的临时施工设施1、钢筋笼制作场钢筋笼制作场是由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制作胎模组成,设置在施工现场的靠近施工道路的适当场合。
17、根据工程进度要求,拟定共设置二个钢筋笼制作场。钢筋笼制作平台在浇筑混凝土前,用全站仪放点,人工结合挖掘机对原场地进行整平。钢筋笼平台的尺寸为1525m,采用20CM厚素砼地坪,混凝土浇筑时严格控制砼面标高,以确保钢筋制作场的平整度。2、泥浆系统泥浆系统是护壁泥浆配置储存,供应使用和回收再生的场所,由泥浆输送泵及泥浆循环管路结合而成,设置在施工现场靠近施工道路的适当场合。泥浆循环系统由二部分组成,一部分为导墙内的沟槽,另一部分为现场砌筑的泥浆池,现场在基坑内设一个长15米,宽6米,深3.5米的泥浆池。3、机械进场布置由于现场采用国家级工法“地下连续墙液压抓斗工法+冲桩机冲桩”方案。而且泥浆以及钢
18、筋笼均采用现场制作,机械设备配备数量见地下连续墙施工器具一览表。4、施工用水、用电现场布置施工用水现场布置 由业主提供的供水点沿围墙四周布置,每隔约20米设一个水龙头。施工用电现场布置用1002的电缆,沿线架空布置,每隔一定距离设电箱,电缆按三箱五线制配置。二、地下连续墙施工技术准备1、与业主与监理办理工地交接桩手续,引入高程以及坐标点建立轴线控制网。2、施工前应准备的资料有:施工区域内的工程地质、水文地质资料、施工图及施工图会审纪要等资料。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,做好安全技术交底以及技术交底,做好进场员工的叁级教育,减少和避免施工误差,保证现
19、场的文明施工,有效减少工人的伤亡。三、材料准备1、机具准备:组织机械进场使用前的检验维修保养确保运转正常。2、材料进场:导墙的钢筋模板以及连续墙的钢筋预埋件,应在指定位置堆好,泥浆池的泥浆应注意保护,注意现场的文明施工。危险品,比如:乙炔、氧气、柴油以及机油应放在专门的危险品仓库,并派专人负责,建立健全一套完整的材料用品登记制度。四、施工管理网络成立该项目的项目经理部,实行项目经理负责制。五、施工部署1、施工顺序根据规定地下墙施工前做成槽工艺试验,试验一个单元槽段,以核对地质资料、检验所选用的设备、施工工艺以及技术措施的合理性,取得造孔成槽、泥浆护壁、混凝土灌注等第一手资料。2、地下墙施工关键
20、工序用时分析由于地下墙施工为流水作业,关键作业时间是成槽时间和砼浇灌时间,根据机械设备的性能和施工经验,厚度1000mm的地下墙,每幅入土成槽时间约58小时,入岩成槽时间根据岩石厚度与强度决定,砼浇灌时间约为34小时。第二节 地下连续墙施工方案一、总体施工方案地下连续墙施工采用跳槽施工,土层采用液压抓斗槽壁机成槽或用冲击钻冲击成槽,岩层采用冲击钻冲击成槽,槽段开挖时制备优质膨润土制作泥浆护壁,钢筋笼吊装采用履带式起重机,双导管水下灌注混凝土。墙体间采用“工”字钢接头。1、施工区段划分根据工作井、接收井为14个。每个井分为8个槽段,共112个槽段;详见槽段划分施工图。2、施工组织安排连续墙施工围
21、绕工程总体施工组织进行组织,每次施工两个井,计划安排一台槽壁机,8台(1号井4台、2号井4台、)冲孔机。施工组织及施工顺序安排如下: (1)、施工第一阶段:首先进行现两个井槽段内的连续墙导墙施工及泥浆池施工,待导墙达到设计强度后,一台连续墙槽壁机及四台冲孔机开始进场,同时进行1号井、2号井的地下连续墙导向孔施工。根据槽壁机开槽速度,其它冲孔机陆续进场,形成多槽段同时冲孔的局面。(2)、施工第二阶段:第一阶段施工完成后,开始其它井号地下连续墙施工。3、施工方法及技术措施连续墙施工工艺流程图见图1所示。测 量 放 线基 槽 开 挖修 筑 导 墙成 槽 施 工清 槽钢筋笼吊放泥浆池沉淀池混凝土导管安
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