风机及箱变基础工程监理细则利津风电.docx
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1、华能利津风电工程一期49.5MW项目风机、箱变基础监理实施细则山东华能建设项目管理有限公司华能利津风电项目监理部监理文件报审表表号:HNLJ-JL-B5工程名称:华能利津风电工程一期49.5MW项目 编号:JL-HNJL-007致: 华能利津风力发电有限公司 (建设管理单位):我方已完成华能利津风电工程一期49.5MW项目风机基础、箱变基础监理实施细则 的编制,并已履行我公司内部审批手续,请审批。附:风机基础、箱变基础监理实施细则项目监理部(章):总监理工程师: 日 期: 年 月 日 建设管理单位审批意见:建设管理单位(章):项目经理: 日 期: 年 月 日 本表一式 份,由项目监理部填写,建
2、设管理单位存一份、项目监理部存 份批准:潘孝义年 月 日审 核:年 月 日编 制:禹永辉 年 月 日目 录一、专业工程特点.11、工程概况.12、编制依据.23、本工程的目标.24、工序特点及要求.3二、监理工作流程:.6三、监理工作的质量控制要点及目标.111、高强预应力管桩. . .2、承台施工控制要点.123、土方工程施工质量控制.154、钢筋砼工程.17.231、组织措施.232、技术监理工作的方法及措施.233、质量监理工作的方法及措施.234、合同及经济监理工作的方法措施.245、安全文明生产及环境保护控制及措施.246、档案管理及措施.26 根据监理规划和风机基础、箱变基础施工的
3、专业特点及监理工程师在各分项、分部工程中的具体要求,做法和签证手续等工作内容,编写监理实施细则且对其不断的细化与丰富,为工程上的顺利实施提供服务。一、 专业工程特点:1、 工程概况:1.1工程名称:华能利津风电场风机基础、箱变基础工程 (一)工程概况项目名称:华能利津风电场一期(49.5MW)工程。建设地点:山东省东营市利津县刁口乡北部渤海湾南岸沿海滩涂,黄河故道西侧。面积约为9.5km2。华能东营利津风电场一期工程由华能新能源公司投资开发建设,风电场规划总装机容量49.5MW。华能利津风电场拟分期建设,本工程为其一期工程,本期工程共安装33 台,单机容量为1500kw 的风力发电机组,装机规
4、模为49.5MW。工程等别:参照水电枢纽工程等级划分及设计安全标准(DL5108-2003),工程等别为三级,主要建筑物级别为3级。风机基础采用钢筋砼圆形基础,砼强度等级C40,抗渗等级P6,抗冻等级F100,垫层砼强度等级C20.基础下设高强预应力管桩(PHC桩),强度等级C80。基础直径为16米,厚0.92.05m,埋深2.3m。每个基础下共布置23根PHC桩,分两圈布置,外圈20根,内圈3根。PHC桩外径0.6m,桩长2731m。 总工期239天。(二)工程实施项目桩身配筋形式选用AB核A型,本工程桩基为2或3根桩段连接而成,自上而下第一根桩配筋形式为AB型,其余为A型。每台风机配置一台
5、35kV箱式变压器1台,基础埋深1.7m,箱变基础型式为矩形底板与上部井字型直立墙连为整体的钢筋混凝土结构,直立墙顶部为工作平台。1.3工程质量等级:优良等级1.4各参建单位(按照合同中全称) 建设单位:华能利津风力发电有限公司勘察单位:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院设计单位:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院监理单位:山东华能建设项目管理有限公司施工单位:中铁十四局集团第二工程分公司2、编制依据:2.1建筑工程质量统一验收标准(GB503002001)2.2电力建设土建工程施工技术检验若干规定建质(1995)13号2.33、本工程的目标1、安全文明施工目标:不发生人身重伤及以上事故(参建
6、单位)10)不发生计算机网络及监控系统瘫痪造成的事故。2、环境保护目标:保护生态环境,不超标排放,不发生环境污染事故,落实环保措施;废弃物处理符合规定,力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,不发生水土流失事件、环境污染事件;建设过程中环保水保措施执行到位,工程环保、水保验收合格率100。3、质量目标:1)符合设计要求,满足现行国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。其中,建筑工程:单位工程优良率为100%,观感得分率95%;安装工程:单位工程优良率为100%;2) 在施工、安装和服务质量管理上,符合ISO9001-2000质量管理体系标准的要求;3) 所有风机均通过500小
7、时试运,保护装置、自动装置及监测仪表投入率100%;4) 不发生一般及以上质量事故,工程无永久性缺陷;5) 档案资料合格率100%,归档率100%;6) 投产后风电场的可利用率、利用小时及发电量满足设计要求;7) 确保建设项目高分达标投产,争创国家优质工程。4、工序特点及要求4.1本工程中原材料要求 混凝土:基础(承台)采用C40混凝土,桩身高强预应力砼管桩,基础垫层采用C20混凝土;钢筋:一级HPB235级钢筋,二级HRB335级钢筋,三级HRB400级钢筋,型钢及预埋件用钢材为Q235B;水泥:采用硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5;骨料:骨料采用连续级配,粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径
8、应小于25mm,细骨料选用干净的中粗砂,不采用海砂;凡符合国家标准的饮用水均可用于拌合与养护混凝土,采用地表水,地下水和其它类型水在首次用于拌合与养护混凝土时,须按照现行的有关标准,经检验合格后方可使用。4.2施工技术要求钢筋混凝土最小保护层厚度,扩展基础(承台)底面为100mm;扩展基础(承台)顶面、侧面,台柱顶面、侧面为50mm;保护层厚度的施工允许误差为0+10mm。同一根钢筋长度小于原料长度时,不应设置接头;钢筋长度大于原料长度时,应尽量少设接头;钢筋连接应采用机械连接。基坑开挖过程中应采取有效措施组织好基坑降、排水,并防止地面雨水的流入,基坑开挖前应进行降水,地下水位应将至坑底以下1
9、m,基础混凝土浇筑完毕后方可停止降水。基坑开挖应均衡分层进行,高差不应超过1m。挖出的土方不得堆置在基坑附近,机械挖土时坑底应保留200300mm土层用人工开挖,坑底不应长时间暴露,基坑开挖完后应及时进行基础施工。场地回填土不应采用冻胀性土、腐蚀性的、非液化的,压实性好的回填料进行回填。基础周围素土回填,回填土应分层夯实,分层厚度不大于200mm,压实系数不小于0.94,回填土干容重必须大于等于18KN/M。基础底面以下换层回填土应选用级配良好,不含植物残体、垃圾等杂项的碎石进行回填,回填料中粒径小于2mm的部分不应超过总重的40%,最大粒径不宜大于200mm,换层回填土应分层,对称夯实,分层
10、厚度不大于200mm,压实系数不小于0.97,换层回填土地基承载力特征值大于190KPa.沉降观测在承台顶面四周设4个永久性沉降观测点,位置距离基础中心6.0m左右,应妥善保护,作为沉降观测用。在风机基础四周适当的位置设置4个沉降观测专用水准点,水准点设置以保证其稳定可靠为原则,位置应靠近风机基础,但必须在基础所产生的压力影响范围以外。沉降观测应从浇筑基础时开始观测,施工期间观测次数不少于4次。大体积混凝土施工,应采用有效措施防止温度应力引起裂缝,要控制混凝土的入模时的气温,不宜大于25度;混凝土入模后的内部最高温度不高于70度,内部与表层温差不大于20度。拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度外,
11、还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高,温差不大于1520度,混凝土潮湿养护的时间应不少于21天,潮湿养护后仍应保湿养护一段时间。基础(承台)混凝土中应掺入适量引气剂、高效减水剂等减少混凝土裂纹的外加剂,外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定,掺量应通过试验确定,严禁使用氯盐类外加剂,外加剂使用应专门测定外加剂之间及外加剂与水泥之间的相容性。混凝土浇筑后基础表面应压平收光,基础表面必须密实,施工中在基础混凝土表面出现的裂缝必须立即处理。混凝土应一次浇筑成型,不得留设施工缝,至少应在冰冻季节前一个月完成施工。布置预埋管时钢筋允许在小范围内移动,但不允许截断钢筋,钢筋间缝大于等于20
12、0mm时,用直径16mm的钢筋补强。工程开工后,确定各项工艺参数进行正式施工。各项技术指标要符合设计要求。监理按照规范内容检查施工过程中的工艺包括打桩的设备、打桩顺序、打桩高度、捶击数、灌入度等,要满足设计要求。二、监理工作流程质量控制流程图下一道工序开工合格合格不合格合格不合格分包单位资质审查 监施工方案及施工组织设计审查 理设备、材料审查 方开工申请批准每道工序开工分包单位自检总包单位检查专业监理工程师总监或专业监理工程师签署工程报验单 .准备阶段 .施工阶段验收阶段 钢筋工程质量监理工作流程熟 悉 结 构 图 纸审核厂家资质、材料进场 出厂合格证、材料抽样检验 不合格 钢材退场合格检查焊
13、工上岗证件焊工进行试焊合格进行下道工序、否则换人钢筋下料、焊接按规定检测 核对图纸进行钢筋绑扎、预留预埋验收 四 级 验 收 结 果 返工整改 不合格 合格 签署同意隐蔽验收单模板工程质量监理工作流程施工方基层处理、材料准备施工方测设轴线、标高,截面放样监理工程师验收轴线、标高等施工方整改 合 不合格格模板支设、校正,施工方自检后报验监理工程师验收模板系统施工方整改 合 不合格格监理签署验收意见,评定质量等级,准许下道施工。混凝土达到养护周期,施工方提出拆模申请审查砼强度是否达到强度模板拆除,缺陷修补 混凝土工程质量监理工作流程熟悉图纸,审核施工方案检查施工机具准备情况检验原材料准备情况施工方
14、报表审定砼配合比试配 隐蔽验收情况不合格返 工 合格同意进行砼浇筑随机抽查、动态控制、测塌落度、制作试块施工方申请拆模砼搅拌、运输、浇筑、养护签署拆模通知砼质量检验 无有缺陷缺陷审核缺陷处理方案签署中间验收证明 合缺陷处理 格进入下道工序施工回填土质量监理工作流程选定土场,取样进行击实,液塑限试验监理 、施工方监 理 工 程 师 审 批 不合格 合 格监、承双方共同检测松铺厚度进行碾压(监理旁站) 压实度检测监、承双方选择位置,承包方自检 施工方送报验单监理工程师按规定频率抽检监理工程师审批 合 不合格 格进行下道工序三、监理工作的质量控制要点及目标在施工过程中,对不同的施工部位分别采取停工待
15、检、现场见证和旁站工作方式,表示如下:文件见证点: R现场见证点: W停工待检点: H旁 站 点: S(一)、高强预应力管桩工程开工后,确定各项工艺参数进行正式施工。各项技术指标要符合设计要求。监理按照规范内容检查施工过程中的工艺包括打桩的设备、打桩顺序、打桩高度、捶击数、贯入度等,要满足设计要求。 (二)、承台施工控制要点 承台属于大体积混凝土结构,必须采取相应的技术措施降低其温度,控制应力与裂缝的开展。 材料选择控制(1)粗骨料选择控制,应选用结构致密强度高、不含活性二氧化硅的骨料;石子骨料不宜用砂岩,不得含有蛋白石凝灰岩等遇水明显降低强度的石子。其压碎指标应低于16;粗骨料应尽可能选择大
16、粒径,但最大不得超过钢筋净距的3/4;石子粒径,C40选525mm的碎石;石子应连续级配,以510mm含量稍低为佳,针、片状含量应15;泥含量不得大于1,泥块含量不得大于0.25。(2)细骨料选择控制,应优选用中、粗砂,其粉粒含量通过筛孔0.315不小于15;宜使用细砂,砂的SO3含量应1;砂的含泥量应不大于3,泥块含量不大于0.5;天然砂或岩石破碎筛分的产品均应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。(3)水泥选择控制,使用的水泥应符合现行国家标准;应选用低、中热、微干缩水泥;不得使用高强度高细度的水泥。利用后期强度的混凝土,不得使用低热微膨胀水泥;进场水泥和出厂时间不得超过三个月,怀疑
17、变质的水泥应作复试检验并合格,使用前必须报监理验收审核。(4)施工用水必须是饮用水。(5)掺合料的控制,粉煤灰不应低于二级,以球状颗粒为最佳,其掺量不宜大于20,硅粉掺量不应大于3;粉煤灰的使用应符合粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ 146);缓凝剂用量不宜过高;膨胀剂取代水泥量应按设计要求及产品说明书并经试验确定,必须满足膨胀率的要求。混凝土的控制(1)根据施工方案的规定对原材料进行温度调节;搅拌采用二次投料工艺,加料顺序为,先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆,然后投入粗、细骨料搅拌均匀;计量精度每班至少检查二次,计量控制在:外加剂0.5,水泥、掺和料、水1,砂石2以内。其中
18、加水量应扣除骨料含水量;(2)搅拌应符合所用机械说明中所规定的时间,一般不少于90S,加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30S,以搅拌均匀为准,时间不宜过长;出灌混凝土应随时测定坍落度,与要求不符时应及时调整。(3)混凝土的浇筑必须满足整体连续浇筑的要求,承台要采取全面分层浇筑混凝土,做到第一层全面浇筑完毕后,开始浇筑第二层时,已施工的第一层混凝土还未初凝,如此逐层进行,直至浇筑完成。(4)混凝土表面处理:处理程序,初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜 混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜 ;混凝土表面泌水应及时导流,集中排除;混凝土表面浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆,均匀撒布在混凝土表
19、面用抹子轻轻拍平;混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。(5)混凝土的养护,为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩产生裂缝,大体积混凝土应在浇筑完毕后,及早洒水养护(早期为避免太阳直接照射,混凝土表面应用草袋遮盖),以保持混凝土表面经常湿润为原则,模板上亦经常洒水;混凝土养护时的温度控制方法有两种,一是降温法,通过循环的冷却水进行降温法,二是保温法,混凝土浇筑成形后,通过保温材料(如常用的模板、草袋、据末、塑料袋等)、碘钨灯或定时喷浇热水等办法,以提高混凝土表面及四周散热面的温度。混凝土养护时间不少于28天。(6)混凝土的温度控制:当设计无特殊要求时,混凝土硬化
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