银海冷轧车间施工组织设计3.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-1.工程概况广西柳州银海铝业股份有限公司冷轧车间安装工程,共分两部分内容:一、冷轧机组电气及冷轧车间低压供电电气;二、通风管道安装。2.编制依据建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB5016
2、8-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)钢结构、管道涂装技术规范(YB/T9256-96)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB50236-98)工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93) 广西柳州银海铝业股份有限公司招标文件工程施工合同、中
3、冶东方工程技术公司设计图纸我公司以往类似工程施工经验及现有人力、物力资源3.管理目标及组织机构3.1管理目标根据合同及我公司ISO9001质量保证体系文件向用户承诺的质量目标,落实到本工程,其管理目标如下:3.1.1质量目标:合格工程。3.1.2工期目标:2012年3月20日完成无负荷试车。具体分项工程工期见施工进度计划表3.1.3安全目标:杜绝安全事故及火灾发生,确保施工人员和机械设备零伤亡、零事故。3.1.4文明施工:严格执行业主、公司及有关部门文明施工的要求,做到文明施工。3.2组织机构3.2.1.项目管理机构组成 本工程将作为我公司重点工程,组建一个项目经理部,按照项目法组织施工。依据
4、我公司编制的质量体系程序文件对工程进行全面管理,使工程质量在实施过程中始终处于受控状态,以保证工程质量。3.2.2项目经理 该项目部经理拟选派品德良好、专业技能水平高并具备丰富施工经验的作业及管理人员。项目经理为管理协调总负责人,全权代表我公司利益,对工程全面负责,按项目法组织施工。 3.2.3部管理体系项目部成立五部一室,对施工全过程负责,按照岗位责任分工负责。各部门职责:(1)工程技术部:主要职责为负责整个项目部的技术管理工作和现场管理工作,工程技术部在项目经理领导下,以质量方针为指导思想,开展质量活动,负责编制施工组织设计和网络计划、冬雨季施工措施、推广新技术、新工艺、新材料的实施。检查
5、和指导本体系对各种管理制度的执行情况,参与工程过程检验与试验,以及最终检验与试验。并指导和监控配合检查和指导有关工程技术资料的编制、管理。对施工中出现的重大的技术环节提出相应的决策意见。负责工程进度、技术管理,编制质量计划和施工方案。以及试验和测量等。(2)质量安全部:主要职责为负责整个项目部的质量、安全管理工作和贯彻执行国家和地方有关质量、安全方面的法律法规及有关规定。组织和参与工程质量的检查和监控,全面推广工程质量体系,组织QC小组活动。制定创优计划,组织创优活动。对工程质量进行监督检查,发现工程出现不合格品时应及时责成有关责任部门进行处置,并追朔处置情况。负责对不合格品的控制,对本系统及
6、有关部门进行监控,根据发现的工程质量问题获得的质量问题信息,有权发出纠正和预防措施的要求以及质量隐患整改通知等。负责管理工程质量、施工安全管理、工程质量检查和监督及质量评定等。负责对职工安全教育、现场的安全监督、检查、管理特殊工种的持证上岗以及施工现场的文明施工等。(3)成本核算部:负责工程预算、结算和决算工作,保证工程所需资金的供应及对工程成本进行核算及分析,负责工程资金的合理使用。负责签订有关合同和经营管理,计划安排及统计报表等。(4) 物资设备部:主要负责项目部的物质、设备管理和供应工作。编制本部门物质设备管理的岗位责任制度。制定工程所需材料的采购计划以及原材料的检验计划。负责原材料的送
7、样检验以及原材料的出厂合格证、复验合格证的收集和整理保存。负责对材料合格分承包方的评审和考核工作。负责对工程所需材料、周转料具、机械设备等的供应。保管和防护工程材料及机械设备维修保养等。(5) 财务部:主要负责工程资金的管理和控制工作。 (6) 综合办公室:负责行政、后勤、保卫等工作及施工现场文明施工管理、接待、联系、收发文件保管、行政福利、文物保护等。各部门人员由责任心强、具有相当专业知识和现场经验的人员组成,建立和健全岗位责任,分工负责。详见项目部组织机构(见附图1),建立质量管理体系(见附图2)和安全管理体系(见附图3)。4劳动力计划4.1根据本工程工程量及工期要求确定的施工人员计划(见
8、附表1):附表1序号工作和岗位资 质人数备注1电工16人2调试人员持证2人3钳工1人4电火焊工持证1人5氩弧焊工持证1人6起重工持证1人7管工3人8油漆工1人9测量工持证1人10司机持证1人4.2劳动力动态分布根据本工程的特点,施工人员进入现场有以下几个阶段组成:1) 施工准备阶段:主要内容为组织施工中必须的设备、机具、材料、施工场地、水、电、路以及熟悉图纸、制定施工组织设计、技术交底、搜集资料、验收土建基础、配合修改超差部分及人员培训和部分施工人员入场。2) 施工初级阶段:做好材料设备进场计划,组织人员进场,清查进场材料设备,同时现场加工制作、安装工作开始进行。3) 施工高峰阶段:安装工程全
9、面展开,人员全部进场,部分单体调试开始进行,适当情况下进行倒班施工。4) 施工调试阶段:主要工作内容为各项安装进入收尾阶段,开始进行单调及联调,为试车做好准备。5) 交工阶段:进行通电、试车、及时处理发现的问题。确认联动试车是否达到设计性能。交工资料的填写与整理,验收交工资料的鉴证工作,交付使用。5.主要施工机械、机具、计量器具计划(见附表2):附表2序号机具名称规格型号数 量备注1交流焊机250A4台2切割机1台3台钻321台4倒链10t1台5磨光机2台6压线钳1台7伏安特性测试仪1台8万用表4块9兆欧表1000V1台10接地摇表1台11对讲机2部6主要施工方法:6.1电气施工方案 根据设备
10、到货情况,冷轧车间电气系统和土建单位同时施工。具体施工顺序如下:配合土建基础配管接地支架安装桥架及支架安装电控箱柜安装变压器安装电缆敷设校接线单体调试系统调试无负荷试车。施工中根据土建、机械、管道安装进度,可合理调整电气施工顺序。6.1.1 电缆保护管(以下简称电管)的敷设6.1.1.1 电管的敷设应严格按照设计图纸的要求进行施工,并与土建密切配合;对于图纸上的管口坐标,位置不清楚的可考虑参考机械专业安装图纸。6.1.1.2 电管管口应采取去毛刺和尖锐棱角处理;电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯曲半径应6D,弯扁度0.1D(D为管子外径)。6.1.1.3 每根电管的弯头不应超过3
11、个,900弯头不应超过2个。管子应安装牢固;其安装支持点间的距离,当设计无规定时,应符合下列要求:敷设方式导 管 种 类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.06.1.1.4 引至设备的电管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电管管口应排列整齐。6.1.1.5 利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,接地线的搭接倍数用扁钢时应大于等于扁钢宽度的2倍,用圆钢时应大于等于圆钢直径的6倍;有螺
12、纹接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。混凝土内敷设电缆管时,其地基应坚实、平整,不应沉陷。电缆管的埋设深度不小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。电缆管连接时,严禁对焊,应加套管焊接,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。电缆管内壁应做好防腐,外部不应有防腐漆和其它油脂。6.1.1.6 当钢管的管径较大或管子较长时,应采取用50505角钢或10槽钢加固的措施。6.1.2 电缆桥架安装6.1.2.1 电缆桥架及其支架、连接件和附件的质量应符合有关的技术标准和设计要求。6.1.2.2 桥架在每个支架上的固定应牢固,桥架连接板的螺栓应紧固,螺母端应安装于桥架的外侧。6.1.2.3 当直线桥
13、架安装超过30m,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;桥架跨越建筑物伸缩缝处时,也应设置伸缩缝。6.1.2.4 桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。6.1.2.5 电缆桥架敷设时,全长应做可靠接地。6.1.3 电缆的敷设6.1.3.1 电缆敷设前应按下列要求进行检查。(1)电缆通道已清理干净并排水良好;(2)电缆的型号规格、电压等级、耐压值应符合设计要求;(3)电缆的外观应无损伤,绝缘性能良好;(4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合;电缆盘在放置时严禁倒放。(5)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆。6.
14、1.3.2 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井的防水层。6.1.3.2 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。6.1.3.3 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6.1.3.4 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层拆裂等未清除的机械损伤。6.1.3.5 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,敷设后应加以固定,并及时装设标志牌。6.1.3.6 标志牌规格应统一并能防腐,挂装应牢固。6.1.3.7 穿入管中电缆的数量应符合设计和施工规范要求;交流单芯电缆,不得单独穿入钢管中。6.1.4 电缆终端和接头的制作6.1.4.
15、1 电缆终端与接头的制作,应由熟悉工艺的人员进行。6.1.4.2 10KV及以下电缆终端与接头应符合下列要求:(1)型式、型号规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致;(2)结构应简单、紧凑,便于安装;(3)所用材料、构配件应符合技术要求;(4)主要性能应符合现行国家标准定额电压26/35KV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定;6.1.4.3 电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时,压线钳和模具应符合规格要求。6.1.4.4 控制电缆在下列情况下可有接头,但必须连接牢固,且不
16、应受到机械拉力:(1)当敷设的长度超过其制造长度时;(2)必须延长已敷设竣工的控制电缆时;(3)当消除使用中的电缆故障时。6.1.4.5 制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:(1)电缆绝缘状况良好,无受潮。塑料电缆内严禁进水;(2)附件规格应与电缆一致,零部件应齐全并且没有损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料密封性能完好;(3)施工用具齐全,便于操作,且应保持清洁。6.1.4.6 控制电缆终端可制作成干包式电缆头,接头应有防潮措施。6.1.5 盘柜安装6.1.5.1 基础型钢的安装应符合下列要求:(1)允许偏差应符合下表规定项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水
17、平度15位置误差及不平行度5(2)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地平10mm。6.1.5.2 盘、柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固,主控制盘、断电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。6.1.5.3 盘、柜单独或成排安装时,其垂直度、水平偏差及盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝26.1.5.4 端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘,安装的位置应便于检查;成排安装时,应排列整齐。6.1.5.5 盘、柜、台、箱的接地应可靠;装有电器的可开启的门,应使用裸铜软线与接地的
18、金属构架可靠连接。6.1.5.6 盘、柜的漆层应完好,无损伤;固定电器的支架等应做防腐。6.1.6 二次回路接线6.1.5.1 为保证导线无损伤,配线时应使用与导线规格相对应的剥线钳来剥线;螺丝连接时,弯线方向应与螺丝前进的方向一致。6.1.6.2 线路标号宜采用异径管,用英文打字机打上字再烘烤,或采用烫号机烫号,这样字迹清晰工整,不易脱色,二次回路应设专用接地螺栓,以使接地明显可靠。6.1.6.3 为保证导线不松散,多股导线不仅应端部绞紧,还应加终端附件或搪锡。6.1.6.4 盘、柜内的导线不应有接头,导线芯线不应损伤。6.1.6.5 配线应整齐、清晰、美观,导线应无损伤、绝缘良好。6.1.
19、6.6 每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。6.1.7 接地6.1.7.1 电气装置的下列金属部分,均应接地:(1)电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳;(2)电气设备的传动装置;(3)屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门;(4)配电、控制、保护用的屏及操作台等的金属框架和底座;(5)交、直流电力电缆的接线盒,终端头和膨胀的金属外壳和电缆的金属护层,可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管;(6)电缆桥架、支架、井架;(7)控制电
20、缆的金属护层。6.1.7.2 接地体顶面埋设深度应符合设计要求,角钢接地体应垂直配置,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理,在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。6.1.7.3 明敷接地线的安装应符合下列要求:(1)应便于检查;(2)敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;(3)支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.51.5m,垂直部分宜为1.53m,转弯部分宜为0.30.5m;(4)接地线应水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不应有高低起伏及弯曲等情况;(5)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250300mm,接地线与建筑物墙壁间的间隙
21、为1015mm;(6)在接地线跨越建筑物伸缩缝,沉降缝时,应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。6.1.7.4 明敷接地线的表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。6.1.7.5 在接地线引向建筑物的入口处在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号。6.1.7.6 接地体的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接。6.1.7.7 接地体的焊接应采用搭接焊,其搭接焊必须符合下列规定。(1)扁钢为其宽度的2倍,(且至少三个棱边焊接)(2)圆钢为其直径的6倍;(3)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;(4)扁钢与钢管,扁钢
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- 冷轧 车间 施工组织设计
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