模板安全施工组织设计.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有- 济南柴油机厂公寓二期1#楼及地下车库模板专项施工方案批准人: 孔令华 日期: 2006 年12月11日 审核人: 韩麦金 日期: 2006 年12月10日 编制人: 张文亭 日期: 2006 年12月10日 山东平安建设集团有限公司 一、 工程概况济南柴油机厂公寓二期1#楼及地下车库工程位于济南市历下区文化西路,由山东济南柴油机厂投资兴建,济南市山东永隆工程开发设计院设计,济南市建设监理有限公司监理。结构为地下一层、地上十一层,建筑高度33.25米,建筑面积为15896.22平方米。基础结构形式为筏板基础,主体结构为短肢剪力墙结构。本工程的模板工程量约
2、为12000平方米,其中地下室4800平方米,主体7200平方米。为保证在预定工期目标内完成地下及地上主体工程的施工任务,本工程采用多层竹胶合模板,合计7000平方米。并配备相应的钢管。二、模板设计原则:便于周转使用,能保证强度、刚度;适用性较快,拆装简便,满足吊装搬运,易于操作。本工程拟配备以下模板:1、基础梁及筏板模板。 2、地下室模板。 3、地上13层模板。 4、屋面跃层(斜屋面)模板。三、主要分项、分部模板应用A、底板外侧砖砌胎模。B、地下室剪力墙内外立面均采用竹胶合模板。C、主体结构的短肢墙、梁采用竹胶合模板,不合模数的部分镶嵌木方补充;D、电梯井模板采用竹胶合模板;E、楼梯斜底板、
3、侧模采用竹胶合模板,踏步立面采刨光木板。F、楼板支撑系统采用钢管支撑体系;1、地下室模板 1.1地下室剪力墙模板(1)剪力墙内外模板,均采用竹胶合模板。(2)墙模板之间用12穿墙螺栓连接,外墙模板之间用止水穿墙螺栓连接,布置设计如下:采用对拉螺栓用于保持内外模板间距,承受新浇砼侧压力及其它荷载,使模板具有足够的强度及刚度,对拉螺栓的尺寸要严格控制。对拉螺栓采用12圆钢,长度为墙厚D每边加长L,即L=D+2L,L=210MM。根据剪力墙厚,螺栓两端应设钢板限位器。另外,外墙的对拉螺栓中间还需设止水钢片。见下页图1对拉螺栓布置,竖向间距为500mm,水平间距为500mm。(3)验算模板加固系统a、
4、砼的侧压力根据混凝土结构工程施工及验收规范:F=0。22t0 1 2v1/2F-新浇砼对模板的侧压力钢筋撑棍墙 厚 止水片=40*40*3210+墙厚+210 图1 地下室剪力墙对拉螺栓示意图注:用于内墙时,中间止水片取消。-砼的重力密度(KN/M3)t0-新浇砼的初凝时间,t0=200/(T-15)v-砼的浇筑速度(M3/H)1-外加剂修正系数,掺缓凝剂取1.22-砼的塌落度修正系数,取1.15按上述公式计算砼的最大侧压力:F=0.2225200/(28+15)1.21.1541/2=70KN/M2b、计算外楞间距内愣间距取L=500mm,内楞的跨度以三跨以上连续梁计算:已知:I=212.1
5、9104mm4 W=25.08103m m3=10.16103m m3E=2.1105N/mm2 f=215N/ mm2 w=3mm按抗弯强度计算内钢楞允许跨度a则a=10fw/FL =1021510.16103/(601010-3 500) =718mm取a=700mm按允许刚度计算a: a= 4150wEI/Fa = 415032.110524.38104/7010-3500 =861mm700mm按以上计算,取外楞间距为500mm.c、对拉螺柱验算1)对拉螺柱的拉力:N=F 内楞间距外楞间距=700.500.6=21KN2)对拉螺柱应力:=N/A=21102/174=120.69N/MM
6、2170N/MM2所以满足安全施工要求。经验算可得:满足施工及安全操作的要求(4)基础梁模板基础梁模板采用竹胶合模板。模板形式采用吊模,下端用22钢筋支撑在垫层上,间距2米,并不少于三道;用对拉螺栓来锁定梁尺寸,详附图3。上端用拉撑进行加固。第一次浇注筏板砼时,地下室剪力墙随基础梁砼一起浇注至梁上300mm,并设置止水条,其吊模做法砼基础梁吊模。(5)剪力墙支模顺序:放出模板边线及100mm控制线安装前检查支一侧模板(外墙先支内模)安装对拉螺栓支另一侧模板加设竖向和水平向钢管挂线调整模板垂直平整(微调)紧固对拉螺栓支撑杆件与满堂架连接牢固全面检查。1.2地下室框架柱模板柱模板为竹胶合模板,安装
7、柱模应先装两端柱,经校正固定,拉通线校正中间各柱。柱箍利用短钢管进行加固,然后与地下室满堂脚手架拉接,以控制垂直度和防止其倾覆。1.3地下室梁模板地下室梁模板采用竹胶合模板,梁支柱采用双排脚手架,立杆的纵向间距800mm,横向间距根据梁宽确定。水平杆设置三道:距地200mm设扫地杆,步高1200mm及梁底处各设一道。水平横杆应与满堂支撑进行连接,保证其稳定性。梁底模跨度大于4米时要按规范要求起拱,高度为1/10003/1000跨度;侧模采用45钢管三脚架支撑,间距同小横杆。1.4地下室顶板底模根据本工程的特点,模板组合能比较合理。由于每个空间的净尺寸都不尽相同,在每个空间铺设平板模时,应由现场
8、施工员同木工工长一道放出施工大样图,找出一个比较合理的配模方案,尽量节约板材。 模板分析及计算过程如下: A).模板支架分析地下室楼板为180mm厚现浇砼板,楼层层高3m,顶模为竹胶合模板,支承系统采用483.5钢管扣件式脚手架,支架立杆纵横间距la=lb=0.8m,离地200设扫地杆,在1.2m处设水平杆,模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=175mm。B)、模板支撑体系荷载组合及其标准值分析查混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)附录一可得:永久荷载标准值(1) 模板及支架自重标准值0.75 KN/m2(2) 新浇砼自重标准值24 KN/m3(3) 钢筋自重标
9、准值1.1KN/m3可变荷载标准值(1) 施工人员及设备荷载标准值1.0 KN/m2(2) 振捣砼荷载标准值2.0 KN/m2C).模板支架验算(1) 横向水平杆验算抗弯强度验算作用于横向水平杆永久荷载标准值 qk1=(0.75+240.18+1.10.18)0.8=4.21KN/m q1=1.24.21=5.06KN/m作用于横向水平杆可变荷载标准值 qk2=(1.0+2.0)0.8=2.4KN/m q2=1.42.4=3.36KN/m横向水平杆所受最大弯矩 M=ql2/8=(5.06+3.36)0.82/8=0.67KN.m =Mma/w=0.67103/5.08=132.60N/mm2f
10、=205 N/mm2 , 故满足要求。挠度变形验算v=5qkl4/384EI=5(4.21+2.4)/3842.0610512.19104=1.41mm800/150=5.33mm且小于10mm,故满足要求。(2)模板支架立杆稳定性验算计算支架立杆稳定系数模板支架立杆计算长度系数l0根据规范5.6.2-3得l0=h+2a=1+20.175=2.45m查规范附录B表B可得钢管截面回转半径i=1.58cm= l0 / i=245/1.58155250 查规范附录C表C可得立杆稳定系数=0.291 立杆截面面积及截面模量 由附录B表B查得A=4.89cm2,W=5.08cm3计算风荷载设计值所产生的
11、弯矩Mw支架立杆稳定验算部位取最高层,按29m计算。 计算挡风系数模板支架步距纵距为2.1m0.8m,借鉴规范附录A表A-3,并综合考虑安全网挡风因素,从安全角度出发,取=0.96模板支架风荷载体型系数s=1.3=1.30.96=0.125查建筑结构荷载规范(GBJ9)可得风压高度变化系数z =1.24, 基本风压w0=0.35KN/m2故水平风荷载标准值wk=0.7zs w0 =0.71.240.1250.35=0.038KN/m2故Mw =0.851.4 wk lah2/10 =0.851.40.0380.82.12/10=0.016KN.m计算支架立杆轴向力设计值N不组合风荷载时 N=1
12、.2(NG1K+ NG2K)+1.4NQK =1.24.210.8+1.42.40.8=6.73KN组合风荷载时 N=1.2(NG1K+ NG2K)+0.851.4NQK =1.24.210.8+0.851.42.40.8=6.33KN支架立杆稳定性计算不组合风荷载时 N/(A)=6730/(0.2914.89100)=47.29f=205N/mm2组合风荷载时: N/(A)+Mw/w=6330/(0.2914.89100)+16000/5.08103=47.36N/mm2f=205N/mm2故支架立杆稳定性满足要求。1.5注意事项(1)砼浇筑前要认真复核模板位置,柱、墙模垂直度、平整度、标高
13、等,并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确,并在大尺寸木盒下部钻34个小孔,保证砼浇筑时能使此部位的封闭空气排出,使砼浇筑到位,检查模板支撑是否牢固,接缝是否严密。 (2)所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。(3) 固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。() 砼浇时要派一至二名得力木工值班,随时检查模板情况,如发现涨模、支撑松动等情况,马上停止砼的浇筑施工,组织人员进行处理。(5) 为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、3形卡变形移位,应事先对卡帽及3形卡所能承受的拉力进行试验,符合要求后方准许用于工程中。(6)柱子、剪力墙模板支设前应对施工缝进行清扫、凿毛处理。1.6 模板拆除(
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