盾构管片专项施工方案.docx
《盾构管片专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《盾构管片专项施工方案.docx(33页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、盾构区间管片生产专项施工方案编制: 审核: 批准: XX集团有限公司一期工程5标项目经理部二0一一年二月二十日目 录第一章 编制依据及说明11.1 编制依据11.2 编制说明2第二章 概况22.1 工程概况22.2 设计概况22.3 工期要求及制作进度32.4 生产质量目标3第三章 管片生产设施与人员投入33.1 管片生产线布置33.2 管片生产工艺43.3 生产设备投入53.4 组织机构及人员配备7第四章 管片生产工艺与实施计划94.1 管片生产工艺方案94.2 管片生产工艺流程104.3 模具工序104.3 模具工序114.4 钢筋工序124.5 混凝土配合比154.6 混凝土浇筑164.
2、7 混凝土压面174.8 蒸汽养护174.9 出模、翻转及模板清理184.10 浸水养护和码放184.11 成品检验与试验194.12 止水条粘贴214.13 季节性施工方案214.14 管片生产安排22第五章 技术质量保证措施235.1 概述235.2 原材料的质量控制235.3 管片埋设件与配件的质量管理与控制275.4 生产过程质量管理与控制27第六章 工期保证措施286.1 综述286.2 工期保证措施28第七章 管片储存与运输297.1 管片存放方式297.2 管片成品保护297.3 管片运输过程的保护措施29第八章 安全、环保措施298.1 安全措施298.2 环保措施30第一章
3、编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 地铁2号线5标的盾构管片预制施工招标文件。1.1.2 施工主要规范、规程、标准及法规。混凝土结构设计规范GB50010普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002预制混凝土衬砌管片GB/T22082-2008盾构掘进隧道工程施工及验收规范GB/T22082-2008地下铁道工程施工及验收规范GB50299-2003地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土强度检验评定标
4、准GBJ107-87钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003混凝土质量控制标准GB5016492普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2007用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-2006普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-2006混凝土外加剂GB8076-2009混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土拌合用水标准JGJ632006碳素结构钢GB/T700-88低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热轧带肋
5、钢筋GB1499-1998建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001混凝土结构耐久性设计规范GBT 50476-2008有关安全生产、文明施工的规定公司ISO-9001贯标文件:质量手册、作业指导1.1.3 其他现行相关标准。1.1.4 设计单位提供的盾构管片模板图。1.1.5 设计单位提供的管片施工设计图纸。1.1.6 设计交底及相关洽商。1.2 编制说明1.2.1 施工组织设计是按照先进合理、科学可行的原则编制,施工程序的安排、技术措施的选用、施工机械的投入、劳动力的投入均以满足施工质量和阶段控制工期及总工期的需要。1.2.2 施工组织设计编制过程中,充分考虑了本项目的特点和难度
6、,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全的原则,为工程做出施工规划。1.2.3 在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻国家及施工地区有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。1.2.4 我公司作充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求,充分发挥本单位具有的人才、技术、设施、装备、物资等方面的优势,以保证按合同要求完成工程量。第二章 概况2.1 工程概况地铁2号线XX站XX站区间,隧道单线总长约5560m,地下线路区间均采用盾构掘进,预制钢筋混凝土管片衬砌。管片为单圆,总量约为4700环。管片由XX建材有限公司进行生产。2.2 设计概况管片外径620
7、0mm、内径5500mm,环宽1200mm,管片厚度350mm;管片有直线、左曲、右曲三种类型,每环管片由6片管片组成,分别为封顶块(F)x,邻接块(L1)x,邻接块(L2)x,标准块(B1)x,标准块(B2)x,标准块(B3)x(为衬砌环型号)。管片混凝土强度等级为C50、抗渗等级P10。每环单圆管片的混凝土体积7.72m3,重量约19.3t。管片拼装采用错缝拼装,管片块与块之间用高强螺栓拼装连接。单圆管片结构简图如下:管片结构简图2.3 工期要求及制作进度2.3.1 本工程盾构管片预制工期我方严格执行计划工期,保证满足盾构工期进度及总工期要求。2.3.2 计划开工日期,2011年6月1日正
8、式生产。2.3.3 竣工日期: 2012年6月30日生产完成。2.4 生产质量目标提供合格产品是我们的义务;提供优质产品是我们的责任;产品出厂合格率100%;产品质量等级达到优良;顾客满意率达到95%以上。第三章 管片生产设施与人员投入3.1 管片生产线布置管片生产按工序分为混凝土生产区、钢筋笼成型区、管片成型和蒸汽养护区、管片翻转整修区、管片水养区、管片堆放区及管片检漏、拼装区。1、混凝土生产区域混凝土生产区域由1台2m3搅拌系统组成,称量系统采用先进的电脑进行控制,管片生产独立专用。2、钢筋笼成型区钢筋笼成型区占地面积约2004m2,包括原材料堆场。钢筋成型靠模架12只配备20台CO2气体
9、保护焊机,弯弧钢筋等半成品均于钢筋车间成型。3、管片成型和蒸汽养护区管片成型和蒸汽养护区布置于两跨18米跨度的车间、各长72米(6米标准共12跨),配置桥式起重机5t共6台,布置钢模14套,可伸缩养护罩20个,设有蒸养自动控制仪。4、管片翻转整修区翻转整修区设有2台液压翻转架,占地面积216m2,能一次满足14环管片脱模后的堆放。5、管片水养区管片水养区面积为10082=2016m2,深度为1.4m,池内设有水循环调换设施。水养池可容纳200环的管片,满足一天两番生产管片7天水养护要求。6、管片堆放区管片堆放区管片共配备管片堆场约37000平方米,可堆放单圆管片约6000环。堆场均配置5t龙门
10、起重机7、管片检漏、拼装区管片检漏、拼装区设管片检漏架1台,水平拼装台1个。3.2 管片生产工艺管片生产工艺详见下图,生产工艺流程图。NYYYY同条件养护砼浇捣蒸汽养护钢模装配产品盖章出 厂禁用NY原料进场砼搅拌砼试块检测检测骨架入模埋件定位检测强度试验脱模起吊翻转放置入池水养七天质量评定NNY检测禁用N堆 放禁用待处理N生产工艺流程图3.3 生产设备投入3.3.1 施工设备投入到本工程的主要施工设备设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂日期(年 月)使用时间(年)现在何处混凝土搅拌站2座HZS90-1Q150090 m3/h99.107原有装载机2台ZL505m31999.107原有混凝土
11、运输车2台8m38m3/车2002.54原有混凝土料斗4个3m33m3/次锅炉2个4t1993.313原有门式吊车2台32t55m/35m2001.5 5原有门式吊车1台20t55m/35m桥吊2台10吨原有桥吊1台16吨钢筋自动弯弧机1台862R原有钢筋自动弯曲机1台TP25/26TYPI原有钢筋切断机2台GQ40A6mm-40mm2004.62原有钢筋弯曲机3台GW4040mm2002.54原有钢筋调直机1台GTQ4-14mm4-14mm2004.62原有CO2保护焊机10台 KRII350 60A-350A2004.62原有电弧焊机2台BX3-300-2A300KVA2004.62原有翻
12、片机1台原有管片水平拼装平台1座管片抗渗试验机1台真空吸盘吊具1台GX-122007.6水平吊具1台立式吊具2台3.4 组织机构及人员配备为确保管片生产的质量和供应,由厂主要领导负责,拟设立管片专门项目部,专门负责管片的生产加工和质量管理工作,并配备具有施工管理经验的工程技术人员和生产操作员工。项目管理组织机构组成及人员配置方案如下:3.4.1 机构设置项目管理组织机构图管片生产项目经理部项目经理:夏生海生产工程师:俞建荣总工程师:沈广华项目副经理:胡志祥机械工程师:卓雷质量工程师:董雪钢成型工段钢筋工段养护.储运工段质检员质检员质检员3.4.2 现场主要工人配备现场操作主要人员人 员 类 别
13、平 均 年 龄人 数钢筋技工3230砼技工2840门吊司机3010模板维修工276质量检验工355试验工315注:现场操作主要人员共:96人第四章 管片生产工艺与实施计划4.1 管片生产工艺方案混凝土管片的生产工艺方案优化与选择是确保本项目质量和进度计划实施的关键,为此生产现场组织经验丰富的技术人员进行研究论证,结合本工程的管片重量大,工期紧的特点,从目前国内外应用的固定台座法、机组流水法及流水传送法三种典型工艺中选定采用固定带附着式振捣器的台座法生产工艺。4.2 管片生产工艺流程混 凝 土 拌 和钢 筋 笼 制 作模 具 拼 装钢模宽度检测合格筋 笼 检 验钢 筋 笼 检 验钢 筋 笼 安
14、装不合格钢筋笼检查调整合格筋 笼 检 验废 弃 或 返 工混 凝 土 检 查混 凝 土 浇 筑 不合格蒸 汽 养 护 拆模并标记管片废 弃 管 片废 弃 混 凝 土不合格管 片 检 查 合格筋 笼 检 验 浸 水 养 护储 存防水材料粘贴报 废严重缺陷运 输一般缺陷修 复工 地4.3 模具工序4.3.1 模具工序流程模具固定模具校验模具清理模具组装 4.3.2 模具定位 1)所用的模具为施工单位提供,验收标准按CBE厂家提供的模具检测标准。2)模具放在一个稳固的基面上,水平误差1mm。3)固定模具时,地脚与地面必须同时紧密接触,在震动成型过程中不允许移动。4.3.3 模具的验收检验前,打开模具
15、上盖,并确认模具的正面,检查四个侧模的受压区表面是否有凹痕,调节螺栓四周是否完好,小心清理干净,进行测量检验。4.3.3.1 宽度检查测量在侧模所标的两个小圆点之间进行,使用千分尺进行标读。4.3.3.2 边模夹角检查检查端模的夹角:选择合适的样板尺,放在模具四角处,侧面压在纵模边缘上,支撑点靠紧端模,用塞尺测其与模具的间隙即可。侧模夹角的检查:在模具中间放置一把中央样板尺,样板尺应靠在纵模表面,一端紧靠侧模,用塞尺测量它和样板尺支承点的间隙。4.3.3.3 弧长检查测弧长时,将钢卷尺放在纵模上边缘,测量模板中轴线与横纵模交点间的弧长。4.3.3.4 厚度检查测量时深度尺放在纵模上边缘和和模底
16、之间,使深度尺与所在底板弧面的切线垂直,分别在模具中间2个点和4个角处进行测量。4.3.3.5 对角线的检查测中轴线与横纵模交点之间的距离,共测4段外弧。4.3.3.6 管片模板允许偏差每套模具每周转100次,必须进行系统检查,其允许偏差必须符合表1的规定。管片模板允许偏差 表1序号项目允许偏差(mm)检测方法检查数量1宽度0.3测微螺旋杆10点/片2弧弦长0.4钢卷尺、刻度放大镜4点/片3端模角度0.2靠尺塞尺6点/片4对角线0.8钢卷尺、刻度放大镜4点/片5厚度1深度千分尺6点/片4.3.3.7 检验工具的标定检校工具由具有标定资质的单位定期进行检校、标定。4.3.4 模具的打开和清理1)
17、把侧模的固定螺丝松开,打开两个端模。2)为保护模具内表面光洁,严禁使用金属刀具清理内表面积垢。3) 用刷子清理模具底部、四周及支座处。4)仔细检查模具的密封圈是否安装到位及清洁度。5)仔细检查并润滑所有活动部位。6)注意严格清理模具夹缝位置的表面积垢,确保精度。7)模具外表面、调节螺栓应始终保持干净,不能有任何污迹。4.3.5 模具组装(所有螺丝必须达到30kg/m的最大钳扭矩)1)先合两个横向端模,力矩达到操作要求,注意此时侧模所有螺丝必须与其脱离。2)合上两个纵向侧模; 拧紧纵向侧模上的四个紧固螺丝、使之与连接臂垂直。3)拧紧两个纵模端头上的四个螺丝。4)通过检查侧模四角上的标志,来验证模
18、具闭合性。5)每天浇筑混凝土前,对模具进行宽度检验。4.4 钢筋工序4.4.1 钢筋加工工序流程原材验收调直与切断钢筋成型焊接成骨架4.4.2 原材料验收1)原材料进场,收集质量证明,登记进场材料台帐。2)通知甲方驻厂人员到场取样。自检、见证取样按规范要求进行。3)自检合格并经监理同意后使用。4)厂内堆放的材料“已检”与“待检”分开存放。4.4.3 钢筋调直与切断1)钢筋组根据车间下达的任务单选料、下料。2)钢筋应平直、无局部弯折现象,成盘的钢筋和弯曲的主筋均应采用机械调直。3)断料前,应清除钢筋表面的锈斑、灰尘、油脂及其它有害物质。4)调直切断后的钢筋,每工作班同一类型、同一加工设备且不超过
19、15环的钢筋抽查不应少于5件。并堆放在指定的区域作好标识,其偏差见表2。4.4.4 钢筋成型1) 钢筋成型时,严格按着钢筋加工大样图断料和弯曲成型。2) 钢筋入弯弧机时,应保持平衡、防止平面翘曲,成型后表面不得有纹裂,并与大样图进行对比,有偏差时可用人工进行局部调整。3) 受力主筋和箍筋的弯钩和弯折应符合相关的规定;如弯折角度、弯弧内径、箍筋弯后平直部分长度等。4) 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表2的规定。检查数量:每工作班同一类型、同一加工设备且不超过15环的钢筋抽查不应少于5件。如合格做上标识。5)管片钢筋加工允许偏差如表2序号项目允许偏差(mm)检验方法检查数量1主筋
20、和构造筋剪切10尺 量抽检5件/班同类型、同设备2主筋折弯点位置10尺 量抽检5件/班同类型、同设备3箍筋折弯尺寸5尺 量抽检5件/班同类型、同设备管片钢筋加工允许偏差 表24.4.5 骨架焊接1)根据管片配筋图制作钢筋拼装焊接骨架5个(A型2个、B型2个、K型1个)。2)施焊人员根据骨架型号,在指定的位置按数量、规格挑选钢筋,摆放在拼装模上。安装时仔细检查受力筋的品种、级别、规格和数量;各项指标经检验合格后,才可批量下料焊接成型及制作。3)钢筋焊接采用二氧化碳气体保护焊。4)骨架焊接成型时位置要准确,严格掌握好钢筋骨架的焊接质量,控制好焊机电流,做到钢筋不咬肉、骨架不开焊、不变形。5)骨架焊
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 盾构 管片 专项 施工 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【胜****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【胜****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。