伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书.doc
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1、目 录1.编制依据12.适用范围13.工程概况14.技术要求25.材料要求25.1钢筋25.2混凝土35.3耐候钢伸缩缝76.作业准备76.1内业技术准备76.2外业技术准备77.劳动力组织88.设备机具配置89.施工程序与工艺流程99.1施工程序99.2施工工艺流程910.施工方法910.1施工准备910.2测量放样1010.3梁面凿毛1010.4安装挡水台钢筋1010.5安装伸缩缝1010.5.1组装伸缩缝1010.5.2安装伸缩缝1110.6挡水台模板安装1110.7挡水台浇筑1210.8拆模及养护1211.质量控制及检验1211.1质量控制1211.2质量检验1312.安全要求1513
2、.环水保要求16耐候钢伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书1.编制依据(1)常用跨度梁桥面附属设施(通桥(2008)8388A);(2)时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度23.5m(通桥(2008)2322A-);(3) 时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度31.5m(通桥(2008)2322A-);(4)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010);(5)高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设2010241号);(6)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010);(7)铁路混凝土工程施工技术指南
3、(铁建设2010241号);2.适用范围适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。3.工程概况大西铁路客专工程站前13标大荔特大桥起讫桩号DK724+072.75-DK749+608.49,全长25.536Km。(1)伸缩缝梁体就位后,在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝,设置于梁端挡水台内,与挡水台高度一致。无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间,长度为8882mm,有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙之间,长度为11282mm,具体型号及使用位置见附表1。(2)梁端挡水台为防止梁端雨水漫流,保证封锚混凝土耐久性,保护梁体及桥梁下部结构,梁端设置高出梁面保
4、护层的挡水台。梁端挡水台分电缆槽内挡水台及防护墙内侧挡水台两部分。电缆槽内挡水台高度100mm,宽度为200mm,高出保护层60mm,横向钢筋与防护墙、竖墙预埋钢筋连接,挡水台混凝土与竖墙一同浇筑。防护墙内挡水台高度为66mm,宽度为200mm,横向钢筋与防护墙、底座板钢筋连接,挡水台混凝土与底座板同时浇筑。伸缩缝及挡水台具体布置如图3-1所示。图3-1 挡水台及伸缩缝布置图4.技术要求(1)所有原材料应有合格证明书和复验报告单,不合格者不得使用。(2)挡水台使用的混凝土在施工前应经过配合比审批,并根据理论配合比确定施工配合比。(3)混凝土必须在拌和站集中拌合,使用混凝土运输车运输到施工现场。
5、(4)声屏障地段,防护墙施工时,注意预留槽口,以便安装伸缩缝。(5)伸缩装置安装在挡水台内,顶面平齐。5.材料要求5.1钢筋挡水台钢筋采用8mm的HPB235钢筋。钢筋进场要有出厂合格证及编号,钢筋原材料进场须入棚,并做到下垫上盖,钢筋加工须在钢筋加工厂进行。钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其技术条件应符合现行国家标准钢筋混凝土用光圆钢筋(GB1499)的相关规定。检验数量为同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计,每批抽检一次。表5.1 钢筋检验项目、取样方法和试验方法表序号检验
6、项目取样数量取样方法试验方法备注1化学成分1GB/20065GB/T223,GB/T43362拉伸试验2任选两根钢筋切取GB/T228、GB14993弯曲2任选两根钢筋切取GB/T232、GB14994反向弯曲1YB/T5126、GB14995疲劳试验6尺寸逐支GB14997表面逐支目视8重量偏差5长度不小于500mmGB14995.2混凝土挡水台混凝土等级为C40,原材料要求如下:(1)水泥:挡水台施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥(陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5),每500t为一批,不足500t也按一批计,每批抽样试验一次。水泥进场须提供出厂合格证及编号。水泥的技术标准及检
7、验方法应符合表5.2-1的规定。表5.2-1 水泥技术标准及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300350/kgGB/T80742凝结时间初凝45min,终凝600minGB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464强度详见GB175-2007表3GB/T1176715烧失量5.0%(P.O水泥)GB/T1766游离氧化钙1.0%GB/T1767MgO含量5.0%GB/T1768SO3含量3.5%GB/T1769氯离子含量0.06%JC/T42010碱含量0.8%GB/T176(2)粉煤灰:同厂家(蒲城电力实业有限责任公司)同编号粉煤灰每200t为一批,不足200t也按一批计
8、,每批抽样试验一次。粉煤灰进场须提供出厂合格证及编号。粉煤灰的技术要求及检验方法应符合表5.2-2的规定。表5.2-2 粉煤灰的技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1细度25%GB15962需水量化105%GB15963烧失量8.0%GB/T1764Cr含量0.02%JC/T4205含水量1.0%GB15966SO3含量3.0%GB/T1767CaO含量10%GB/T1768游离CaO含量1.0%GB/T176(3)矿粉:同厂家(西安德龙粉体工程材料有限公司)同编号矿粉每200t为一批,不足200t也按一批计,每批抽样试验一次。矿粉进场须提供出厂合格证及编号。磨细矿渣粉的技术要求及检
9、验方法应符合表5.2-3的规定。表5.2-3 磨细矿渣粉的技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1密度2.8g/cm3GB/T2082比表面积300350/kgGB/T80743流动度比95%GB/T180464Cr含量0.06%JC/T4205含水量1.0%GB/T180466SO3含量4.0%GB/T1767MgO含量14%GB/T1768烧失量3.0%GB/T17697d活性指数75%GB/T180461028d活性指数95%GB/T18046(4)细骨料:细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的区中砂,含泥量为0.5%左右,进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内,分已检和待检分别储存
10、。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计,每批抽样试验一次,其中有机物含量每3个月检验一次。含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内,不得使用。细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-4的规定。表5.2-4 细骨料的检验项目、技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1含泥量2.5%GB/T146842泥块含量0.5%GB/T146843云母含量0.5%GB/T146844轻物质含量0.5%GB/T146845有机物含量浅于标准色GB/T146846压碎指标25%GB/T146847吸水率2%GB/T146848坚固性8%G
11、B/T146849硫化物及硫酸盐含量0.5%GB/T1468410Cr含量0.02%GB/T14684(5)粗骨料:粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场510mm、1020mm碎石,含泥量0.3%左右,进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内,分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计,每批抽样试验一次。含泥量和泥块含量不满足要求时应采用拌合站内洗石机进行冲洗,重新检验合格后方可使用。粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-5的规定。表5.2-5 粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1针片
12、状含量8%GB/T146852含泥量1%GB/T146853泥块含量0.2%GB/T146854岩石抗压强度母岩与砼强度比不小于1.5GB/T146855紧密空隙率40%GB/T146856有机物含量浅于标准色GB/T146857压碎指标值详见GBJ52-2006GB/T146858吸水率2%GB/T146859坚固性8%GB/T1468510硫化物及硫酸盐含量0.5%GB/T1468511Cr含量0.02%GB/T14685(6)减水剂:同厂家(山西黄河新型化工有限公司)、同编号、同出厂日期的减水剂每50t为一批,不足50t也按一批计,每批抽样试验一次。减水剂进场须提供出厂合格证及编号。聚羧
13、酸系减水剂技术要求及检验方法应符合表5.2-6的规定。表5.2-6 聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1减水率25%GB80762含气量3.0%GB80763常压泌水率20%GB80764压力泌水率90%JC47351d抗压强度比170%GB807663d抗压强度比160%GB807677d抗压强度比150%GB8076828d抗压强度比140%GB80769凝结时间差-90至+120minGB807610Cr含量0.6%GB/T807711碱含量10%GB/T807712甲醛含量0.05%JG/T22313硫酸钠含量5.0%GB/T807714收缩率比110%GB8
14、076(7)引气剂:同厂家(山西黄河新型化工有限公司)、同编号、同出厂日期的引气剂每5t为一批,不足5t也按一批计,每批抽样试验一次。引气剂进场须提供出厂合格证及编号。引气剂技术要求及检验方法应符合表5.2-7的规定。表5.2-7 引气剂技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1减水率6%GB80762含气量3%GB80763泌水率比70%GB807641h含气量经时变化量-1.5%+1.5%GB80765抗压强度比3d95%GB80767d95%GB807628d90%GB80766凝结时间差终凝-90+120minGB8076初凝GB80767收缩率比125%GB80768相对耐久性
15、(200次)80%GB8076928d硬化混凝土起泡间距系数300GB80765.3耐候钢伸缩缝伸缩装置由耐候钢型材、橡胶密封带(橡胶密封条)、锚固钢筋组成,本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型两种,伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号。伸缩缝装置在运输与堆放时,安放稳妥,防止型钢扭曲,远离热源1m以上,严禁与酸、碱、有机溶剂接触。6.作业准备6.1内业技术准备(1)混凝土配合比设计:按照设计要求,挡水台采用C40钢筋混凝土浇筑。我标段中心试验室已根据混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求,通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比,并通过审批。(2)由总工程师组织技术
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