底座板张拉连接施工作业指导书-A5.doc

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京石客专JS2标CRTSⅡ型板式无砟轨道工程
底座板张拉连接施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于京石铁路客运专线JS2标段CRTSⅡ型板式无砟轨底座板张拉连接的施工。
2 作业准备
2.1 内业技术准备
⑴ 施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，复核结构物的几何尺寸，无误后方可施工。
⑵ 组织现场施工人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计图纸等文件，做好滑动层施工的技术准备工作。
⑶ 组织对技术人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使用等。
2.2 外业技术准备
⑴ 基本张拉\连接段落中的所有混凝土浇筑段完成结束后。
⑵ 轨道基准点放样结束(注意此时不进行测量)。
⑶ 张拉\连接前临时端刺区域内浇筑段落要进行长度和温度的测量并纪录备用；长度测量采用大地测量法测量临时端刺混凝土浇筑段的长度，利用全站仪测量在后浇带旁的轨道基准点可以快速测量长度。
⑷ 由于临时端刺位于曲线地段，临时端刺区域内要安装临时侧向挡块，防止其产生侧向位移。
⑸ 末次混凝土硬化2天后,并且其强度不小于20Mpa。
⑹ 清洁所有钢板连接器处的精轧螺纹钢筋，锚固螺母涂上油脂；清洁后浇带浮渣，准备足够的张拉工具(包括长套筒扳手，开口扳手)。
3 技术要求
3.1 临时端刺
临时端刺区位于每个施工段落的两端（或一端）。长度约800m，在施工期间代替永久端刺起固定常规区作用。每个临时端刺由J1～J4 分为5段，相邻两段之间设置一个钢板连接器后浇带（BL1）。桥梁固定支座处设置齿槽后浇带（BL2）。钢板连接器后浇带宽500mm，齿槽后浇带宽678mm，后浇带宽度必须严格控制，以确保钢筋的屈曲稳定性。
3.2 常规区
常规区位于每个施工段落扣除两端临时端刺（或永久端刺）的中间区域。一般以3～5孔梁（约为160m左右）为一个混凝土浇筑段，相邻两个混凝土浇筑段之间设置一个钢板连接器后浇带（BL1）。BL1 宜设置于跨中，距离梁缝不得小于5m。每个混凝土浇筑段内桥梁固定支座处设置齿槽后浇带（BL2）。后浇带宽度必须按设计要求严格控制。
4 施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
单元段内的底座板连接施工须在单元段内的临时端刺（或固定端刺）及常规区底座板全部施工完成后且同条件养护的混凝土达到一定条件（20MPa）后才能进行。
⑴ 当板温在30～15℃时所有类型单元段底座板的连接施工均应在温差较小的24 h内完成；
⑵ 当板温在14～10℃时所有类型单元段底座板的连接施工均应在温差较小的48 h内完成；
⑶ 当板温在9～5℃时所有类型单元段底座板的连接施工均应在温差较小的72 h内完成；
⑷ 30℃以上及5℃以下，不允许对底座板进行纵连。
⑸ 常规区及临时端刺BL1后浇带浇注必须在24h内完成。
⑹ BL2后浇带当板温在30～20℃时在BL1浇注完成后立即浇注BL2；
⑺ 当板温在16～19℃时在BL1浇注后需等待1d 进行BL2 浇注；
⑻ 当板温在15～11℃时在BL1 浇注后需等待3d 进行BL2浇注；
⑼ 当板温在10～5℃时在BL1 浇注后需等待1d 进行BL2 浇注。
4.2 工艺流程
底座板张拉连接施工工艺流程图见下页图1。
5 施工要求
本作业指导书只对底座板温度在5～20℃、20～30℃两种温度情况下临时端刺+常规区、既有临时端刺+常规区两种典型工况底座板张拉及连接施工。
工况1 底座板温度为5～20℃，新施工临时端刺+常规区；
工况2 底座板温度为5～20℃，既有临时端刺+常规区；
工况3 底座板温度为20～30℃，新施工临时端刺+常规区；
工况4 底座板温度为20～30℃，既有临时端刺+常规区；

浇注常规区所有后浇带及两临时端刺中的K0、J1 后浇带
临时端刺基准测量
常规区板温度测量
BL1后浇带混凝土施工
BL2后浇带混凝土施工

计算底座板张拉量
底座板连接（张拉）施工
LP2～LP5板长度、温度测量
连接与临时端刺接壤(K0 处)的前2 个常规区钢板后浇带精轧螺纹钢，后依次连接K0、J1、J2、J3 后浇带钢筋
预连接(按J4→J3→J2→J1 的顺序将钢板连接器螺母用手拧紧)
连接常规区其余后浇带连接筋，此工序在连接K0、J1、J2、J3之后立即进行，张拉方式同临时端刺内钢板后浇带，按照两临时端刺对称布置形式，由两个临时端刺第3个钢板后浇带分别向常规区中间进行。
早期固定连接在单元段底座板钢筋连接完成3～5 天后进行，在LP2范围内与J2相邻的两个固定连接后浇带，后期BL2 后浇带混凝土在第二常规区底座板连接完10d后再浇注完成。

图1 底座板张拉连接施工工艺流程
5.1 底座板温度为5～20℃（新施工临时端刺+常规区）
5.1.1 浇筑常规区和临时端刺区各混凝土浇筑段

图2 常规区和临时端刺区各浇筑段示意
⑴ 除常规区浇筑段中间一个剪力齿槽后浇带BL2 可以同时浇筑外，其余所有剪力齿槽后浇带BL2 以及钢板连接器后浇带BL1 均应严格按设计宽度预留，不得浇筑。
⑵ 底座板浇筑应两线同时进行。
⑶ 预埋温差电偶（镍-铬-镍），每处临时端刺区设置1 个，常规区每公里设置1 个。

图3 张拉、锚固螺母拧下示意图
⑷ 混凝土温度不得超过30℃；气温低于-3℃时，混凝土在浇筑时的温度必须至少为+10℃；气温在-3～+5℃时，混凝土在浇筑时的温度不得低于+5℃；混凝土的温度在受冻之前至少有3 天不低于+10℃或混凝土的抗压强度已经达到5MPa。
⑸ 浇筑后钢板连接器张拉螺母必须取下，锚固螺母也应拧向邻近一侧的混凝土。如张拉、锚固螺母拧下如图3所示。
⑹ 由于钢筋间距较小，应尤其重视混凝土的振捣密实。
⑺ 底座板整个宽度范围应进行刷毛处理，平均粗糙度应当为1.8～2.2mm。
⑻ 后浇带端面必须凿毛至露出骨料，以保证后浇带混凝土浇筑时有良好的粘结。
5.1.2 测量临时端刺区各浇筑段长度及温度
⑴ 测量J2 点至J2～J1范围最靠近J2 点的第一个剪力齿槽之间的距离。
⑵ 纵连前，所有即将纵连的混凝土浇筑段的混凝土抗压强度至少达到20MPa。
5.1.3 从临时端刺自由端开始，往常规区方向依次拧紧（但不张拉）钢板连接器后浇带J4～J1；
5.1.4 张拉常规区内最靠近K0 的两个钢板连接器BL1。

图4 张拉钢板连接器示BL1意图
⑴ 张拉量的计算：
ΔL =α× (T0 -T ) × Lwirk
其中：
ΔL——张拉量；
α——线胀系数，取1×10-5/K；
T0——设计锁定温度，取20℃；
T——实测张拉时底座板的实际温度；
Lwirk——影响长度；
常规区张拉的影响长度为相邻两个已浇筑的剪力齿槽之间的距离。临时端刺区张拉的影响长度应结合施工工艺合理确定。
（2）根据底座板实际温度与设计锁定温度，按每相差5 度确定张拉组数。如下表1所示。
表1 相差5 度张拉组数和时间表
底座板实际温度
张拉组数
张拉时间
备 注
5～10
3
2天

11～15
2
1天

16～19
1
－

20～30
不张拉
－

⑶ 每组张拉量（即每相差5度对应的张拉量）应分次张拉，每次张拉量宜为2～3mm。
⑷ 张拉完成后，锚固螺母应以不少于450N·m 的扭矩拧到钢板上。
5.1.5 张拉K0

图5 K0张拉示意图
5.1.6 张拉临时端刺区的钢板连接器J1、J2 及其他常规区的钢板连接器BL1。

图6 常规区BL1及临时端刺区的J1、J2张拉
5.1.7 少量张拉临时端刺区的J3，其张拉量为临时端刺区J2张拉量的1/3。

图7 少量张拉J3张拉
5.1.8浇筑常规区所有钢板连接器后浇带BL1、K0以及临时端刺区的钢板连接器后浇带J1。

图8 常规区BL1、K0以及临时端刺区的J1
5.1.9 浇筑常规区剪力齿槽后浇带BL2

图9 常规区BL2
底座板纵连后，常规区齿槽后浇带BL2 应尽可能快地进行浇筑。但当纵连时底座板温度小于锁定温度时，在混凝土浇筑前必须等待一定时间，等待的具体等待时间如表2所示。
表2 底座板温度小于锁定温度混凝土浇筑等待时间
底座板实际温度
等待时间
备 注
5～10
5天

11～15
3天

16～19
1天

20～30
－

5.1.10 纵连3～5 天后浇筑临时端刺中部（靠近J2）的2 个齿槽后浇带BL2。

图10 临时端刺区BL2
5.2 底座板温度为5～20℃（既有临时端刺+常规区）
5.2.1 测量临时端刺区各浇筑段长度及温度。同时测量J2 点及J2～J1 范围最靠近J2 点的第一个剪力齿槽之间的距离。
5.2.2 浇筑常规区2和临时端刺区2各混凝土浇筑段。

图11 临时端刺区2和常规区2浇筑示意图
5.2.3 张拉常规区2内最靠近K1 的两个钢板连接器BL1。

图12 张拉常规区2内的BL1
5.2.4张拉K1。

图13 张拉K1
5.2.5 依次张拉临时端刺区1的钢板连接器J4～J2，以及常规区2 剩余的所有钢板连接器BL1。

图14 张拉J4、J3、J2以及BL1
⑴ 荷载引起的长度变化
对于临时端刺区1内的钢板连接器J2 处的张拉量（J2～J1 范围内的第一个剪力齿槽之间的浇筑段）

L2,2——第二次测量的实测长度；
L1,2——第一次测量的实测长度；
T2,2——第二次测量的底座板温度；
T1,2——第一次测量的底座板温度；
同理，对于J2～J3（LP3）、J3～J4（LP4）、J4～K1（LP5）

对于钢板连接器后浇带的变形值Un，取相邻两个浇筑段变形值总和的一半，如

⑵ 张拉量的计算
各钢板连接器影响长度为：

临时端刺区各钢板连接器的张拉量：

5.2.6 浇筑常规区2内的所有钢板连接器后浇带BL1、 K1 以及临时端刺区的钢板连接器后浇带J4～J2。

图15 浇筑J4、J3、J2以及BL1
5.2.7 浇筑常规区2 内所有剪力齿槽后浇带BL2。

图16 浇筑常规2内所有BL2
5.2.8 纵连完成10天后，浇筑所有原临时端刺中齿槽后浇带BL2。

图17 浇筑临时端刺区内1内所有BL2
5.3 底座板温度为20～30℃（新施工临时端刺+常规区）
在此工况下，钢板连接器后浇带无须张拉，只需要将螺母拧紧（扭矩不小于450Nm）到钢板上即可。

图18 浇筑临时端刺区内1内所有BL2
5.3.1 从临时端刺自由端开始，往常规区方向依次拧紧（但不张拉）钢板连接器后浇带J4～J1；
注意：宜在底座板温度接近设计锁定温度范围内进行。
5.3.2 把K0并从K0开始把常规区的所有钢板连接器后浇带的螺母拧紧BL1。纵连应在24 小时内完成。

图19 纵连常规区内内所有BL1
5.3.3 纵连完成后，浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带BL1以及临时端刺中的K0 和J1，同时常规区内的所有剪力齿槽后浇带BL2 也可以浇筑。

图20 浇筑临时端刺区内1内所有BL2
5.3.4 纵连完成3～5 天后，浇筑位于临时端刺中部靠近J2的两个剪力齿槽后浇带BL2。

图21 浇筑临时端刺区中间的两个BL2
5.4 底座板温度为20～30℃（既有临时端刺+常规区）
5.4.1 把K1 并从K1 开始把常规区2内的所有钢板连接器后浇带BL2的螺母拧紧。纵连应在24 小时内完成。

图22 常规区2所有BL1纵连
5.4.2 纵连完成常规区所有的钢板连接器BL1后，浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带BL1以及临时端刺中的K1和J4～J2，同时常规区内的梁端剪力齿槽后浇带BL2 也可以浇筑。

图23 浇筑常规区2所有BL1及K1、J4～J2
5.4.3 纵连完成3 天后，浇筑位于既有临时端刺区1内剩余的所有剩余剪力齿槽后浇带BL2。

图24 浇筑临时端刺区内所有BL2
6 劳动组织
6.1 劳动力组织方式：劳动力组织采用架子队组织模式。
6.2 施工人员应根据施工技术方案、机械设备和工期要求进行合理配置。由于底座板张拉连接施工的重要性，要求张拉工人应固定，每次张拉前都应进行张拉施工技术培训。劳动力组织按照2个作业队的情况组织，所有人员需经过培训上岗。所有人员在领工的领导下组织现场的施工管理工作，各工种互相协调，保证施工生产的顺利进行。张拉连接工序的作业人员按照2个作业队进行配置。人员配置表如表3所示。
表3 作业队人员配置
序号
工种名称
人 数
备 注
1
张拉组1
6

2
张拉组2
6

3
技术负责人
2

4
安全负责人
2

5
质量负责人
2

6
张拉班组长
2

合 计
20

7 张拉工具配置
为了保证底座板张拉连接施工的顺利进行，确保我分部管段内的桥梁工程的轨道板施工按期、保质完成任务，底座板施工投入的主要机具设备，按照上2个班组进行配置。张拉机具设备的配置如表4所示。
表4张拉机具配备表
序号
项 目
设备名称
规格、型号
单位
数量
1
底座板张拉
扭矩扳手
450N·m
台
16
2
底座板测温

/
台
1
3
发电设备
发电机
75KW
台
1

8 质量控制
8.1 测温和连接必须在24小时之内完成。
8.2 后浇带浇筑也必须在24小时之内完成，为了确保从测温连接到浇筑后浇带混凝土48小时之内完工，在单个后浇带连接器完成连接后，可紧接着对其浇筑混凝土。
8.3 根据埋设的温差电偶测量底座板混凝土温度，然后利用张拉计算程序计算张拉距离。每个临时端刺的首次张拉计算数据电子版一定注意保存，待下一次与相邻常规区张拉结束后，统一打印保存记录
9 安全及环保要求
9.1 安全要求
⑴ 建立健全各项安全制度，坚持班前安全讲话制，落实安全生产责任制，现场设置专职安全员，坚持安全定期检查和不定期抽查。
⑵ 施工现场人员必须带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
⑶ 模板的吊装需专人指挥，吊装作业时闲杂人员撤离现场。
⑷ 拆模时严防因时间控制不当或操作粗野造成结构物缺棱掉角。
⑸ 使用的手工具应装入工具袋内，禁止上下站在同一条垂直线上工作，严禁从桥上向下抛扔东西。
⑹ 高处作业人员衣着灵便，禁止赤脚，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋的人进行作业，必须穿防滑鞋或布鞋从事高处作业。
⑺ 高处作业人员必须佩带安全帽，安全绳要栓在牢固的地方，而且要高挂低用。
⑻ 起重吊装作业时，严禁无证上岗作业，多人同时作业，必须派一名负责者，并担任指挥、行动一致，信号明确，起吊的重物均应先吊起10～20厘米，经检查确认良好，方可继续起吊，其作业场地应保持整洁，严禁在起重物的周围乱堆材料，应保证安全施工。
9.2 环保要求
⑴ 学习贯彻国家及河北省的环保法规及有关规定，加强宣传教育，使广大职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。
⑵ 制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制。实行不定期检查制度，并进行记录分析。
⑶ 落实“门前三保”责任制，保持施工区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。
⑷ 对施工中用到的各种公共设施和护栏，制定可靠的防止损坏的实施措施，认真向全体施工人员交底。
⑸ 施工场地及道路要适时洒水，减轻扬尘污染，土方等运输和堆放应有遮盖，减轻对空气的污染。污水、泥浆排到环保部门指定的场所。
⑹ 施工现场严格按照文明施工管理规定和文明工地建设标准的要求进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等管理。
⑺ 照明灯照射方向及电焊弧光避免直射居民区。
⑻ 不得在施工场区内焚烧施工垃圾，以防有毒有害气体污染空气。
命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中
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