Q∕BQB 402-2009(代替Q∕BQB 402-2003、BZJ 491-2004) 冷连轧碳素钢板及钢带.pdf
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1、宝山钢铁股份有限公司企业标准 冷连轧碳素钢板及钢带 Q/BQB 402-2009 代替 Q/BQB 402-2003、BZJ 491-2004 1 范围 本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为 0.17mm3.5mm 的冷连轧碳素钢板及钢带(以下简称钢板及钢带) 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些
2、文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法 第 1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金
3、钢 火花源原子发射光谱分析方法 (常规法) GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及
4、检验文件 Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分应符合表 1 的规定。 表 1 牌 号 用 途 SPCC 一般用 SPCD 冲压用 SPCE 深冲用 SPCF(SPCEN) 特深冲用 SPCG 超深冲用 注:括号内牌号可使用至 2010 年底。 3.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表 2 的规定。 表 2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB 高级的精整表面 FC 超高级的精整表面 FD 宝山钢铁股份有限公司 20090108 发布 20090630 前实施 1 Q/BQB 4022009 3.3 钢板及钢带按表面结构
5、区分应符合表 3 的规定。 表 3 表面结构 代 号 麻面 D 光亮表面 B 3.4 钢板及钢带按热处理种类区分应符合表 4 的规定。 表 4 热处理种类 代 号 退火及平整 S 1/8 硬质 8 1/4 硬质 4 硬质 1 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 热处理种类 g) 表面结构 h) 表面质量级别 i) 包装方式 j) 用途 k) 其他 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按
6、普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、表面结构为麻面、 FB 级表面质量的切边钢带或切边钢板供货, 并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 401 的规定,其中 SPCC 的厚度、不平度允许偏差应符合 Q/BQB 401 中规定的最小屈服强度260MPa 时的相应规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表 5 的规定。 表 5 化学成分a(熔炼分析) % (质量分数) 牌 号 C Mn P S Alt SPCC 0.15 0.60 0.10 0.025 - SPC
7、D 0.10 0.45 0.030 0.025 0.015 SPCE 0.08 0.40 0.025 0.020 0.015 SPCF(SPCEN) 0.008 0.30 0.020 0.020 0.015 SPCG 0.006 0.25 0.020 0.020 0.015 a 允许添加其它合金元素。 6.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 6.1.3 当生产 1/8 硬质、 1/4 硬质及硬质的钢板及钢带时, 表 5 中规定的化学成分不适用。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处
8、理供货,热处理种类应符合表 4 的规定。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起 6 个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。 2 Q/BQB 4022009 6.4 力学性能 6.4.1 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表 6 的规定。 6.4.2 由于时效的影响, 钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差, 如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用 表 6 拉伸试验 断后伸长率c (L
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