APQP经典机械案例.pptx
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1、产品质量先期策划产品质量先期策划(APQP)(APQP)实例实例思路:以下提供一个假想的案例,内部可能会有不符合。思路:以下提供一个假想的案例,内部可能会有不符合。SPIKESPIKE公司生产汽车齿轮零件并提供给公司生产汽车齿轮零件并提供给DERDER公司进行组公司进行组装,装,DERDER将将SPIKESPIKE提供的齿轮产品与其他零部件一起组提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某汽车整车厂顾客。装成汽车分总成零件再提供给某汽车整车厂顾客。SPIKESPIKE公司目前有公司目前有220220人,人,8 8个部门,组织机构图如下:个部门,组织机构图如下:总经理总经理管理者
2、代表管理者代表生产部生产部 财务部财务部 技术部技术部 质量部质量部办公室办公室业务部业务部 采购部采购部生产生产计划计划设备组设备组 1车间车间检检 验验试验室和试验室和校准室校准室成品仓库成品仓库 材料仓库材料仓库200120013 31313,DERDER向向SPIKESPIKE公司的业务部发来一份公司的业务部发来一份EMAIIEMAII。如下:。如下:X X X X 本公司希望你公司设计和生产本公司希望你公司设计和生产FD981两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器零件零件(我们将提供一个齿轮零件的样品,该样品为零件的真实尺寸要求我们将提供一个齿轮零件的样品,该样品为
3、零件的真实尺寸要求),其他要求如下:其他要求如下:齿轮装置的传递功率齿轮装置的传递功率P140kW,齿轮转速,齿轮转速n11 450 rmin,齿数比,齿数比i=u38,工作寿命,工作寿命10年,每年工作年,每年工作360天,每天工作天,每天工作16h,工作时载荷,工作时载荷状态平稳,双向运转,结构紧凑等。状态平稳,双向运转,结构紧凑等。需要按需要按PPAP等级等级3进行相关批准。如能获得批准将可获得年批量为进行相关批准。如能获得批准将可获得年批量为XX的的订单。订单。根据我们的开发进度,该产品的进度安排为:根据我们的开发进度,该产品的进度安排为:在在2001年年5月月13日,提交设计样件日,
4、提交设计样件3个并附送相关设计图纸,设计样件全个并附送相关设计图纸,设计样件全性能试验和全尺寸检验报告,其他按性能试验和全尺寸检验报告,其他按APQP手册进行。手册进行。2001年年11月月14日,提交生产件日,提交生产件50个并按个并按PPAP等级等级3附送相关资料。附送相关资料。希望你们确认后根据进度和要求安排相关的质量策划过程以配合我们的希望你们确认后根据进度和要求安排相关的质量策划过程以配合我们的工作。工作。X X X DER公司公司 2001年年3月月13日日APQP第一步:计划和确定项目第一步:计划和确定项目 一、这个阶段公司根据顾客要求,定义项目并一、这个阶段公司根据顾客要求,定
5、义项目并确定项目范围,将顾客的要求和样品确认后转化为确定项目范围,将顾客的要求和样品确认后转化为公司的内部文件,并通过项目任务书立项。公司的内部文件,并通过项目任务书立项。项目任务书如下:项目任务书如下:项目定义项目定义(例例):产品定义:两极同轴式斜齿轮圆柱齿轮减速器;产品定义:两极同轴式斜齿轮圆柱齿轮减速器;产品要求:产品要求:1外观要求:外观要求:XX 2技术要求:齿轮装置的传递功率技术要求:齿轮装置的传递功率P140kW,齿轮转速,齿轮转速nl1 450rmin,齿数比齿数比iu=3.8,工作寿命,工作寿命10年,每年工作年,每年工作360天,每天工作天,每天工作16h,工作,工作 时
6、载荷状态乎稳,双向运转,结构紧凑等。时载荷状态乎稳,双向运转,结构紧凑等。3成本:成本:4安全性:安全性:5工作范围:工作范围:XX齿轮零件的设计到生产的策划;齿轮零件的设计到生产的策划;6时间进度:时间进度:2001513,提交顾客设计样件批准;,提交顾客设计样件批准;2001111 4,PPAP提交提交 7人员:公司内人员:公司内8人参与;人参与;8风险:风险:XX 二、由公司建立了跨部门的二、由公司建立了跨部门的APQP小组,该小组小组,该小组由于为第一次进行由于为第一次进行APQP活动,基本上在开始阶段包活动,基本上在开始阶段包括了质量、生产、技术、业务、采购、财务等部门的括了质量、生
7、产、技术、业务、采购、财务等部门的人员参加。具体有:人员参加。具体有:质量部:质量部:A主管、主管、B,主要负责相关质量职责范围,主要负责相关质量职责范围 内的事宜,如检验和试验等;内的事宜,如检验和试验等;技术部:技术部:C主管、主管、D,主要负责设计开发、工艺等,主要负责设计开发、工艺等 相关事宜;相关事宜;业务部:业务部:E主管,主要负责与顾客的沟通,担任小主管,主要负责与顾客的沟通,担任小 组的顾客代表;组的顾客代表;财务部:财务部:F,主要负责产品的成本核算;,主要负责产品的成本核算;采购部:采购部:G主管,主要负责采购相关事宜;主管,主要负责采购相关事宜;生产部:生产部:H主管。主
8、管。任命技术部任命技术部C主管为项目小组组长协调和组织整个主管为项目小组组长协调和组织整个 小组的策划活动。小组的策划活动。三、小组成立后的第一次会议主要议题是初步三、小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的工作并据此制定进度计划。从计划的明确需开展的工作并据此制定进度计划。从计划的角度出发,必须明确任务角度出发,必须明确任务(活动活动)、分配和或其他、分配和或其他事项。事项。小组根据小组根据APQP手册的指引,将本项目进行工手册的指引,将本项目进行工作分解,即分解成需开展的工作作分解,即分解成需开展的工作(活动活动)。展开的工作需要及组织接口如下:展开的工作需要及组织接口如下:序号序
9、号任任 务务ABCDEFG H顾顾客客分供分供方方1.1信息信息收集收集1.2 产品信息产品信息报告报告 产品过程指标的设定产品过程指标的设定 1.3产品可靠性研究与分析产品可靠性研究与分析 2.1设计目标和可靠性目标设定设计目标和可靠性目标设定 2.2初始材料清单初始材料清单 2.3初始过程流程图初始过程流程图 2.4特殊特性确定并形成初始清单特殊特性确定并形成初始清单 2.5产品保证计划(包括初始产品标准产品保证计划(包括初始产品标准)2.6项目确定评审项目确定评审 3.1DFMEA 3.2设计评审设计评审 3.3设计验证设计验证 3.4样件控制计划样件控制计划 3.5样件制造样件制造 3
10、.6设计图纸设计图纸 3.7产品标准产品标准 3.8材料技术规范材料技术规范 3.9模具计划模具计划 3.10特殊特性清单特殊特性清单 3.11平行度测量装置平行度测量装置 3.12小组可行性评审及承诺小组可行性评审及承诺 4.1整体包装标准整体包装标准 4.2单件包装规范单件包装规范 4.3过程流程图过程流程图 4.4场地平面布置图场地平面布置图 4.5特性矩阵图特性矩阵图 4.6PFMEA 4.7试生产控制计划试生产控制计划 4.8过程指导书过程指导书 4.9测量系统分析测量系统分析 计划计划4.10初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划 4.11过程设计完成评审过程设计完成评审 5.1
11、试生产试生产 5.2测量系统分测量系统分 析析5.3初始过程能力研究初始过程能力研究 5.4生产确认试验生产确认试验(型式试验型式试验)5.5包装评价和试验包装评价和试验 5.6生产控制计划生产控制计划 5.7APQP总结总结 5.8PPAP提交提交 注:标注:标为主要负责,为主要负责,为配合。为配合。根据工作展开及相关职责的确定,小组进一步讨论了各项根据工作展开及相关职责的确定,小组进一步讨论了各项工作所需的资源及逻辑关系工作所需的资源及逻辑关系(对大项目建议采用网络分析方法和对大项目建议采用网络分析方法和关键路径方法关键路径方法),制定了甘特图计划。,制定了甘特图计划。针对试生产阶段的甘特
12、图计划的例子如下:针对试生产阶段的甘特图计划的例子如下:标识标识任务名称任务名称工期工期1试生产试生产7个工作日个工作日六六三三日日四四 一一 五五二二 六六三三日日 四四一一 五五二二六六2测量系统分析测量系统分析10个工作日个工作日 3初始过程能力研究初始过程能力研究19个工作日个工作日4型式试验型式试验26个工作日个工作日5包装试验和评价包装试验和评价3个工作日个工作日6生产控制计划生产控制计划10个工作日个工作日7APQP总结总结2个工作日个工作日8PPAP提交提交4个工作日个工作日生产部生产部品质部品质部品质部品质部品质部品质部技术部技术部标识标识 任务名称任务名称 工工 期期 开始
13、时间开始时间 完成时间完成时间 前置前置任务任务资源名称资源名称1试生产试生产 7个工作日个工作日 2001年年9月月24日日 2001年年10月月2日日 生产部生产部 2测量系统分析测量系统分析 10个工作日个工作日 2001年年10月月3日日 2001年年10月月16日日 1品质部品质部 3初始过程能力研究初始过程能力研究 19个工作日个工作日 2001年年9月月24日日 2001年年10月月18日日 1SS 品质部品质部4型式试验型式试验 26个工作日个工作日 2001年年10月月4日日 2001年年11月月8日日 1FS+1品质部品质部5包装试验和评价包装试验和评价 3个工作日个工作日
14、 2001年年10月月4日日 2001年年10月月8日日 4SS 品质部品质部6生产控制计划生产控制计划10个工作日个工作日2001年年10月月9日日2001年年10月月22日日技术部技术部7APQP总结总结2个工作日个工作日2001年年11月月12日日2001年年11月月13日日会议会议8PPAP提交提交4个工作日个工作日2001年年11月月14日日2001年年11月月1 19日日7技术部技术部 四、首先由技术部门到顾客处与顾客一起将相四、首先由技术部门到顾客处与顾客一起将相关的要求进一步讨论并将项目任务书中理解不一致关的要求进一步讨论并将项目任务书中理解不一致的地方进行明确,将双方的沟通结
15、果形成文件并确的地方进行明确,将双方的沟通结果形成文件并确认。认。五、在信息收集方面,小组用部分时间收集了五、在信息收集方面,小组用部分时间收集了该顾客的有关情况包括对竞争产品质量,该顾客的有关情况包括对竞争产品质量,报刊杂志报刊杂志信息的分析等形成了信息的分析等形成了XX产品信息报告产品信息报告。报告内。报告内容如下:容如下:a顾客用该产品的目的,目标市场;顾客用该产品的目的,目标市场;b.竞争对手或产品情况;竞争对手或产品情况;c可行性分析。可行性分析。在可行性分析中,包括以下内容:在可行性分析中,包括以下内容:1)初始初始 BOM(材料清单材料清单),如下:,如下:材料代码材料代码材料名
16、称材料名称材料规格材料规格材料来源材料来源图号图号P123钢材钢材329USI钢铁厂钢铁厂 (注:该材料清单上应包括初始合格分承包方的清单即材料来源注:该材料清单上应包括初始合格分承包方的清单即材料来源)2)初始过程流程图如下:初始过程流程图如下:1.材料的选用材料的选用2.材料检验材料检验3.锻造毛坯锻造毛坯4.正火正火5.粗车各部分粗车各部分 7.精车各部分精车各部分8.检验检验9.滚齿滚齿10.倒角倒角11.去毛刺去毛刺12.渗碳淬火渗碳淬火13.推孔推孔14.珩齿珩齿16.成品仓库成品仓库6.精加工孔精加工孔15.检验检验六、小组通过讨论形成了六、小组通过讨论形成了“初始特殊特性清单初
17、始特殊特性清单”,如下,如下:特殊特性特殊特性 产品特性产品特性 A A尺寸尺寸 58.00 B渗炭淬火渗炭淬火 HRC58-62,符合符合MIL-XXX C圆柱度圆柱度 0.008 mm D径向跳动径向跳动 0.022 mm E端面跳动端面跳动 0.022 mm 重要特性重要特性 产品特性产品特性 F倒角倒角 245 弯曲疲劳寿命弯曲疲劳寿命 符合符合XX标准标准 一般特性一般特性 产品特性产品特性 外观外观 符合外观基准符合外观基准 其他特性其他特性 见产品规范见产品规范 注:注:为顾客指定的特殊特性;为顾客指定的特殊特性;为自己开发的关键特性。为自己开发的关键特性。一般特性没有标识;一般
18、特性没有标识;本表格并不覆盖所有的特性。本表格并不覆盖所有的特性。七、产品保证计划内容如下:七、产品保证计划内容如下:XX零件产品保证计划零件产品保证计划 1产品要求:产品要求:XX2进度要求:进度要求:XX3产品构成分解:产品构成分解:XX4 风险评估:风险评估:XX 5 质量保证组织及职责、权限:质量保证组织及职责、权限:XX 6 产品标准:产品标准:XX78239 产品名称:产品名称:XX 产品图样:产品图样:XX 性能要求:性能要求:XX 可靠性要求可靠性要求:XX1 1产品要求:阐述产品的名称、型号、规格、图号等,将产品要求:阐述产品的名称、型号、规格、图号等,将 顾客的产品要求列入
19、。顾客的产品要求列入。2 2进度要求:需要首先将经确认的顾客进度要求阐述,并进度要求:需要首先将经确认的顾客进度要求阐述,并 包括根据顾客要求展开的进度预计。包括根据顾客要求展开的进度预计。3 3产品构成分解:将产品向下分解成各零部件组成,如可产品构成分解:将产品向下分解成各零部件组成,如可 能的采购件和自己加工件。能的采购件和自己加工件。4.4.风险评估:描述可能的风险、可能性、影响和危害。风险评估:描述可能的风险、可能性、影响和危害。5 5质量保证组织及职责、权限:阐述在该产品策划和开发质量保证组织及职责、权限:阐述在该产品策划和开发 过程中质量保证的人员和组织型式,包括相关的职责和过程中
20、质量保证的人员和组织型式,包括相关的职责和 权限。在小组中明确专门的质量保证人员对复杂产品的权限。在小组中明确专门的质量保证人员对复杂产品的 策划和开发是需要的。策划和开发是需要的。注注:上述表格的填表说明为上述表格的填表说明为9 9检验规范:包括根据产品构成分解和组织的特定建立检验规范:包括根据产品构成分解和组织的特定建立 初步的检验点和控制要求。初步的检验点和控制要求。6 6产品图样:在由顾客提供图纸时,只需将其确认转换产品图样:在由顾客提供图纸时,只需将其确认转换 为自己的图纸,可能需要顾客的再确认。如需自己设为自己的图纸,可能需要顾客的再确认。如需自己设 计开发,则可只形成初始的简单图
21、样。计开发,则可只形成初始的简单图样。7 7性能要求:包括外观、功能、性能等质量要求。性能要求:包括外观、功能、性能等质量要求。8 8可靠性要求:阐述产品的可靠性要求。可靠性要求:阐述产品的可靠性要求。八、完成以上工作后,按照预定的计划小组对相关的八、完成以上工作后,按照预定的计划小组对相关的 工作进行了评审,确定了项目定义工作的完成。工作进行了评审,确定了项目定义工作的完成。评审报告如下:评审报告如下:项目定义项目定义(需求确定需求确定)评审报告评审报告 产品:产品:X X 评审人日期:评审人日期:XXXX X 评审项目评审项目 评审结果评审结果 1是否明确顾客对产品的需求是否明确顾客对产品
22、的需求?2是否明确顾客的进度要求是否明确顾客的进度要求?3是否明确可靠性和质量目标是否明确可靠性和质量目标?4可行性研究结果如何可行性研究结果如何?5特殊特性是否确定正确特殊特性是否确定正确?6产品保证计划是否制定产品保证计划是否制定?7其他其他 APQP第二步:产品设计和开发第二步:产品设计和开发 一、技术部负责组织设计工程师,结合工艺工一、技术部负责组织设计工程师,结合工艺工程师和生产线工程师组成程师和生产线工程师组成DFMEA小组小组开发开发DFMEA。在进行在进行DFMEA之前,小组进行了准备工作,如下之前,小组进行了准备工作,如下:a)a)将其他厂家的类似产品和自己的以前类似产品的失
23、效将其他厂家的类似产品和自己的以前类似产品的失效 模式分析结果进行汇总模式分析结果进行汇总:b)b)开发出如下清单开发出如下清单 希望设计做什么?希望设计做什么?希望设计不做什么希望设计不做什么?c)c)顾客需求,包括顾客需求,包括QFD(QFD(质量功能展开质量功能展开)输入和其他的需求输入和其他的需求 文件,包括已知的产品要求和制造装配要求;文件,包括已知的产品要求和制造装配要求;d)d)产品分解方框图产品分解方框图(略,可参见略,可参见FMEAFMEA手册的附录手册的附录A)A)。根据以下信息及相关资料,小组制定的根据以下信息及相关资料,小组制定的DFMEA(DFMEA(例例)如下:如下
24、:潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析(设计设计FMEA)FMEA)顾客的顾客的 系统系统 FD981FD981两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器零件两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器零件子系统子系统 设计责任:设计责任:SPIKESPIKE公司技术部公司技术部 车型年车辆类型:车型年车辆类型:XXX XXX 关键日期:关键日期:FMEAFMEA编号:编号:DFMEADFMEA0909948948 页码:共页码:共 页第页第 页页 编制者:编制者:FMEAFMEA日期:日期:核心小组:核心小组:QFDQFD小组小组 项目功能项目功能 潜在失效潜在失效模式模式 潜在失效潜在失效后果后果 严严重重度度
25、(S)级级别别潜在失潜在失效效 起因起因机理机理 频频度度 现现行行设设计计控控制制 探探测测度度(D)风风险险顺顺序序数数RPRPN N 建建议议措措施施责任和责任和目标完目标完成日期成日期 措施结果措施结果 采取采取的措的措施施严严重重度度频频度度探探测测度度RPNRPN小齿轮图小齿轮图号:号:12894A由传动由传动比决定比决定;保持整保持整个齿轮系个齿轮系统的传动统的传动 齿轮的轮齿轮的轮齿运转一齿运转一定时间后定时间后出现裂纹出现裂纹 引起齿轮引起齿轮系统跳动系统跳动加大减速加大减速器寿命降器寿命降低,甚至低,甚至不能工作,不能工作,导致:车导致:车辆故障及辆故障及用户安全用户安全问
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